產品詳情
河南生產機床導軌面熱處理設備，機床導軌淬火機 特別適用于：機床導軌、卡盤、齒輪、鉆夾頭、軸等零件的表面淬火。
機床導軌面熱處理設備電源以IGBT為主要器件。功率電路以串聯(lián)振蕩為主要特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。
機床導軌面熱處理設備高集成化、模塊化，效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
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機床導軌面熱處理設備有以下突出特點： 1、額定功率：120KW用于機床導軌淬火，便于大截面機床導軌淬火等應用； 2、行走速度：雙導軌一次淬成，200-400mm／分鐘（依截面尺寸而定） 3、用于齒輪淬火：如Φ160mm齒輪，只需10秒鐘。 4、高頻太淺不耐磨；中頻太深，易變形；超音頻正適合機床導軌淬火。深度可在2mm-4mm范圍調節(jié)。并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。 5、淬火速度快，可達400mm／分，雙導軌同時淬成。 6、節(jié)能、成本低?？刂乒衽c變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。 7、感應器用軟連接結構，間隙易調，導輪定位，避免打火。我公司是專業(yè)生產感應加熱設備的廠家。國內已有幾十個機床廠家在使用
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機床導軌面熱處理設備主要技術參數(shù)： 型號：機床導軌專用設備 輸入功率：三相380V 50-60HZ 振蕩頻率：20-35KHZ 體積：主：650×480×1440mm3 變壓器柜：500×800×580mm3 |
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機床導軌面熱處理設備特點： 1、整機效率高,整機效率可達85%以上. 2、工作頻率高,目前最高可達1000 kHz.解決了國內在這一技術領域長期困擾的實現(xiàn)高頻化的技術難題. 3、設備可準確定位頻率,頻率可視,這是國內任何設計和制造廠家所無法達到的. 4、實現(xiàn)大容量化,單機功率可達200kW以上. 5、可靠性高,具有獨特的線路設計,采用的功率模塊單元構成了系統(tǒng),即使個別功率模塊單元損壞也不會造成設備工作中斷,使設備的可靠運行獲得了實質性的提高. 6、節(jié)能:與相同功率等級的電子管高頻感應加熱設備相比,節(jié)電50%以上,節(jié)水70%以上. 7、輸出功率調整方便,反應速度快,控制準確,加熱條件可任意選擇. 8、由于全部采用半導體器件,整機壽命長. 9、故障率低,工作電壓低(380V),安全系數(shù)高,使用、檢查和維修方便. 10、結構簡捷,備件簡單,占地面積小、重量輕.
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機床導軌面熱處理設備聯(lián)系方式： 經(jīng)理：王騰龍 電話：18638250998 電話：0371-67995339 在線QQ：1255732024
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機床導軌面熱處理設備質量—我們賴以生存之道
質量控制：
設計：立足客戶需求，不斷創(chuàng)新。
元器件采購：全程監(jiān)控，廠家直供。
元器件檢測：裝機元器件，零缺陷。
組裝：全工序，標準化作業(yè)。
成品靜態(tài)檢測：48小時，在線檢測。
滿功率老化試驗：24小時滿負載工作老化設備。
設備驗收合格：打包入庫。
