產(chǎn)品詳情
供應(yīng)阻燃自熄PA6 瑞士EMS TS-V0
PA66/6共聚物 瑞士EMS TS-V0，
電子電氣領(lǐng)域：電纜與管道
添加阻燃劑，
特點：自熄，阻燃，
用途：電氣電子應(yīng)用，電線電纜應(yīng)用，管道，家電部件，連接器，汽車應(yīng)用，
物性：密度1.16，收縮率0.7-0.8%，吸水率2.5-8.0%，沖擊強度75，熱變形溫度70-210℃，最高使用溫度：長時間100-120℃，短時間200℃，熔融溫度260℃，表面電阻率1.0E+10ohm，體積電阻率1.0E+13ohm.cm。
EMS-Grivory Grivory? TS V0 PA6/66
產(chǎn)品描述： Grilon TS V0 是未增強，正常粘度、 自熄聚酰胺 66 + 聚酰胺 6 注塑級。Grilon TS V0 是紅色的鹵素自由和自由磷。無色的材料具有光的固有色。
RoHS： Grilon TS V0 是符合 RoHS (2002年/95/EC，限制使用有害物質(zhì)）。
WEEE： 零件制作，從 Grilon TS V0 都不受根據(jù)關(guān)于廢棄電氣電子設(shè)備指令 2002年/96/EC 的 “選擇性待遇” 。Grilon TS V0 具有以下重要特性：
不含鹵素和不含紅色磷。
UL 94 V0 在 0.4 毫米壁厚
高韌性
適用于成型的整體鉸鏈
Grilon TS V0 是通常用于引信、 帶、 電纜粘合劑、 打印終端和線圈前線軸。
應(yīng)用：汽車領(lǐng)域，汽車電工實習。和電子產(chǎn)品、照明
連接器
電器
電氣設(shè)備
能量分布
照明
品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物
特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好
燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑
密度：1.13g／cm3
熔點：215℃
熱分解溫度：＞300℃
平衡吸水率：3．5％
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密度：(g／cm3)1.14-1.15
熔點：215-225℃
拉伸強度：＞60．0Mpa
伸 長 率：＞ 30%
彎曲強度： 90.0Mpa
缺口沖擊強度：(KJ／m2) ＞ 5
應(yīng)用范圍：
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
干燥處理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
融化溫度： 230- 280℃，對于增強品種為250-280℃。
模具溫度： 80-90℃。模具 溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力： 一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）
注射速度： 高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口： 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。
2.特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關(guān)系。
PA6與PA66區(qū)別
PA6產(chǎn)品性能
熔點： 210 -220℃
分解溫度>300 ℃ 閃點>400℃
自燃溫度：>450℃
物 態(tài)：固體顆粒
臭味：無
毒性：無
循環(huán)利用：可以
最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品)
滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運輸：非危險品，適用各種運輸工具
歐共體標準：非危險品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點： 250-270℃
分解溫度： >350℃
閃點：>400℃
自燃溫度：>450℃
物態(tài)：固體顆粒 臭 味：無
毒性：無
循環(huán)利用：可以
最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品
滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運輸：非危險品，適用各種運輸工具
歐共體標準：非危險品
3.應(yīng)用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品 3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
PA6在日常用品中的應(yīng)用：
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1).強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2).優(yōu)化部件設(shè)計，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5).廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1)高耐熱，長期使用；
2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
3).能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5).具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
發(fā)動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；
3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5).表面效果好，無浮纖；
6).耐油性好，耐腐蝕性佳。
6.聚酰胺6或尼龍6（PA6）優(yōu)點：
1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；
3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5).表面效果好，無浮纖；
6).耐油性好，耐腐蝕性佳。
