產(chǎn)品詳情
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種，在經(jīng)過(guò) 840~87 0 ℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
?? % |
≤ 0.12 |
≤ 0.50 |
≤ 0.60 |
11.5~13.5 |
≤ 0.60 |
≤ 0.75 |
|
≥ 480 |
|
≥ 25 |
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種，在氯化物環(huán)境中，具有較好的耐點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕開裂能力。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
σ b Mpa |
σ 0.2 |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
22.0~24.0 |
8.0~10.0 |
2.5~3.5 |
≤ 2.0 |
≥ 550 |
≥ 450 |
≥ 20 |
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸、耐硝酸、有機(jī)酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
σ b Mpa |
σ 0.2 |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
20.0~23.0 |
25.0~28.0 |
4.5~6.0 |
≤ 2.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩(wěn)碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強(qiáng)，熔敷金屬耐高溫蠕裂強(qiáng)度優(yōu)良。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
N |
σ b |
σ 0.2 |
δ % |
≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.0~21.5 |
9.0~11.0 |
10XC%~1.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼，鉬含量的增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機(jī)酸性能更優(yōu)良。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.5~20.5 |
13.0~15.0 |
3.0~4.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER316L不銹鋼焊絲
碳含量低，晶間腐蝕更優(yōu)越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脫硫裝置、肥料設(shè)備等抗腐蝕性要求其嚴(yán)格的場(chǎng)所的焊接。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER310不銹鋼焊絲
用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.15 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
25.0~28.0 |
20.0~22.5 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 20 |
ER309L不銹鋼焊絲
碳含量低，用于異種金屬焊接，低碳不銹鋼的底層焊。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
23.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER308L不銹鋼焊絲
用于焊接 304/304L 不銹鋼，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶間腐蝕性能。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.5~22.0 |
9.0~11.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER308不銹鋼焊絲
用于焊接 304 不銹鋼，在熔敷金屬的耐蝕性、機(jī)械性能良好。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.5~22.0 |
9.0~11.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 30 |
品名
AWSA5.9-93
GB/T 17854-99
熔敷金屬化學(xué)成份之一例
TIG
MIG
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
A302
ER302
H1Cr18Ni9
0.10
0.65
1.72
17.5
9. 3
-
-
A304
ER304
H0Cr18Ni9
0.072
0.55
1.72
18.50
9.30
-
-
A307
ER307
-
0.070
0.47
3.95
20.40
9.65
-
-
A307Si
ER307Si
-
0.080
0.82
6.85
18.87
8.32
0.27
-
A308
ER308
H0Cr21Ni10
0.03
0.34
1.82
20.13
9.50
-
-
A308L
ER308L
H00Cr21Ni10
0.02
0.42
1.65
20.10
10.33
-
-
A309
ER309
H1Cr24Ni13
0.083
0.42
1.63
23.83
13.13
-
-
A309L
ER309L
H00Cr24Ni13
0.02
0.39
1.98
23.88
12.90
-
-
A309LSi
ER309LSi
-
0.02
0.87
1.55
24.10
13.00
-
-
A310
ER310
H1Cr26Ni21
0.086
0.40
2.01
27.40
21.80
-
-
A316
ER316
H0Cr19Ni12Mo2
0.050
0.36
1.78
19.61
12.50
5.49
-
A316L
ER316L
H00Cr19Ni12Mo2
0.025
0.42
1.91
19.10
12.58
2.57
-
A316LSi
ER316LSi
-
0.021
0.77
1.95
19.32
13.45
2.58
-
A317
ER317
H0Cr19Ni14Mo3
0.048
0.45
1.86
19.41
14.23
3.51
-
A317L
ER317L
H00Cr19Ni14Mo3
0.023
0.40
1.76
19.60
13.68
3.63
-
HlCrl8Ni9Ti
-
H1Cr18Ni9Ti
0.087
0.86
1.58
18.47
10.20
-
Ti:0.62
A321
ER321
H0Cr20Ni10Ti
0.062
0.49
1.74
19.50
9.57
-
Ti:0.82
H0Cr21Ni10Ti
-
H0Cr21Ni10Ti
0.057
0.41
1.86
20.31
9.72
-
Ti:0.73
H0Cr18Ni9Ti
-
H0Cr18Ni9Ti
0.053
0.57
1.27
18.61
10.20
-
Ti:0.59
A347
ER347
H0Cr20Ni10Nb
0.030
0.41
1.61
20.37
9.90
-
Nb:0.80
A410
ER410
H1Cr13
0.100
0.45
0.43
11.81
0.17
-
-
A430
ER430
H1Cr17
0.038
0.39
0.46
16.37
0.20
-
-
H2Cr13
-
H2Cr13
0.160
0.45
0.51
13.00
0.47
-
-
H3Cr13
-
H3Cr13
0.330
0.66
0.57
13.20
0.31
-
-
品名
熔敷金屬機(jī)械性能之一例
主要特征及用途
TIG
MIG
抗拉MPa
延伸率%
A307
612
43
主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。
A308
607
41
用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩(wěn)定。
A308L
575
42
用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。
A309
607
40
用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。
A309L
590
43
異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。
A309Si
565
32
高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。
A310
607
41
25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
A316
576
38
18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
A316L
565
41
低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。
A316LSi
562
31
高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
A317
598
42
18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
A317L
568
42
低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機(jī)酸的抗蝕專用焊絲。
A321
562
39
20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
A347
617
41
18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強(qiáng)度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。
A410
510
25
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
A430
585
36
17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。
品名 |
AWSA5.9-93 |
GB/T 17854-99 |
熔敷金屬化學(xué)成份之一例 |
|||||||
TIG |
MIG |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
其它 |
||
A302 |
ER302 |
H1Cr18Ni9 |
0.10 |
0.65 |
1.72 |
17.5 |
9. 3 |
- |
- |
|
A304 |
ER304 |
H0Cr18Ni9 |
0.072 |
0.55 |
1.72 |
18.50 |
9.30 |
- |
- |
|
A307 |
ER307 |
- |
0.070 |
0.47 |
3.95 |
20.40 |
9.65 |
- |
- |
|
A307Si |
ER307Si |
- |
0.080 |
0.82 |
6.85 |
18.87 |
8.32 |
0.27 |
- |
|
A308 |
ER308 |
H0Cr21Ni10 |
0.03 |
0.34 |
1.82 |
20.13 |
9.50 |
- |
- |
|
A308L |
ER308L |
H00Cr21Ni10 |
0.02 |
0.42 |
1.65 |
20.10 |
10.33 |
- |
- |
|
A309 |
ER309 |
H1Cr24Ni13 |
0.083 |
0.42 |
1.63 |
23.83 |
13.13 |
- |
- |
|
A309L |
ER309L |
H00Cr24Ni13 |
0.02 |
0.39 |
1.98 |
23.88 |
12.90 |
- |
- |
|
A309LSi |
ER309LSi |
- |
0.02 |
0.87 |
1.55 |
24.10 |
13.00 |
- |
- |
|
A310 |
ER310 |
H1Cr26Ni21 |
0.086 |
0.40 |
2.01 |
27.40 |
21.80 |
- |
- |
|
A316 |
ER316 |
H0Cr19Ni12Mo2 |
0.050 |
0.36 |
1.78 |
19.61 |
12.50 |
5.49 |
- |
|
A316L |
ER316L |
H00Cr19Ni12Mo2 |
0.025 |
0.42 |
1.91 |
19.10 |
12.58 |
2.57 |
- |
|
A316LSi |
ER316LSi |
- |
0.021 |
0.77 |
1.95 |
19.32 |
13.45 |
2.58 |
- |
|
A317 |
ER317 |
H0Cr19Ni14Mo3 |
0.048 |
0.45 |
1.86 |
19.41 |
14.23 |
3.51 |
- |
|
A317L |
ER317L |
H00Cr19Ni14Mo3 |
0.023 |
0.40 |
1.76 |
19.60 |
13.68 |
3.63 |
- |
|
HlCrl8Ni9Ti |
- |
H1Cr18Ni9Ti |
0.087 |
0.86 |
1.58 |
18.47 |
10.20 |
- |
Ti:0.62 |
|
A321 |
ER321 |
H0Cr20Ni10Ti |
0.062 |
0.49 |
1.74 |
19.50 |
9.57 |
- |
Ti:0.82 |
|
H0Cr21Ni10Ti |
- |
H0Cr21Ni10Ti |
0.057 |
0.41 |
1.86 |
20.31 |
9.72 |
- |
Ti:0.73 |
|
H0Cr18Ni9Ti |
- |
H0Cr18Ni9Ti |
0.053 |
0.57 |
1.27 |
18.61 |
10.20 |
- |
Ti:0.59 |
|
A347 |
ER347 |
H0Cr20Ni10Nb |
0.030 |
0.41 |
1.61 |
20.37 |
9.90 |
- |
Nb:0.80 |
|
A410 |
ER410 |
H1Cr13 |
0.100 |
0.45 |
0.43 |
11.81 |
0.17 |
- |
- |
|
A430 |
ER430 |
H1Cr17 |
0.038 |
0.39 |
0.46 |
16.37 |
0.20 |
- |
- |
|
H2Cr13 |
- |
H2Cr13 |
0.160 |
0.45 |
0.51 |
13.00 |
0.47 |
- |
- |
|
H3Cr13 |
- |
H3Cr13 |
0.330 |
0.66 |
0.57 |
13.20 |
0.31 |
- |
- |
|
品名 |
熔敷金屬機(jī)械性能之一例 |
主要特征及用途 |
||
TIG |
MIG |
抗拉MPa |
延伸率% |
|
A307 |
612 |
43 |
主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。 | |
A308 |
607 |
41 |
用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩(wěn)定。 | |
A308L |
575 |
42 |
用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。 | |
A309 |
607 |
40 |
用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。 | |
A309L |
590 |
43 |
異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。 | |
A309Si |
565 |
32 |
高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。 | |
A310 |
607 |
41 |
25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。 | |
A316 |
576 |
38 |
18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。 | |
A316L |
565 |
41 |
低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。 | |
A316LSi |
562 |
31 |
高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。 | |
A317 |
598 |
42 |
18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接 | |
A317L |
568 |
42 |
低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機(jī)酸的抗蝕專用焊絲。 | |
A321 |
562 |
39 |
20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。 | |
A347 |
617 |
41 |
18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強(qiáng)度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。 | |
A410 |
510 |
25 |
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。 | |
A430 |
585 |
36 |
17Cr鋼用，特別適用于硝酸容器之焊接。 | |
