產(chǎn)品詳情
（誠信走遍天下）無論您需求多少焊材， 都會提供選擇材料及指導介紹。歡迎-------------用戶及生產(chǎn)制造廠--------經(jīng)銷商咨詢，以下是詳細說明：
美國MG765萬能焊條
抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63萬能MG8N12 美國萬能焊條美國 MAGNA （萬能）焊接合金材料
MAGNA 焊接合金是專門為設(shè)備維修和保養(yǎng)而設(shè)計的焊條。針對維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要用于維修及保養(yǎng)，甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作，對于技術(shù)高的焊工能結(jié)合他的技術(shù)和 MAGNA 產(chǎn)品良好的性能得到滿意的結(jié)果，讓工業(yè)界安全、快速、可靠地降低成本進行維修保養(yǎng)。以下是 MAGNA 焊接系列的幾種代表產(chǎn)品：
型號 產(chǎn) 品 介 紹 焊縫金屬機械性能
萬能51 M51是一種為維修設(shè)計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的低溫下使用。 σ b 焊接溫度
116 MPa 179
萬能75F M75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動性、浸潤性極佳， 常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對所有的金屬都有很好 的焊接效果。 σ b 焊接溫度 HB
461 MPa 760-871 85-115
萬能77F M77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金，具有自潤滑作用， 易于加工，但在使用過程中加工硬化?？珊附訋缀跛械慕饘?。 σ b 焊接溫度 HB
550MPa 907-915 150-220
MG130 特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優(yōu)良的堆焊性能，900-955℃有優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。 σ b 焊接溫度 HB
483MPa 760-955 135
M303 萬能303是以鉻鎳合金為主適應(yīng)性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。 Cr 25-35 ℅ σ b 827MPa
Ni 8-12℅ σ 0.2 620MPa
Mn 1-2℅ δ 22-25%
Fe 余量 HB 236
M777 （萬能777） 以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。 Ni 50-60% σ b 460MPa
Mn 0.3-0.8% σ 0.2 422MPa
Al 0-1% HB 180
Fe 余量
M8N12 一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強度，具有優(yōu)良的耐熱（防熱、耐熱能高達 1200 ℃ ）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時還具有優(yōu)異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機械加工性能好，常用於耐熱設(shè)備，低溫設(shè)備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等?？山恢绷鲀捎?。 Cr 10-20% σ b 827MPa
Mn 3-8% σ 0.2 620MPa
Fe 8-12% HB 180
Ni 余量
M480 一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預(yù)熱或無需預(yù)熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa
V 2-8% HRc 58-59
Mo 2-8%
C 0.1-0.5%
Fe 余量
M404 M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內(nèi)裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內(nèi)部藏有數(shù)以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應(yīng)力磨損能力，是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設(shè)計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。 C 2-3% HRc 70 以上 （碳化鎢粒）
Mn 1-2%
Fe 35-45% 碳化鎢粒度 20-30mesh
W 余量
M51 M51 是一種為維修設(shè)計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在 179 ℃ 的低溫下使用。 . . σ b . 116 MPa
金屬材料的特殊焊接
型號 產(chǎn) 品 介 紹 焊縫金屬機械性能
MG200 優(yōu)質(zhì)的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質(zhì)。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。 σ b δ HB
345 MPa 40% 160
MG210 用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。 σ b σ 0.2 HB
520 MPa 430 MPa 200
MG289 高強度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門設(shè)計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。 σ b δ HB
415 MPa 35% 210
MG300 通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。 σ b δ HB
690 MPa 25% 200
MG390 用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設(shè)施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。 σ b δ .
215 MPa 35% .
MG400 通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。 σ b . HB
173 MPa . 40-55
MG470 高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等 σ b . HB
270 MPa . .
MG500 極易使用，特別適合難焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。 σ b σ 0.2 δ
586 MPa 510 MPa 25%
MG506 高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設(shè)備等 σ b σ 0.2 δ
590 MPa 475 MPa 17%
MG530 高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 σ b σ 0.2 δ
830 MPa 720 MPa 22%
MG540 專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。 σ b σ 0.2 δ
590 MPa 500 MPa 29%
MG543 優(yōu)質(zhì)低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 σ b σ 0.2 δ
620 MPa 460 MPa 26%
MG570 高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。 . , . .
MG600 通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 σ b σ 0.2 δ
855 MPa 710 MPa 22%
MG610 適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應(yīng)器 等等。 σ b σ 0.2 δ
689MPa 448MPa 40%
MG650 高級、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設(shè)備、食品設(shè)備、鍋爐、廚房設(shè)備、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ
586MPa 427MPa 52%
MG660 高級、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設(shè)備、化工設(shè)備、造紙設(shè)備、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ
607MPa 470MPa 49%
MG690 通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。 σ b σ 0.2 δ
590MPa 330MPa 36%
MG 硬化表面及工具鋼焊材
型號 產(chǎn)品性能及應(yīng)用舉例 HRC
MG700 設(shè)計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等 58-65
MG701 優(yōu)質(zhì)的堆焊焊條，一般無需預(yù)熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。 30-33
MG710 一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預(yù)熱或只需低溫預(yù)熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。 55-60
MG713 用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等 55-60
MG720 鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 38-43
MG740 可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
MG745 抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 48
MG750 高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
MG754 低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
MG761 通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
MG765 抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63
MG770 抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 56-60
MG788 碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。 77 以上
MG790 復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學成分（%）
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