德國(guó)MRAERTi-7鈦合金焊絲/TC7焊絲

德國(guó)MRAERTi-7鈦合金焊絲/TC7焊絲

   由于焊材種類(lèi)繁多_____型號(hào)未能一一列出___________有其他需求請(qǐng)聯(lián)系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠(chéng)為您服務(wù)!
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TA1焊絲ERTi-2鈦合金焊絲

鈦棒他是一個(gè)鈦焊絲系列解決包括TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金的焊接。

ERTi-1鈦合金焊絲TA1焊絲ERTi-3鈦合金焊絲TA3焊絲ERTi-4鈦合金焊絲TC4焊絲

這些填充金屬通常被用來(lái)焊接工業(yè)純鈦。在這些填充金屬中，從ERTi-1到ERTi-4，雜質(zhì)元素逐漸略有增加。 ERTi-5鈦合金焊絲TA5焊絲

這種填充金屬主要用來(lái)焊接通常稱(chēng)之為“6-4”鈦的Ti-6Al-4V合金，在鈦合金焊絲中應(yīng)用最為廣泛。 ERTi-6鈦合金焊絲TA6焊絲

這種填充金屬主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。TC1焊絲

ERTi-7鈦合金焊絲TC7焊絲鈦棒TA7

這種填充金屬形成的焊縫金屬具有極好的抗腐蝕性，其力學(xué)性能和物理性能與ERTi-2相似。鈦板ERTi-9鈦合金焊絲TC9焊絲

這種填充金屬的鋁、釩含量大約為ERTi-5中的一般，故又被稱(chēng)為“半6-4”鈦。TC2焊絲 

ERTi-15鈦合金焊絲

這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好推土機(jī)葉片專(zhuān)用耐磨焊條 可根據(jù)設(shè)備的要求廣泛用在農(nóng)業(yè)機(jī)械＼冶金＼電站＼鈦棒礦山＼建筑＼車(chē)輛＼石油＼工具＼模具＼化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機(jī)＼堆地機(jī)刀片＼螺旋槳＼礦山挖斗＼軋輥＼水輪機(jī)葉片＼TC6焊絲各種破碎機(jī)＼高錳鋼軌＼磨煤機(jī)錘頭＼料斗＼鏟片＼泥槳泵＼粉碎機(jī)錘頭＼高爐料鐘＼牙輪鉆頭＼挖泥機(jī)葉片＼鈦板木炭機(jī)推進(jìn)器＼鈦棒磚瓦機(jī)絞刀＼絞蘢＼攪拌機(jī)齒子，水泥廠塔盤(pán)＼塔尖＼立窯＼制糖廠絞刀等VOD301鈦焊絲用于解決常見(jiàn)的純鈦及鈦合金的焊接，　　VOD301鈦合金焊絲自有品牌鈦焊絲，它是一個(gè)系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國(guó)AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

特點(diǎn)     

　　1、采用無(wú)氧化輥模冷拉工藝制造鈦板

　　2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小

　　3、尺寸精度高、無(wú)缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良

　　4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制

操作要領(lǐng)

　鈦板　1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。

　　鈦板2、焊接時(shí)，焊強(qiáng)基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。

　　鈦板3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊強(qiáng)。 

SKD11  焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。規(guī)格1.0 ~ 3.2mm   HRC 56~58  

SKD61   焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。規(guī)格：0.8 ~ 3.2mm   HRC 40~43  

8407-H13  制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。規(guī)格0.8 ~ 3.2mm   HRC 43~46

888T   高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專(zhuān)業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。規(guī)格：1.2 ~ 1.6mm   HB~300    

718   大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性?xún)?yōu)良，使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 28~30   

738   半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼，大型模具，產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格： 0.8 ~ 2.4mm   HRC 32~35     

P20Ni    塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無(wú)氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經(jīng)真空脫氣，鍛造后，預(yù)硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HRC 30~34    

NAK-80    塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進(jìn)步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼.預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃，作多層焊補(bǔ)時(shí)，采用后退法焊補(bǔ)，較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷. 規(guī)格：0.8 ~ 1.6mm   HRC 38~42 .

S-136      塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。規(guī)格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400  

200T(皇牌S-2)   鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價(jià)格便宜，但是修補(bǔ)后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來(lái)電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。

CMC硬面補(bǔ)模氬焊絲系列 

CMC-SKD61-2      硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2  

焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。

CMC-SKD61  硬度 HRC42～46  0.9,1.2,1.6,2.4      

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-M3-2     硬度 HRC61～63  1.2,1.6,2.0,2.4      

補(bǔ)模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。

CMC-MS-3    500度2H時(shí)效硬化   硬度HRC48-50      1.2,1.6,2.0,2.4      

特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長(zhǎng)使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊，使用不易熱疲勞裂痕）

CMC-S45H    硬度 HRC52～57  1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2

專(zhuān)用于S45C制作刀口之模具焊絲。

鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)于成本之要求，交期漸緊的市場(chǎng)變化，所演進(jìn)之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)機(jī)械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CMC-Magic1  硬化后硬度 HRC50～54     　1.2,1.6 ,2.4

極度不易開(kāi)裂，可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細(xì)密，用于拉伸?？纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時(shí)的刮痕

 

CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列 

CMC-30N      0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2   龜裂之焊合，異種合金之對(duì)接與過(guò)渡，硬面制作之打底，高硬度鋼之接合。

CMC-60N      1.6,2.4               用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底，耐熱性奇佳，高硬度鋼之接合。

CMC-61N      1.2,1.6,2.4              鑄鐵與高碳鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補(bǔ)

CMC-67N      1.6,2.4,3.2              適合鑄鐵(銑鐵)焊補(bǔ)、易雕刻加工。

CMC-SSH      1.6,2.0,2.4              專(zhuān)用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部，以焊接方式加強(qiáng)光潔度與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、五金沖壓模。

 

 

CMC塑料射出模氬焊絲系列 

CMC-75     硬度 HRC 25～27     1.0,1.2,1.6,2.4     

適用于塑料射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-PDS-3   硬度 HRC 28～30     0.9,1.0,1.2 ,1.6     

適用于塑料射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。

CMC-718H     硬度 HRC 30～33     0.9,1.0,1.2,1.6    

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好

CMC-2738   硬度 HRC 32～35      0.9,1.0,1.2,1.6   

大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性?xún)?yōu)異

CMC-P20       硬度 HRC 30           0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4  

塑料射出模，耐熱模（鑄銅模）

CMC-P20H    硬度 HRC 30～33     1.0,1.2,1.6   

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度

適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高

CMC-P20Ni  硬度 HRC 30     0.9 1.2,1.6,2.4      

在原有產(chǎn)品CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性?xún)?yōu)異

CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40      0.9,1.2,1.6,2.4      

塑料射出模，鏡面鋼

CMC-NAK100       硬度 HRC 35～40    0.9,1.6    

在原有產(chǎn)品CMC-NAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,有極優(yōu)良的拋光性要求

CMC-S136H       硬度 HRC50～54     0.9,1.2,1.6,2.4 

防酸模具鋼，適合生產(chǎn)PS、SAN等塑料射出模之專(zhuān)用氬焊條。焊后具有優(yōu)良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機(jī)械加工性佳、淬硬時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

CMC-2316     硬度 HRC30～34    1.2,1.6

防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA

 

CMC鐳射（激光）焊絲系列

 

CMC-W Magic2     0.4,0.5      

適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。

CMC-W 718N       0.2,0.3,0.4,0.5,0.6

在原有CMC-W718的優(yōu)點(diǎn)上，加強(qiáng)拋光性能，焊后機(jī)加工容易，咬花蝕紋性能良好。

CMC-W 718H              0.2,0.3,0.4,0.5,0.6  

適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好，材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。

CMC-W 2738       0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6  

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模，具備優(yōu)良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之鐳射激光焊絲。

CMC-W P20         0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-W P20H        0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)耐磨耗性能，適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。

CMC-W PX5         0.2,0.3,0.4 

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-W NAK80      0.2,0.3,0.4,0.5,0.6    

焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。

CMC-W NAK100    0.3,0.4

在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。

CMC-W S136N       0.2,0.3,0.4,0.5

在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能，同時(shí)避免了焊接后镕金上的水波紋路，大大減輕焊后的拋光加工時(shí)間。

CMC-W S136H       0.2,0.3,0.4,0.5   

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2316 0.2   0.3,0.4

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 2083      0.2,0.3,0.4,0.5    

焊補(bǔ)塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

CMC-W 618HH     0.2,0.3,0.4   

焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。

CMC-W 60N       0.3,0.4

用于耐高溫鋼之打底與接合，鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。

適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲，焊后表面光亮。

CMC-W 60         0.2,0.3,0.4     

適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工。

CMC-W 75         0.2,0.3,0.4     

焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ)，易雕刻加工

CMC-W SKD61H  0.2,0.3,0.4,0.6

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲

CMC-W SKS3       0.2,0.3,0.4,0.5      

焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。

CMC-W Nitride 1  0.3,0.4   

用于氮化后模具，要求氣孔最少，硬度不高之情況

CMC-W Nitride2   0.2,0.3,0.4,0.5      

用于氮化后模具，要求硬度高，氣孔少之情況

CMC-W 8407H      0.2,0.3,0.4,0.6      

適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲，硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓，不易磨損。

CMC-W 8407    0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6 

焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。

CMC-W QRO90    0.2,0.3,0.4,0.6

焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。

CMC-W SKD61     0.2,0.3,0.4,0.5,0.6 

焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。

CMC-W SKD11-3  0.2,0.3,0.4     

焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N  0.2,0.3,0.4   

高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。