產(chǎn)品詳情
德國MRA-S136模具焊絲修補焊絲
詳細(xì)說明:塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm HB~400
德國MRA200T模具焊絲(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價格便宜,但是修補后硬度太高,不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HB~200
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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ZM、ZD3、ZD310
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焊條
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Φ3.2、Φ4、Φ5
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主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補焊及新輥制造。
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ZD1、ZD2、ZD3
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ4.0
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主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
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材料主要用途及性能
牌號
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主要用途
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主要性能
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ZM
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用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。
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堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
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ZD1
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為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。
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能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。
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ZD2
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為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。
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與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
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ZD3
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為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。
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堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
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ZD310
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用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
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屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
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堆焊工藝及其它
焊條類
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直徑(mm)
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
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包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
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堆焊層硬度
(HRC)
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焊接電流(A)
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80~120
|
120~160
|
160~200
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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直徑(mm)
|
Φ1.6
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包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
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ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
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焊接電流(A)
|
220~350
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焊接電壓(V)
|
25~35
|
氣體流量(L/min)
|
15~20
|
埋弧焊
藥芯焊絲
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直徑(mm)
|
Φ4.0
|
包裝形式:
真空層繞盤裝
單件重量:
30~40公斤
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焊接電流(A)
|
400~550
|
焊接電壓(V)
|
26~32
|
焊接速度(mm/min)
|
~400
|
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號
|
類別
|
規(guī)格
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應(yīng)用范圍
|
MD60A、MD62A
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焊條
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Ф3.2
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主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
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DH611、DH621
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
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材料主要用途及性能
牌號
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主要用途
|
主要性能
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MD60A
MD62A
|
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。
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為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
|
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號
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C
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Mn
|
Si
|
Cr
|
V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
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Fe
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硬度(HRC)
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57~62
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58~60
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57~62
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59~64
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56~60
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59~62
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60~66
|
堆焊工藝及其它
焊接電流(A)
直徑(mm)
|
80~140
|
140~200
|
|
包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
|
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷
|
Ф1.6
|
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
|
|
焊接電流(A)
焊接電壓(V)
氣體流量(L/min)
直徑(mm)
|
220~350
|
|
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:30~40公斤
|
25~35
|
|
15~20
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
埋弧焊
藥芯焊絲
|
|
|
|
|
焊接電流(A)
|
350~400
|
400~550
|
焊接電壓(V)
|
22~28
|
26~32
|
焊接速度(mm/min)
|
500~600
|
500~600
|
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號
|
種類
|
硬 度(HRC)
|
性能及主要用途
|
GM1
|
1
|
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
|
ZD3
|
1
|
55~59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35~40
沖擊后50~55
|
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
|
TM55
|
1
|
55~59
|
主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
TDL-60
|
1
|
56~62
|
TDP-65
|
1
|
59~65
|
TDL-65
|
1
|
62~66
|
TM65
|
1
|
61~66
|
MD501
|
2
|
52~55
|
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。
|
ZD5
|
2
|
48~52
|
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
|
ZD310
|
1、2
|
57~62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。
|
TN65
|
1
|
62~66
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。
|
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號
|
種類
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
備注
|
DH-55F
|
2
|
52~57
|
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
|
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
|
DH-60F
|
2
|
59~65
|
主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
|
TM55
|
1
|
55~59
|
主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
|
TDL-65
|
1
|
62~66
|
TN65
|
1
|
62~66
|
部分材料高溫硬度測試
牌號
|
種類
|
試驗溫度t(℃)
|
高溫硬度值(HV3)
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工藝及其它
焊條類
|
直徑(mm)
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤
|
焊接電流(A)
|
80~140
|
140~200
|
180~220
|
CO2氣保護(hù)
藥芯焊絲
|
直徑(mm)
|
Ф1.6
|
包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤
|
焊接電流(A)
|
220~350
|
焊接電壓(V)
|
25~35
|
氣體流量(L/min)
|
15~20
|
水輪機專用焊接制造及修復(fù)材料
牌號
|
類別
|
符合標(biāo)準(zhǔn)
|
規(guī)格
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
|
焊條
|
AWS E410NiMo
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
|
AWS E410NiMoL
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
ER415、 ER415L
|
氣保護(hù)
焊絲
|
AWS ER410NiMo(L)
|
Φ1.2、Ф1.6
|
ER416、 ER416L
|
|
Φ1.2、Ф1.6
|
材料主要用途及性能
牌號
|
主要用途
|
主要性能
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。
|
為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
ER415、ER415L
|
用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機過流部件的制造焊接。
|
為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
|
ER416、ER416L
|
為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
牌號
|
C
|
Si
|
<, FONT size=2>Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
<P style="TEXT-INDENT: 2
|
|
|
|
|
|