產(chǎn)品詳情
錳在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用錳與氧、硫的親合力都比較大，故錳是鋼液的脫氧劑和脫硫劑。錳能強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化珠光體，故能提高鋼的強(qiáng)度和淬透性，因而可作為鋼的合金元素。鋼的強(qiáng)度極限隨錳的含量增加(≤7%)而增加，每增加1%的錳含量，強(qiáng)度極限提高98066.5kPa,同時(shí)鋼的塑性極限也相應(yīng)得到提高。當(dāng)鋼中錳含量大于10%時(shí)，鋼在大氣中抗腐蝕性大大增強(qiáng)，錳還能減輕氧和硫?qū)︿摰奈：?，從而提高鋼的可鍛性和可軋性。錳元素雖然早在1774年就被人們所發(fā)現(xiàn)，但是，錳在鋼鐵工業(yè)中的重要作用直到1856年發(fā)明底吹酸性轉(zhuǎn)爐，以及1864年發(fā)明平爐煉鋼法之后，才被人們所認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)在錳已成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要原料。1.用作脫氧劑煉鋼過(guò)程中，為了提高鋼的質(zhì)量，需要除去鐵水中的碳、硫等有害雜質(zhì)，最簡(jiǎn)便的工藝就是用氧化的方法，可是有一部分鐵和雜質(zhì)元素一同被氧化，生成氧化亞鐵(FeO),而FeO在鋼液中溶解度大，使鋼液中含氧量增高，可以達(dá)到0.25%~0.45%。氧含量增高，對(duì)鋼的性能產(chǎn)生不良影響，所以鋼對(duì)含氧量有嚴(yán)格的要求，一般不準(zhǔn)超過(guò)0.02%,甚至更嚴(yán)。因此，煉鋼過(guò)程必須脫去超標(biāo)的氧。錳是活性好的金屬，其化學(xué)性能較鐵活潑，將錳加入鋼液中時(shí)，可以與FeO反應(yīng)形成不溶于鋼水中的氧化物渣，飄浮于鋼水液面，使鋼中含氧量降低。FeO＋Mn→Fe+MnO錳在鋼水中的脫氧能力與其他一些元素(如鈣、鋁、硅)相比應(yīng)該說(shuō)還是比較低的，但由于其易于生產(chǎn)，價(jià)格又比較低，因此仍然深受鋼鐵企業(yè)的歡迎，尤其是對(duì)煉沸騰鋼來(lái)說(shuō)，采用錳鐵合金脫氧是很理想的脫氧劑，因錳的脫氧能力較弱，它可以調(diào)整鋼的含氧量，而不至于使氧脫去過(guò)多而不能沸騰。同時(shí)錳的存在還可以使硅和鋁的脫氧能力增強(qiáng)，因?yàn)槊撗醍a(chǎn)物MnO與其他氧化物(如Si02)可以形成低熔點(diǎn)化合物而有利于從鋼液中排除。2.作脫硫劑硫在鋼液中以硫化鐵(FeS)形式存在，鋼中含硫高容易產(chǎn)生熱脆，降低鋼的機(jī)械性能，因此，煉鋼過(guò)程必須控制硫的含量。錳與硫的結(jié)合力大于鐵與硫的結(jié)合力。當(dāng)加人錳合金之后，鋼水中的[FeS]很易與錳生成熔點(diǎn)高的[MnS]而轉(zhuǎn)人爐渣中，從而降低了鋼中的硫含量。3.作合金元素錳可以強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化珠光體，因而提高了鋼的強(qiáng)度，還可以提高鋼的淬透性、鋼的硬度和耐磨性。因此，錳是各種牌號(hào)鋼的重要合金元素。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼一般含Mn0.25%~0.8%;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般含Mn0.7%~1.2%;在低合金鋼中加人0.8%~1.7%的Mn可以使鋼的強(qiáng)度比普通碳鋼提高20%~30%;彈簧鋼含Mn0.4%~1.3%;軸承鋼含Mn0.3%~1.6%;工具鋼含Mn0.4%~2%;耐磨鋼含Mn11%~15%;耐熱鋼含Mn17%~21%;電工鋼含Mn17%~19%。近兩年來(lái)，我國(guó)用錳代鎳生產(chǎn)不銹鋼得到了廣泛推廣，尤其是在江、浙一帶的中小型不銹鋼廠中幾種奧氏體不銹鋼節(jié)鎳、代鎳品牌得到了迅速推廣。如奧氏體不銹鋼OCr17Mn13N是一種無(wú)鎳Cr-Mn-N不銹鋼，可作1Cr18Ni9Ti的代用品。主要用于大氣及抗氧化酸腐蝕，可以用于生產(chǎn)板、帶、管、棒材。節(jié)鎳奧氏體不銹鋼1Cr18Mn8Ni5N,室溫強(qiáng)度比18-8鉻鎳不銹鋼高，在800℃下具有較好的抗氧化性及中溫強(qiáng)度，可以生產(chǎn)板、帶、絲、管、棒材。還有2Cr15Mn15Ni2N是奧氏體節(jié)鎳低磁性不銹鋼，具有良好的低磁性能及低磁穩(wěn)定性能，可以生產(chǎn)板、帶、絲、棒材及鍛材，能夠代替1Cr18Ni9Ti用于制造要求低磁性的設(shè)備及零件，如自動(dòng)駕駛儀中的陀螺、轉(zhuǎn)子、羅盤(pán)及無(wú)線(xiàn)電裝置中的零件。我國(guó)電解錳的產(chǎn)量迅速增加，質(zhì)量不斷提高，為我國(guó)用錳代鎳、節(jié)鎳生產(chǎn)200系列不銹鋼的發(fā)展提供了有力的保證。
錳在有色冶金工業(yè)中的應(yīng)用錳在有色冶金工業(yè)中主要有兩種用途：一是在銅、鋅、鎘、鈾等有色金屬的濕法冶煉過(guò)程中加人二氧化錳或高錳酸鉀作氧化劑，使溶于酸溶液中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)，調(diào)整溶液的pH值，使鐵沉淀而除去。2FeS04+Mn02+2H2S04===Fe2(SO4)3+MnS04+2H20每生產(chǎn)一噸鋅要消耗含Mn0260%的礦石約8~10kg.濕法生產(chǎn)1t銅消耗含Mn0260%的礦石約20~25kg.二是錳與銅、鋁、鎂生成許多有工業(yè)價(jià)值的合金，如黃銅、青銅、白銅、鋁錳合金、鎂錳合金等。黃銅是應(yīng)用非常廣泛的銅合金，含Mnl%~4%.由于錳細(xì)化了晶粒，提高了強(qiáng)度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。因此，錳黃銅可以制成板、帶、棒和線(xiàn)材，同時(shí)具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。青銅含Mn1.2%~5.5%,其特點(diǎn)是耐熱性能好，在溫度較高時(shí)，它的強(qiáng)度與耐腐性能仍然比較好。白銅是含鎳低于50%加入一定量的錳后形成的銅鎳合金。根據(jù)錳含量的不同，有考銅、康銅和錳銅之稱(chēng)，主要用于電器儀表中。鋁錳合金主要用于航空材料。含錳0.5%~3%的鋁錳合金硬度大，抗蝕能力強(qiáng)，同時(shí)抗拉強(qiáng)度可達(dá)186~235MPa,重量又輕，因此在航空工業(yè)以及軍民的日常裝備中得到廣泛應(yīng)用。鎂中加人1.3%~1.5%的錳后形成的合金具有良好的耐蝕性和耐溫性能，在航空工業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。
中心技術(shù)人員具有長(zhǎng)期從事難熔復(fù)雜樣品分析的經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力達(dá)國(guó)內(nèi)一流水平。對(duì)于稀有難熔金屬及合金，包括鈦及鈦合金、鋯及鋯合金、鎢及鎢合金、釩、齒科烤瓷合金、哈氏合金和高溫難熔合金、特種金屬材料等等樣品檢測(cè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，可為生產(chǎn)企業(yè)、科研院所提供專(zhuān)業(yè)、準(zhǔn)確的難熔復(fù)雜樣品檢測(cè)服務(wù)。中心積極承擔(dān)關(guān)于難熔復(fù)雜樣品分析的測(cè)試新方法和新技術(shù)研究，主持和參與《鎢及鎢合金化學(xué)分析方法》、《鉬及鉬合金化學(xué)分析方法》、《鈦及鈦合金化學(xué)分析方法》、《鋯及鋯合金化學(xué)分析方法》、《釩化學(xué)分析方法》和《鈷鉻烤瓷合金化學(xué)分析方法》等共80余項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂工作。
錳在有色冶金工業(yè)中的應(yīng)用錳在有色冶金工業(yè)中主要有兩種用途：一是在銅、鋅、鎘、鈾等有色金屬的濕法冶煉過(guò)程中加人二氧化錳或高錳酸鉀作氧化劑，使溶于酸溶液中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)，調(diào)整溶液的pH值，使鐵沉淀而除去。2FeS04+Mn02+2H2S04===Fe2(SO4)3+MnS04+2H20每生產(chǎn)一噸鋅要消耗含Mn0260%的礦石約8~10kg.濕法生產(chǎn)1t銅消耗含Mn0260%的礦石約20~25kg.二是錳與銅、鋁、鎂生成許多有工業(yè)價(jià)值的合金，如黃銅、青銅、白銅、鋁錳合金、鎂錳合金等。黃銅是應(yīng)用非常廣泛的銅合金，含Mnl%~4%.由于錳細(xì)化了晶粒，提高了強(qiáng)度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。因此，錳黃銅可以制成板、帶、棒和線(xiàn)材，同時(shí)具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。青銅含Mn1.2%~5.5%,其特點(diǎn)是耐熱性能好，在溫度較高時(shí)，它的強(qiáng)度與耐腐性能仍然比較好。白銅是含鎳低于50%加入一定量的錳后形成的銅鎳合金。根據(jù)錳含量的不同，有考銅、康銅和錳銅之稱(chēng)，主要用于電器儀表中。鋁錳合金主要用于航空材料。含錳0.5%~3%的鋁錳合金硬度大，抗蝕能力強(qiáng)，同時(shí)抗拉強(qiáng)度可達(dá)186~235MPa,重量又輕，因此在航空工業(yè)以及軍民的日常裝備中得到廣泛應(yīng)用。鎂中加人1.3%~1.5%的錳后形成的合金具有良好的耐蝕性和耐溫性能，在航空工業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。中心技術(shù)人員具有長(zhǎng)期從事難熔復(fù)雜樣品分析的經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)能力達(dá)國(guó)內(nèi)一流水平。對(duì)于稀有難熔金屬及合金，包括鈦及鈦合金、鋯及鋯合金、鎢及鎢合金、釩、齒科烤瓷合金、哈氏合金和高溫難熔合金、特種金屬材料等等樣品檢測(cè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，可為生產(chǎn)企業(yè)、科研院所提供專(zhuān)業(yè)、準(zhǔn)確的難熔復(fù)雜樣品檢測(cè)服務(wù)。中心積極承擔(dān)關(guān)于難熔復(fù)雜樣品分析的測(cè)試新方法和新技術(shù)研究，主持和參與《鎢及鎢合金化學(xué)分析方法》、《鉬及鉬合金化學(xué)分析方法》、《鈦及鈦合金化學(xué)分析方法》、《鋯及鋯合金化學(xué)分析方法》、《釩化學(xué)分析方法》和《鈷鉻烤瓷合金化學(xué)分析方法》等共80余項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂工作。
