產(chǎn)品詳情
ERNiCrMo-13鎳基焊絲用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無焊后開裂性。ERNiCrMo-15鎳基焊絲INCONEL725焊絲、INCOLOY925焊絲合金以及低合金高強(qiáng)鋼的焊接;接頭可熱處理;鋼的表面堆焊。725NDUR焊絲就是具有時效強(qiáng)化能力的INCONEL 625填充金屬。
ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲
詳細(xì)說明:抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617焊絲、INCOLOY800焊絲、因康洛依800H焊絲、因康洛依800HT焊絲、因康洛依803 和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100oF.ERNiFeCr-1鎳基焊絲
Ni112 符合:GB ENi-1 相當(dāng):AWS ENi-1
說明:Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能,可交直流兩用。
用途:用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作堆焊過渡層,具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 ENiCrFe-1 特性與用途;ENiCrFe-1為支流電焊條,可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好,耐熱,耐蝕性佳,尤其在低溫時韌性良好,適用于Inconei對接,或Inconei和低合金鋼,不銹鋼等異材焊接用。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良,產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時發(fā)生氣孔,需采用后退前進(jìn)法。 ENiCrFe-2 特性與用途;ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條,可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度,作業(yè)性良好,X-Ray性能優(yōu)異,耐裂性佳。機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異,符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時,亦能保持良好韌性,適用于LNG貯藏槽,及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途;ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,鈮等合金元素,熔敷金屬具有較好的抗裂性,采用直流反接。用于焊接有耐熱,耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600,601等,也可用于一些難焊合金,異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項; 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短,焊接時采用低電流,以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良,產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時發(fā)生氣孔,需采用后退前進(jìn)法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板;-鋼與鎳異種材料的焊接;-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接;以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接;-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。