產(chǎn)品詳情
新型飛灰取樣器，飛灰取樣器，取樣器，固定式飛灰取樣器，江蘇泰格電力輔機(jī)設(shè)備有限公司
我公司專注于創(chuàng)新型飛灰取樣器
一、介紹
飛灰取樣器用于電廠（站）鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測，為鍋爐熱效率的科學(xué)計(jì)算提供可靠依據(jù)。飛灰取樣器取樣真實(shí)可
靠，是新一代飛灰取樣的先進(jìn)設(shè)備。
該裝置與國內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。調(diào)節(jié)調(diào)壓閥來控制壓縮空氣的壓力實(shí)現(xiàn)等速取樣（壓力為0.4-0.6Mpa）,取樣具有代表性。一
般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右。
二、結(jié)構(gòu)形式
固定式飛灰取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入煙道管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線
上升至頂部，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實(shí)現(xiàn)飛灰和氣體的分離。
3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使飛灰管道中的飛灰從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留飛灰時(shí)，打開取樣閥關(guān)閉吹掃閥，利用壓縮空氣吹掃取樣管。
7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大，以防飛灰取樣失真。
8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
三、運(yùn)行原理
固定式飛灰取樣裝置是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將飛灰從煙道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結(jié)合飛灰取樣過程加以說明。
飛灰取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí)，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部
的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的唯一進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煙道中的飛灰沿取樣頭進(jìn)入取樣裝置，飛灰在分離器中被分離，并進(jìn)入
集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管被壓縮空氣帶出，并重新送入煙道中，對工作場所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是：在飛灰取樣前和取樣后，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的飛灰進(jìn)行吹掃，以防取樣管被飛灰堵塞。并保證取
樣準(zhǔn)確。
四、操作流程
1、吹掃
取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止飛灰堵塞取樣管。
⑴ 開啟取樣控制閥11；關(guān)閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關(guān)閉所有閥門將取樣瓶中的飛灰清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封
。
⑵ 取樣
取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.3—
0.5MPa。
⑶ 在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)好的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時(shí)間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，取下取樣
瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。
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