產品詳情
設 計 說 明
一、產品設計技術特性
聯(lián)系電話：18703695691王經理
| 序號 | 設 計 參 數 | 單 位 | 數 據 |
| 1 | 額定供熱量 | MW | 0.7 |
| 2 | 工作介質 |
| L-QD340導熱油 |
| 3 | 循環(huán)油量 | m3/h | 44.956 |
| 4 | 設計計算壓力 | MPa | 1.1 |
| 5 | 最高工作壓力 | MPa | 0.8 |
| 8 | 輻射受熱面 | m2 | 8.83 |
| 9 | 對流受熱面 | m2 | 39 |
| 10 | 節(jié)能器受熱面 | m2 | 6.54 |
| 11 | 導熱油流速 | m/s | 2.62 |
| 12 | 爐內介質容量 | m3 | 0.51 |
| 13 | 爐排面積 | m2 | 1.72 |
| 14 | 設計熱效率 | % | 77.15 |
| 15 | 鍋爐本體耗鋼量 | T | 1.1928 |
| 16 | 鋼結構耗鋼量 | T | 0.866 |
| 17 | 爐排耗鋼量 | T | 0.365 |
| 18 | 總耗電功率 | KW | 21 |
| 19 | 排煙溫度 | ℃ | 223.044 |
| 20 | 額定回油溫度 | ℃ | 295 |
| 21 | 排煙處過量空氣系數 |
| 1.4 |
| 22 | 燃料消耗量 | Kg/h | 368.036 |
| 23 | 生物質顆粒低位發(fā)熱值 | MJ/Kg | 10.216 |
| 24 | 最大運輸尺寸 | mm | 2468×2034×4891 |
二.結構簡介:
該產品為二大件出廠,到工地后組裝而成。
1）受熱面布置
管束由3支φ51×3內盤管和3支φ51×3的外盤管串聯(lián)聯(lián)通。
2）結構特點：
YGL- 700T型有機熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結構，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。
根據設計規(guī)范參數，我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為50m3/h、揚程為50米，經流速計算，計算流量為44.956m3/h據此可以計算確定內外盤管受熱面的介質流速都為2.62m，均大于2m/s，并且爐內阻力0.18MPa遠小于循環(huán)泵對介質的壓力，這完全符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中的有關規(guī)定。
本設備以生物質顆粒為燃料，生物質顆粒在燃燒室內燃燒，產生的高溫煙氣從爐膛內上升，至爐頂翻轉至內外盤管之間的空隙向下，到達底部180°轉彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒，配有送風機，引風機。
3）工藝要求：
根據本公司現(xiàn)有工藝裝備條件，可以滿足該型熱載體爐的制造工藝，但須遵守以下要求：
a）整個制造過程符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定。
b）盤管的焊接必須采用氬弧焊，焊后進行無損檢測，探傷比例應符合GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中第5.3.4條中的規(guī)定。
c）盤管制作完畢后，應逐根作水壓試驗，試驗壓力為1.6MPa。試壓合格后，方可進入組裝工序。
d）盤管本體組裝完畢后，經1.2MPa水壓試驗合格后,方可進入組裝工序。
e）鍋爐的安裝和驗收應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
4）設計燃料要求：
Ⅱ類煙煤，Cy=30.3%，Hy=3.6%，Oy=25.1%， Ny=0.4%，Sy=0，Wy=40%，Ay=0.6%，Vr=38.5%，低位發(fā)熱值 10216KJ/kg；
5）鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍：
額定熱功率700KW的90%～100%，最高工作壓力不超過0.8MPa，最高工作溫度不超過320℃
6）輔機配套
| 輔機名稱 | 輔機參數 | 選取依據 | 數量 | |
| 鼓風機 | 型號： 4-72 2.8A | 風量：1131~2356m3/h | 由煙風阻力計算得 |
1臺 |
| 風壓：994~606Pa | 功率：1.5KW | |||
| 引風機 | 型號：Y5-47 4C | 風量：3130-5750m3/h | 由煙風阻力計算得 | 1臺 |
| 風壓：1873-1285Pa | 功率：4KW | |||
| 循環(huán)泵（供設計院選型參考） | 型號：RY80-50-200 | 功率：15KW | 流速計算 | 2臺 |
| 齒輪注油泵 | 型號：2CY3.3/0.33 | 功率：1.5KW |
| 1臺 |
自動控制
a) 出口油溫顯示控制，報警 XMT-122
b) 壓差顯示控制，報警 XMT-2004
c) 高位槽(膨脹槽) 液位控制，報警 UQK-02
d) 進口油溫顯示 XMT-122
三.材料標準審查
1. 加熱爐受熱面管子均采用20#鍋爐用無縫鋼管，其機械性能和化學成份符合GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》的要求。
2. 鍛件符合NB/T47008-2010《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》。
3. 加熱爐受壓元件的焊接材料其化學及機械性能符合GB/T5117、《碳鋼焊條》GB/T14958《氣體保護焊用鋼絲》。
4. 原材料入廠檢驗符合JB3375《鍋爐材料入廠驗收規(guī)則》。
四.產品標準化及技術文件的標準審查
1.YGL-700T型有機熱載體爐的設計，主要零部件的材料及制造技術條件均符合有關國家標準和部頒標準的規(guī)定。
2.標準審查
1）加熱爐型號的編制參數符合GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準。
2）TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》
3.強度計算按GB/T 9222 -2008《水管鍋爐受壓元件強度計算》進行。
4.鍋爐配套除塵器型號TDX-1，除塵器出口煙氣排放濃度130mg/m3,煙氣黑度<1級，符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》
新鄉(xiāng)牌導熱油鍋爐、阿拉爾燃氣導熱油爐