耐磨焊條 D517閥門堆焊焊條 高溫閥門焊條 蘇氏耐磨焊條

數(shù)量(公斤) 面議
1
  • 供貨總量： 電議
  • 最小起訂： 1公斤
  • 發(fā)貨地址： 河北
  • 付款方式： 面議
  • 發(fā)布日期：2024-10-04
  • 訪問(wèn)量：240
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第11年

南宮市沖鋒耐磨材料有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人：蘇存顯
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  • 電話：0177-45714526
  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照：已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式： 生產(chǎn)加工-私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū)：河北 邢臺(tái)市
  • 家家通積分：17054分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌 蘇氏 規(guī)格型號(hào) 齊全
編號(hào) 1126 計(jì)量單位 1公斤
付款方式 面議 參考價(jià)格 電議
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)厚，以免產(chǎn)生裂紋。

 

 

D557閥門堆焊焊條

符合 GB EDCrNi-C-15

說(shuō)明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體＋鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

 

用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

 

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

化學(xué)成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

保證值

≤0.20

2.00~3.00

5.00~7.00

≤0.030

≤0.040

7.0~10.0

18.0~20.0

 

堆焊層硬度: HRC≥37

 

參考電流 （DC＋）

焊條直徑（mm）

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流（A）

80~120

120~160

160~200

 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。

D577閥門堆焊焊條

符合GB EDCrMn-C-15

說(shuō)明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

 

用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

 

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

化學(xué)成分

C

Mn

Si

Ni

Mo

Cr

其它元素總量

保證值

≤1.10

12.0~18.0

≤2.00

≤6.00

≤4.00

12.0~18.0

≤3.00

 

堆焊層硬度: HRC≥28

 

參考電流 （DC＋）

焊條直徑（mm）

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流（A）

80~120

120~160

160~200

 

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

 

 

閥門堆焊焊條使用說(shuō)明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
   

碳當(dāng)量（%）

預(yù)熱溫度

碳當(dāng)量（%）

預(yù)熱溫度

≤0.40

100℃以上

≤0.70

250℃以上

≤0.50

150℃以上

≤0.80

300℃以上

≤0.60

200℃以上

≤0.90

350℃以上


    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

 

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