產(chǎn)品詳情
SP2203B龍門(mén)龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中選用德國(guó)cytec（西鈦可）五軸頭，可用于精密復(fù)雜曲面模具及零件的多品種，中小批量加工。滿足通常的銑，鉆，攻，鏜，內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工，能夠滿足各類(lèi)高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。系統(tǒng)剛性好，可靠性好，精度高，壽命長(zhǎng)。能可靠穩(wěn)定地完成高精度難加工材料的粗、細(xì)、精加工，可加工各種難切削材料。
龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心主要用于高速高效加工各種復(fù)雜曲面，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有復(fù)雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等加工的關(guān)鍵裝備。
高質(zhì)量：在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工?，F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工，球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯，但用于立式加工中心時(shí)，其底面的線速度為零，使得模具底面的光潔度較差，而使用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具，可以有效克服傳統(tǒng)加工中心的技術(shù)缺陷。
高效率：采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有效簡(jiǎn)化了工件的裝夾。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，同時(shí)提高模具加工 的精度。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在保證模具的加工質(zhì)量的前提下大幅減少模具加工時(shí)間，使模具加工和修改變得更加快捷。
低成本：五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，有效降低了刀具成本。同時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
2203B技術(shù)性能規(guī)格
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工作臺(tái)面 |
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工作臺(tái)面積 |
MM |
1800╳3000 |
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T型槽(尺寸 ╳ 槽數(shù) ╳ 間距) |
MM |
22╳7╳200 |
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工作臺(tái)最大載重量 |
KG |
6000 |
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行程 |
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X軸行程 |
MM |
3000（二線支承） |
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Y軸行程 |
MM |
2200 |
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Z軸行程 |
MM |
1000 |
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主軸鼻端至臺(tái)面 |
MM |
250-1250 |
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門(mén)寬 |
MM |
2200 |
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主軸 |
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主軸錐孔（刀柄接口） |
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HSKA63 |
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主軸電機(jī)功率(力矩s1) |
Nm |
60(s1) |
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主軸軸承 |
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Ф70 |
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A軸旋轉(zhuǎn)中心至主軸鼻端距離 |
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450mm |
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主軸扭矩 |
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100Nm |
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X,Y,Z軸快速移動(dòng)速度 |
m/min |
10/10/10 |
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X,Y,Z切削進(jìn)給速度 |
m/min |
10 |
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A/C軸最大旋轉(zhuǎn)速度 |
rpm |
20rpm |
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五軸頭 德國(guó)cytec（西鈦可）M21 CS-40-180 |
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定位精度 |
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8" |
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力矩 |
Nm |
60sl |
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A/C軸最大力矩 |
Nm |
1200Nm |
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擺動(dòng)速度 |
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360°/s |
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C軸旋轉(zhuǎn)角度 |
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±360° |
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A軸旋轉(zhuǎn)角度 |
s |
±110° |
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A/C軸最大進(jìn)給速度 |
rpm |
10rpm |
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電主軸轉(zhuǎn)速 |
RPM |
20000/24000 |
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滾珠絲桿規(guī)格 |
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X軸 |
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8010 |
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Y軸 |
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6310 |
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Z軸 |
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5010 |
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導(dǎo)軌規(guī)格 |
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X軸 |
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55規(guī)格重載滾柱線規(guī) |
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Y軸 |
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滾柱直線導(dǎo)軌55重載規(guī)格 |
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Z軸 |
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矩型滑軌 |
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精度 |
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定位精度X |
MM |
0.025 |
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定位精度Y |
MM |
0.018 |
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定位精度Z |
MM |
0.016 |
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重複定位精度X |
MM |
0.02 |
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重複定位精度Y |
MM |
0.015 |
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重複定位精度Z |
MM |
0.015 |
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其他 |
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所需氣壓 |
KG/CM2 |
6 |
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所需動(dòng)力 |
KVA |
200 |
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重 量 |
T |
35 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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西門(mén)子840DSL |
二、控制系統(tǒng)特性：
穩(wěn)定性好、速度快、精度高
◆采用世界先進(jìn)的西門(mén)子840DSL系統(tǒng)，采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具有X、Y、Z、A、C、軸,可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的最佳選擇。
(一)數(shù)控系統(tǒng)
西門(mén)子840DSL數(shù)控系統(tǒng)基本配置
1、西門(mén)子840DSL
2、動(dòng)力主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元
3、X軸配48NM西門(mén)子伺服電機(jī)，絕對(duì)編碼
4、Y軸配48NM西門(mén)子伺服電機(jī)，絕對(duì)編碼
5、Z軸配48NM西門(mén)子伺服電機(jī),帶抱閘，絕對(duì)編碼
6、A軸驅(qū)動(dòng)單元
7、C軸驅(qū)動(dòng)單元
8、15寸屏，NCU572.5,PCU50.3,支持USB
9、手持單元編碼器為西門(mén)子產(chǎn)（含7米長(zhǎng)彈簧電纜）
10、主軸第二編碼器
11、主軸第二編碼器電纜
12、具備主軸轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)分度軸（C軸功能）
13、具備高速剛性攻絲功能
14、具備自動(dòng)高低檔判斷及切換功能
15、具備高精高速功能
16、豐富的軟件切削加工功能
17、自動(dòng)定位功能，極其便于鏜削加工工藝要求
18、五軸五聯(lián)動(dòng)軟件
19、五軸聯(lián)動(dòng)功能包
（二）機(jī)床電器：
1、西門(mén)子接觸器
2、歐姆龍繼電器
3、日本松下或者歐姆龍行程開(kāi)關(guān)
4、上海滬工產(chǎn)保險(xiǎn)座及熔芯
5、西門(mén)子24V/20A開(kāi)關(guān)電源
6、施耐德空氣開(kāi)關(guān)
7、施耐德開(kāi)關(guān)控制按鈕
8、大功率天正公司控制變壓器
9、線路、線纜部分，均采用符合國(guó)標(biāo)的電線、電纜
10、電柜專(zhuān)用空調(diào)（波英特公司產(chǎn)）1臺(tái)套
11、河北機(jī)床附件廠產(chǎn)三防工作燈2只
12、浙江產(chǎn)三色警示燈1只
13、線槽
14、接線端子菲尼克斯產(chǎn)
15、拖鏈
16、主軸雙泵油冷機(jī)
17、高壓油管若干
18、拖鏈支架
19、電纜走線槽
20、氣動(dòng)元件一套
21、高強(qiáng)度高柔韌性動(dòng)力電纜
22、高柔韌性屏蔽信號(hào)電纜
23、高強(qiáng)度氣管
24、DC24V電磁閥
25、液壓平衡站自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
26、自動(dòng)潤(rùn)滑功能控制電路
27、主軸箱體頭罩防護(hù)
28、雙螺旋排削器及電機(jī)
29、冷卻水管及冷卻泵
（三）主要功能及其它
1． 插補(bǔ)功能：G0、G1、G02、G03及螺旋線插補(bǔ)，具有加速、突變限制；
2． 平面選擇：G17、G18、G19；
3． 刀具偏差值補(bǔ)償：G40、G41、G42及刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；
4． 絕對(duì)、相對(duì)編程：G90、G91；
5． 公、英制轉(zhuǎn)換：G70、G71；
6． 工件零點(diǎn)設(shè)定：G54~G59，可有4~100組零點(diǎn)偏置；
7． 可編程工作區(qū)限制：G25、G26；
8． 參考點(diǎn)返回：G74或手動(dòng)回參考點(diǎn)；
9． 極坐標(biāo)編程；
10． 坐標(biāo)轉(zhuǎn)移及旋轉(zhuǎn)功能；
11． 比例縮放功能和鏡像編程；
12． 銑削循環(huán)；
13． 子程序編程及調(diào)用；
14． 高級(jí)語(yǔ)言編程和DIN66025編程語(yǔ)言；
15． 后臺(tái)編輯；
16． 有MDI運(yùn)行、自動(dòng)試運(yùn)行、單段、手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)JOG手輪操作等；
17． 有程序及機(jī)床參數(shù)保護(hù)，8級(jí)存取保護(hù)；
18． 有MDI及DNC輸入；
19． 主軸無(wú)級(jí)變速并自動(dòng)選檔，速度修調(diào)范圍0~120%及進(jìn)給軸速度修調(diào)范圍0~120%；
20． 精度補(bǔ)償功能：螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償；
21． 最大指令值：±99999.999mm，最小設(shè)定單位：0.001mm；
22． 編輯功能：編輯、存儲(chǔ)、拷貝、修改；
23． 程序檢測(cè)功能：機(jī)械鎖定、STM鎖定、試運(yùn)行、單程序段；
24． 自診斷功能：程序操作、加工、系統(tǒng)裝置的連續(xù)故障診斷及故障報(bào)警信息顯示，具有示波器功能，可監(jiān)控各軸電流、功率和PLC的各種接口信號(hào)診斷；
25． 網(wǎng)絡(luò)功能。
（四）德國(guó)海德漢光柵尺
全閉環(huán)反饋元件選用德國(guó)漢德漢光柵尺公司產(chǎn)品，海德漢光柵尺如下: X軸LC281 ML3240（絕對(duì)值編碼光柵） Y軸LC183 ML2640（絕對(duì)值編碼光柵） Z軸LC183 ML1140（絕對(duì)值編碼光柵） 3根1米轉(zhuǎn)接電纜含三個(gè)讀數(shù)頭3根25米長(zhǎng)延長(zhǎng)電纜含光柵尺安裝及激光檢查。
（五）機(jī)床強(qiáng)電
機(jī)床所需強(qiáng)電元器件及拖鏈、電纜等部分均采用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，確保經(jīng)久耐用。其中包括：
1. 電氣柜、操作控制平臺(tái)采用德國(guó)威圖工藝制作。
2. 各類(lèi)電器元件及電纜。
3. 拖鏈及護(hù)套管等。
（六）各伺服軸的激光檢測(cè)及補(bǔ)償
機(jī)床整體調(diào)試完成后，由甲方提供雙頻激光干涉儀，分別對(duì)機(jī)床各直線軸進(jìn)行線性精度、重復(fù)定位精度測(cè)量，并向乙方提供數(shù)據(jù)，由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行螺距誤差的補(bǔ)償。
