CHJ422(E4303 ) 碳鋼焊條

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連云港華橋焊材有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

 CHA002  超低碳鉻19鎳10不銹鋼焊條
符合:GB E308L-16 JB/T4747-2002  相當(dāng):AWS E308L-16
說(shuō)明: 
 
CHA002是鈦鈣型藥皮的超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能??山恢绷鲀捎茫辛己玫暮附庸に囆阅?。
用途:
用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可用于OCr19NiTi工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)。主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源,電流不宜過(guò)大,以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
熔敷金屬力學(xué)性能:
σb MPa
δ5 %
≥520
≥35
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
340
400
400
焊接電流(A)
50-80
80-110
100-160
150-200

 

CHA022  超低碳鉻18鎳12鉬2不銹鋼焊條
符合:GB E316L-16 JB/T4747-2002  相當(dāng):AWS E316L-16
說(shuō)明
CHA022是鈦鈣型藥皮的超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量≤0.040%,有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用。有良好的焊接工藝性能。
用途:
用于焊接尿素,合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼以及復(fù)合鋼和異種鋼等。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源,因用交流焊接時(shí),熔深較淺。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.04
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
熔敷金屬力學(xué)性能:
σb MPa
δ5 %
≥490
≥30
 
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
340
400
400
焊接電流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

 

CHA102  鉻19鎳10不銹鋼焊條
符合:GB E308-16 JB/T4747-2002  相當(dāng):AWS E308-16
說(shuō)明
CHA102是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的機(jī)械性能及抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用。操作性能極好,特別適宜于薄板平焊。
用途:
用于焊接工作溫度低于300℃的 耐腐蝕O鉻19鎳9。鉻19鎳11鈦的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)280-300℃左右烘焙1小時(shí)。
⒉盡可能采用直流電源,因用交流電焊接時(shí),熔深較淺。電流不宜過(guò)大,以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
熔敷金屬力學(xué)性能:
σb MPa
δ5 %
≥550
≥35
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
340
400
400
焊接電流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

 

CHA212  鉻18鎳12鉬鈮不銹鋼焊條
符合:GB E318-16 JB/T4747-2002  相當(dāng):AWS E318-16
說(shuō)明
CHA212是鈦鈣型藥皮的含鈮穩(wěn)定劑不銹鋼焊條,其焊縫金屬比A202,A207具有更好的抗晶間腐蝕裂性能??山恢绷鲀捎茫附庸に囆阅芎?,特別適宜于薄板子焊。
用途:
用于重要的鉻18鎳12鉬2超低碳的鉻17鎳14鉬2等不銹鋼的焊接。如尿素合成塔,維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的部件。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘培1小時(shí)。
2、盡可能采用直流電源,因而交流焊接時(shí),熔深較淺,電流不宜過(guò)大,以免焊條發(fā)紅。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
Nb
≤0.08
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
6×C-1.0
熔敷金屬力學(xué)性能:
σb MPa
δ5 %
≥520
≥30
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
340
400
400
焊接電流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200


CHJ422    碳鋼焊條

符合:GB  E4303  JB/4747-2002  相當(dāng):JIS D4303
說(shuō)明:
J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條,具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,焊道美觀、飛濺少,交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)較低的低合金鋼,如09Mn2等。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30-0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度(σb)
MPa
屈服點(diǎn)(σs)
MPa
伸長(zhǎng)率(δ5)
%
沖擊功Akv(J)
0℃
-20℃
保證值
≥420
≥330
≥22
≥27
≥47
一般結(jié)果
430-490
≥340
23-30
70-100
60-80
X射線探傷要求:Ⅱ級(jí)
參考電流:(AC或DC)
焊條直徑(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
300
350
400
400
400
焊接電流(A)
40-70
70-110
100-150
160-210
200-260
260-310
注意事項(xiàng):

使用前一般不需要烘焙,如焊條受潮可根據(jù)受潮情況在150℃烘培30~60分鐘。

CHJ557低合金鋼焊條
符合:GB  E5515-G  相當(dāng):AWS E8015-G
說(shuō)明:
CHJ557是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接中碳鋼和15MnTi\15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道為宜。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≥1.00
0.30-0.70
≤0.015
≤0.025
熔敷金屬力學(xué)性能:
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度(σb)
MPa
屈服點(diǎn)(σs)
MPa
伸長(zhǎng)率(δ5)
%
沖擊功Akv(J)
-30℃
保證值
≥540
≥440
≥17
≥27
一般結(jié)果
550-610
≥450
20-30
≥27
藥皮含水量:≤0.20%
X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
350
400
400
焊接電流(A)
60-90
80-120
130-170
160-200

 

CHJ606低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合:GB  6016-D1   相當(dāng):AWS E9016-D1  JRS E5816
說(shuō)明:
CHJ606是低氫鉀型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接,交流施焊穩(wěn)定性稍次于直流焊接。
用途:
用于焊接中碳鋼和及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu),如15MnVN等。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道為宜。
4、焊件較厚時(shí),應(yīng)預(yù)熱至150℃以上,焊后緩冷。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
Mo
S
P
≤0.12
1.25-1.75
≤0.60
0.25-0.45
≤0.015
≤0.025
熔敷金屬力學(xué)性能:
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度(σb)
MPa
屈服點(diǎn)(σs)
MPa
伸長(zhǎng)率(δ5)
%
沖擊功Akv(J)
-30℃
保證值
≥590
≥490
≥15
≥27
一般結(jié)果
600-660
≥500
18-28
≥27
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
參考電流:(AC或DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
350
400
400
焊接電流(A)
70-90
90-120
140-180
180-220

 

CHJ607低合金高強(qiáng)度鋼焊條
符合:GB  E6015-D1 JB/T4747-2002  相當(dāng):AWS E9015-D1
說(shuō)明:
CHJ607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu),如15MnVN等。
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
⒉焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道為宜。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
Mo
S
P
≤0.12
1.25-1.75
≤0.60
0.25-0.45
≤0.015
≤0.025
熔敷金屬力學(xué)性能:
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度(σb)
MPa
屈服點(diǎn)(σs)
MPa
伸長(zhǎng)率(δ5)
%
沖擊功Akv(J)
-30℃
保證值
≥590
≥490
≥15
≥27
一般結(jié)果
600-680
≥500
20-28
≥27
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
參考電流:(DC+
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
300
350
400
400
焊接電流(A)
70-90
90-130
140-180
170-210

 

CHR307鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2 JB/T 4747-2002  相當(dāng):AWS E8015-B2    JIS  DT2315
說(shuō)明:
CHR307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-220℃,焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途:
焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設(shè)備等,也可用來(lái)焊接30鉻錳硅鑄鋼。
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘培1小時(shí),隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
焊接時(shí)熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
0.05-0.12
≤0. 90
≤0.60
0.80-1.50
0.40-0.65
≤0.020
≤0.025
熔敷金屬力學(xué)性能(690±15℃×1h回火處理)
試驗(yàn)項(xiàng)目
抗拉強(qiáng)度(σb)
MPa
屈服點(diǎn)(σs)
MPa
伸長(zhǎng)率(δ5)
%
沖擊功Akv(J)
常溫
保證值
≥540
≥440
≥17
≥47
一般結(jié)果
560-640
≥450
21-25
105-145
藥皮含水量:≤0.20%
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(甘油法):≤3.0%
X射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
參考電流:(DC+
焊條直徑(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接電流(A)
90-120
140-180
170-210

 

CHR317鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-V     JB/T 4747-2002 
說(shuō)明:
CHR317是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:
焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫、高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備,高溫合成化工機(jī)械設(shè)備等。也可焊接一般高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。
注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘培1小時(shí),隨烘隨用。
2、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)

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