產(chǎn)品詳情
一、性質(zhì)與用途
該機(jī)為需要脫除大量水份和精密除雜的液壓油、潤滑油及冷卻油的專用設(shè)備。機(jī)械制造設(shè)備在運(yùn)行過程中，?水份、塵埃和雜質(zhì)會(huì)混入液壓油中，加速油的氧化，并助生泡沫.積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化,導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、調(diào)速、散熱冷卻等性能。同時(shí)引起設(shè)備中金屬零部件的銹蝕，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。
二、工作原理
液壓油中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三種存在形式。小水滴經(jīng)過破乳器中破乳化濾芯后生毛細(xì)管凝聚?,小水滴就會(huì)變成大水滴從油中分離出來，而大水滴則靠重力的作用不斷積聚于破乳器底部，經(jīng)排水閥排出，溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷地蒸發(fā),經(jīng)過真空泵排除。除去水份后的油液經(jīng)過精濾器除去機(jī)械雜質(zhì)，達(dá)到全面凈化油質(zhì)的目的。
三、工作流程
油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負(fù)壓吸入到加熱器，進(jìn)行加熱并吸入真空脫氣罐中進(jìn)行油水(氣)分離。油中的部分水份經(jīng)真空泵以水蒸氣的形式排出，油液靠油泵輸送至破乳器破乳進(jìn)行再次油水分離，最后經(jīng)過精濾器輸出凈化油。
四、TY-系列液壓油專用濾油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)TY |
單位 |
10 |
20 |
30 |
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
300 |
|
處理能力 |
L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7500 |
9000 |
12000 |
18000 |
|
工作真空 |
Mpa |
-0.070~-0.099 ? |
|||||||||
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工作壓力 |
Mpa |
≤0.5 |
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含水量 |
PPM |
≤20 |
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破乳化度 |
Min |
≤15 |
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清潔度 |
NAS |
6 |
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過濾精度 |
μm |
≤1 |
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|
連續(xù)工作時(shí)間 |
H |
≥200 |
|||||||||
|
無故障工作時(shí)間 |
H |
≥6000 |
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工作溫度 |
℃ |
40-70 |
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電源 |
|
~50HZ 380v(可根據(jù)要求定制） |
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工作噪音 |
dB |
65 |
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加熱功率 |
KW |
9 |
15 |
24 |
30 |
48 |
60 |
72 |
90 |
96 |
120 |
|
總功率 |
KW |
10.5 |
17 |
26 |
33 |
53 |
66 |
78 |
98 |
106 |
132 |
|
進(jìn)（出）油管徑 |
進(jìn)油mm |
19 |
25 |
32 |
32 |
38 |
44 |
48 |
50 |
58 |
65 |
|
出油mm |
19 |
25 |
32 |
32 |
38 |
44 |
48 |
50 |
58 |
65 |
|
|
重量 |
kg |
210 |
250 |
280 |
350 |
550 |
650 |
800 |
1150 |
1300 |
1450 |
|
外形尺寸 |
長mm |
930 |
1200 |
1400 |
1510 |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
1900 |
2000 |
|
寬mm |
610 |
710 |
850 |
960 |
1100 |
1200 |
1200 |
1200 |
1250 |
1350 |
|
|
高mm |
1280 |
1290 |
1300 |
1400 |
1650 |
1800 |
1820 |
1850 |
1950 |
2100 |
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五、技術(shù)特點(diǎn)
★聚結(jié)分離霧化技術(shù),最大限度地增加油在真空系統(tǒng)中的行程;油中的水分和氣體獲得了足夠的氣化時(shí)間;能夠充分地脫除水分和氣體。
★氣體干燥減壓技術(shù),成倍提高脫水效率。
★高精度濾芯,具有完善濾芯結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定過濾精度，精度1 -3μm。 過濾器出口油液的β值≥1000。配合氣體反沖技術(shù)，成倍提高濾芯使用壽命。
★加熱器采用低負(fù)荷設(shè)計(jì)，保證油液在加熱器中能均勻加熱，避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害。
★恒溫加熱方式，溫度在0-100°C范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，加熱器分多組控制。
★加熱系統(tǒng)采用安全連鎖保護(hù)控制，避免加熱器干燒。
★自動(dòng)液位控制技術(shù)?，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。
★引進(jìn)真空消泡技術(shù),避免跑油現(xiàn)象發(fā)生。
★電氣關(guān)鍵部件歐美進(jìn)口，安全可靠。
★相序自控技術(shù)，防止線路缺相或相序錯(cuò)誤對(duì)設(shè)備主件損害。
★油泵采用降速、降壓原理，減低噪育。
★采用船式底盤結(jié)構(gòu)，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
