產(chǎn)品詳情
鎳銅鑄鐵焊條（Z508）|鎳銅鑄鐵焊條（Z508）Z508鎳銅蒙乃爾鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1相當(dāng) AWS ENiCu-B
說明：Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途：用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）化學(xué)成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.025 24～35 60～70≤6≤1.00
參考電流（AC、DC＋）焊條直徑（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）50～100 70～120 110～170 140～190
注意事項：1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h.2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。
鑄鐵焊條使用說明：
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。3.對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
說明：Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途：用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）化學(xué)成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.025 24～35 60～70≤6≤1.00
參考電流（AC、DC＋）焊條直徑（mm）φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流（A）50～100 70～120 110～170 140～190
注意事項：1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h.2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。
鑄鐵焊條使用說明：
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。3.對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
