鋁焊絲,鋁焊條,鋁合金焊絲,鋁合金焊條

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無錫華恒焊材制造有限公司

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  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-股份有限公司
  • 所在地區(qū):江蘇 無錫市
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詳細(xì)參數(shù)
品牌 華恒 規(guī)格型號(hào) ER
編號(hào) 計(jì)量單位 1箱
付款方式 面議 參考價(jià)格 1
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)品詳情


無錫華恒焊材專業(yè)生產(chǎn)鋁焊絲鋁焊條鋁合金焊絲鋁合金焊條,提供的規(guī)格有:ER1100、ER4043 、ER4047、ER5183 、 ER5356 焊縫抗拉強(qiáng)度為 110 MP~290 MP。
我們還提供鋁釬焊溶劑(鋁焊粉\鋁助焊劑),規(guī)格:QJ201、QJ401、QJ208;
QJ201是一種基于鋁基釬料焊接配套用的新型釬焊溶劑,本溶劑顆粒均勻細(xì)微,熔點(diǎn)約為420℃,適用于450℃~620℃活性溫度范圍內(nèi)火焰釬焊鋁及鋁合金,也用于某些爐中釬焊,能有效的除去鋁的氧化物,促進(jìn)釬料在鋁合金上漫流、鋪展
QJ401鋁釬焊溶劑 熔點(diǎn)約560℃,在鋁及鋁合金氣焊時(shí)作助熔劑,并起精煉作用,也可用作氣焊鋁青銅時(shí)的熔劑。
,是應(yīng)用較廣的鋁釬劑。合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金。
QJ208無腐蝕性鋁釬焊溶劑,配合A1-Si共晶釬料(4047),適用于各種氣體保護(hù)爐或低溫火焰等釬焊方法,釬焊純鋁,鋁錳等合金,釬焊表面光潔,不發(fā)黑,形成均的薄膜,無腐蝕且有防腐蝕抗氧化的作用,無毒、無味、無污染,長(zhǎng)期存放不吸潮、不結(jié)塊。

ER1100 是一種含99%鋁的填充金屬,可用於線軸或縱向切口的 MIG或 TIG的焊接加工。ER1100習(xí)慣用於建筑、裝飾和設(shè)備、冶金、管道、紡紗器具等行業(yè)。一般應(yīng)用於1100、3003或與3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。該焊絲陽極化處理后呈現(xiàn)輕微的金黃色,焊縫抗拉強(qiáng)度為 110 MP。
ER4043 通常作為ALSi1,是含5%硅的鋁填充金屬,可用於線軸或切口縱向的MIG或TIG加工,這種金屬可被推薦用於焊接3003、 3004、 5052、 6061、 6063和鑄件金屬 355,356和 214。ER4043的熔點(diǎn)溫度范圍在1065——1170°F,在陽極化處理后的顏色為灰白色,最小抗拉強(qiáng)度為 186 Mp。
ER4047 通常作為 ALSi2,是一種含硅12%的鋁填充金屬,這種合金不僅可用於MIG或TIG應(yīng)用,同樣可當(dāng)作普通用途的銅焊合金供應(yīng),具有較好的抗腐蝕性能,是銅焊或鋁焊比較受歡迎的合金焊絲??捎渺赌覆?060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、 6053、 6061、6951、 7005和鑄件合金710.0和 711.0的焊接。ER4047的熔點(diǎn)溫度約為1070--1080°F,在陽極化處理后的顏色為灰黑色。
ER5183 通常作為ALMg4.5Mn合金填充金屬,包含成份為:4.3——5.0%的鎂,0.5——1.0%的錳和適當(dāng)?shù)你t與鈦,可用於線軸或縱向切口的MIG或TIG焊接加工,這種合金一般用於船舶、鉆井裝備、火車、汽車、儲(chǔ)存罐和壓力容器等行業(yè)的焊接加工,適用的母材金屬包括 5083、 5086、5456、5052、5652和 5056。ER5183陽極化處理后的顏色為白色,熔點(diǎn)溫度為 1075——1180°F,焊縫的抗拉強(qiáng)度為 294 MP。
ER5356 通常作為ALMg5,是一種含鎂達(dá)5%的鋁合金填充金屬,可用於MIG或TIG焊接加工,具有很好的抗海水腐蝕性能,一般能應(yīng)用於母材 5050、5052、5083、5356、5454和 5456的焊接。它在陽極化處理后的顏色為白色,抗拉強(qiáng)度為 290 MP。
 
QJ201是一種基于鋁基釬料焊接配套用的新型釬焊溶劑,本溶劑顆粒均勻細(xì)微,熔點(diǎn)約為420℃,適用于450℃~620℃活性溫度范圍內(nèi)火焰釬焊鋁及鋁合金,也用于某些爐中釬焊,能有效的除去鋁的氧化物,促進(jìn)釬料在鋁合金上漫流、鋪展,是應(yīng)用較廣的鋁釬劑。合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金。
物理狀態(tài):顆粒度≦150um,白色粉末。密度1.3-1.4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T6045-2008《硬釬焊用釬劑》
主要成分:堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。焊前準(zhǔn)備:焊前應(yīng)將零件表面的油污及氧化膜清除干凈,可采用在3%-5%的Na2CO3和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗,再用清水漂凈。清洗后應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)使用,切忌用手摸或沾染污物。焊后處理:無腐蝕性的鋁釬劑焊后殘?jiān)y以清除,因?qū)δ覆臒o腐蝕可不清理。腐蝕性鋁釬劑焊后殘?jiān)鼘?duì)母材有強(qiáng)腐蝕作用應(yīng)及時(shí)清理,重要焊件清理后再用溫度為60-80℃.質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鉻酐溶液作表面鈍化處理。目前常用的幾種焊后清理方法請(qǐng)電詢。

QJ401鋁釬焊溶劑 熔點(diǎn)約560℃,在鋁及鋁合金氣焊時(shí)作助熔劑,并起精煉作用,也可用作氣焊鋁青銅時(shí)的熔劑。
焊接操作:釬焊時(shí)可預(yù)先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時(shí)加熱。手工火焰釬焊時(shí)。首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。在加熱工件到接近釬焊溫度。然后手工送進(jìn)蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱,避免直接加熱釬劑和釬料等措施。防止母材氧化。使焊接工作得以順利進(jìn)行,獲得高質(zhì)量的焊縫。其性能在高溫鋁焊接中更優(yōu)于QJ201粉。
QJ208,無腐蝕粉狀鋁焊粉,鋁焊粉,焊粉
QJ208無腐蝕性鋁釬焊溶劑,配合A1-Si共晶釬料(4047),適用于各種氣體保護(hù)爐或低溫火焰等釬焊方法,釬焊純鋁,鋁錳等合金,釬焊表面光潔,不發(fā)黑,形成均的薄膜,無腐蝕且有防腐蝕抗氧化的作用,無毒、無味、無污染,長(zhǎng)期存放不吸潮、不結(jié)塊。無腐蝕鋁釬焊溶劑熔化溫度比較窄,溫度在550℃左右。

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