產(chǎn)品詳情
BKH-61模具修補焊條
BKH-61模具修補用
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特性
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BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
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用途
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沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
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操作要領(lǐng)
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一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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預(yù)熱/層間溫度100 ℃
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580-740HV
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54-62 HRC
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72-85 HS
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預(yù)熱/層間溫度300 ℃
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590-740HV
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55-62 HRC
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73-85 HS
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BKR-90H/BKR-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
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特性
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BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設(shè)計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
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用途
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刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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連續(xù)
堆焊
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BKR-90H
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720-830 HV
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61-65 HRC
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83-90 HS
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BKH-90
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700-830 HV
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60-65 HRC
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81-90 HS
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150℃回火/1Hr/1次回火
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BKR-90H
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770-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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BKH-90
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720-830 HV
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61-65 HRC
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83-90 HS
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550℃回火/1Hr/2次回火
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BKR-90H
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770-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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BKH-90
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720-900 HV
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63-67 HRC
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87-95 HS
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BKR-61/BK-70S沖擊磨耗用（SKD61系）
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特性
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BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優(yōu)，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。
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用途
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沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補
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操作要領(lǐng)
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一般預(yù)熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。
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技術(shù)參數(shù)
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連續(xù)
堆焊
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BKR-61
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620-670 HV
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56-61 HRC
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75-83 HS
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BK-70S
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560-620 HV
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51-56 HRC
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71-75 HS
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預(yù)熱/層間150℃
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BKR-61
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620-720 HV
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56-61 HRC
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75-83 HS
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BK-70S
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580-660 HV
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54-58 HRC
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72-83 HS
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BK-660S模具堆焊用
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特性
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BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設(shè)計開發(fā)而成，為了得到穩(wěn)定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設(shè)計。脫渣性優(yōu)良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達HRC55-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。
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用途
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沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補
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操作要領(lǐng)
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150℃以上預(yù)熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜
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技術(shù)參數(shù)
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焊接后
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連續(xù)堆焊
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80HS
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預(yù)熱/層間150℃
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620-700 HV
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56-60 HRC
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75-81 HS
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熱處理
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550℃ 退 火
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80 HS
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直徑/電流
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3.2mm/70-110
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4.0mm/100-150
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5.0mm/130-180
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CM-3R SCM系模具用
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特性
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SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達到HRC28的硬度，切削性優(yōu)良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。
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用途
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需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等
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操作要領(lǐng)
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300℃預(yù)熱后，徐冷；進行褶皺加工時，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。.
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技術(shù)參數(shù)
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焊金
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預(yù)熱/層溫150℃
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260-290HV
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25-28 HRC
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37-40 HS
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| 預(yù)熱/層溫300℃ |
290-310HV
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28-31 HRC
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40-45 HS
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HM-5R各種模具上堆焊使用
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特性
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HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊最合適。另焊后硬度很高，機加工不可
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用途
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SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修補用/火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用
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操作要領(lǐng)
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一般需要200-300℃預(yù)熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理
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技術(shù)參數(shù)
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焊金
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預(yù)熱/層溫300℃
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670-750HV
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59-62 HRC
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80-85 HS
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850℃油冷淬火
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700-750HV
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60-62 HRC
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81-85 HS
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