產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品描述:
注意事項及操作要點：
參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應(yīng)條款及以下說明：
1、保護(hù)條件建議：請采用純氬氣體；保護(hù)氣體流量：電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min；鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火時間不應(yīng)超過30h，否則相應(yīng)降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成。
4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點進(jìn)行工藝評定。
5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開防潮包裝，一旦打開應(yīng)盡快用完。在運輸及堆放焊絲時應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時間不宜過長。
6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。
CHG-55B2
符合：JIS YGT1CM
相當(dāng)：GB/T ER55-B2 AWS ER80S-B2
說明：CHG-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體型耐熱鋼用鎢極氬焊絲（TIG焊絲）。該焊絲具有良好的可焊性和綜合機(jī)械性能。
用途：如1.25Cr-0.5Mo類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等的焊接。
焊絲化學(xué)成份典型值：（%）
C
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Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
Cu
|
0.08
|
1.10
|
0.52
|
0.012
|
0.015
|
1.25
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0.50
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0.17
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熔敷金屬機(jī)械性能：
抗拉強度 бb（Mpa）
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屈服點 б0.2（MPa）
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伸長率δ5（%）
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沖擊功Akv（室溫）J
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試驗條件
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620
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505
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23
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80
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690℃×1h
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注意事項及操作要點：
參照本說明書之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項”相應(yīng)條款及以下說明：
1、保護(hù)條件建議：請采用純氬氣體；保護(hù)氣體流量：電流在100-200A時9-14L/min、電流在200-300A時14-18L/min；鎢極伸出長度約為3-5mm、弧長1-3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火時間不應(yīng)超過30h，否則相應(yīng)降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成。
4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點進(jìn)行工藝評定。
5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開防潮包裝，一旦打開應(yīng)盡快用完。在運輸及堆放焊絲時應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時間不宜過長。
6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。
