蘇州東臺(tái)精機(jī)數(shù)控加工中心VP-10

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1
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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)VP-8u
類型銑削加工中心界面語(yǔ)言中文
安裝方式立式刀具數(shù)量其他
動(dòng)力類型機(jī)械傳動(dòng)適用行業(yè)航空
作用對(duì)象其他控制軸數(shù)四軸
定位精度0.006mm三軸行程(X*Y*Z)820,510,535mm
主電機(jī)功率15kw外形尺寸2280,2000mm
重量5000kg產(chǎn)地江蘇 其他

產(chǎn)品詳情

項(xiàng)目 規(guī)格 單位 VP-8u VP-10u
控制器 - FANUC 0i-MF FANUC 0i-MF
工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 mm 900x510 1070x510
工作臺(tái)承重 kg 500 500
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 15000 15000
主軸電機(jī) kw 15/11/9 15/11/9
行程 X/Y/Z 軸 mm 820/510/535 1020/510/600
進(jìn)給 X/Y/Z 軸 m/min 48/48/36 36/36/36
自動(dòng)換刀 刀具規(guī)格 - BT-40 BT-40
刀庫(kù)容量 pc 24(Opt.30) 24(Opt.30)

東臺(tái)加工中心|臺(tái)灣東臺(tái)|臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--東臺(tái)精機(jī)

東臺(tái)集團(tuán)由臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)、榮田精機(jī)、嘩泰精機(jī)、亞太菁英、以及法國(guó)PCI.SCEMM與奧地利ANGER.MACHINING.GmbH共六家品牌工具機(jī)廠,構(gòu)成跨國(guó)性的工具機(jī)集團(tuán)。東臺(tái)精機(jī)總部:臺(tái)灣省高雄市路竹區(qū)路科三路3號(hào)

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)簡(jiǎn)介(4526. TW)

東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)--金屬加工解決方案。東臺(tái)精機(jī)成立于1969年,坐落于臺(tái)灣高雄,現(xiàn)已是產(chǎn)品線為豐富的工具機(jī)廠。東臺(tái)精機(jī)一廠與二廠皆設(shè)立于高雄路竹科學(xué)園區(qū),東昱精機(jī)則坐落在江蘇省蘇州市。

東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)--成就夢(mèng)想的工具機(jī)領(lǐng)到品牌。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的產(chǎn)品線,包含立式\臥式加工中心、立式\臥式車床、復(fù)合式加工中心、搪銑床、金屬積層制造設(shè)備、PCB加工機(jī)、雷射加工機(jī)等,可一站式購(gòu)足服務(wù)。東臺(tái)精機(jī)具有豐富的交鑰匙方案經(jīng)驗(yàn)與整廠整線輸出能力,從一開(kāi)始的機(jī)臺(tái)選定到后的機(jī)臺(tái)加工全數(shù)由東臺(tái)精機(jī)規(guī)劃執(zhí)行,客戶驗(yàn)收完成即可投入生產(chǎn)。

東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)應(yīng)用中心(T-TAC)

東臺(tái)精機(jī)應(yīng)用中心(T-TAC)之成立以主動(dòng)關(guān)懷客戶的加工解決方案為宗旨,以東臺(tái)精機(jī)的應(yīng)用給客戶先進(jìn)加工、解決方案、試加工測(cè)試,使客戶擁有操作性、卓越稼動(dòng)率、保養(yǎng)便利性、幫組客戶增加競(jìng)爭(zhēng)力,東臺(tái)精機(jī)與客戶共創(chuàng)雙贏。

01)產(chǎn)品試制:籍由加工制成規(guī)劃、夾治具設(shè)計(jì)與規(guī)劃,由東臺(tái)精機(jī)應(yīng)用人員加工試制,快速反應(yīng)客戶試制需求,積極應(yīng)對(duì)。(02)加工:導(dǎo)入創(chuàng)新,追加額外的技能,本機(jī)無(wú)法提升的創(chuàng)新解決方案。(03)本機(jī):由東臺(tái)精機(jī)人員在相同本機(jī)測(cè)試客戶現(xiàn)有,進(jìn)行斷及解決方案,應(yīng)用人員可到客戶端服務(wù)。(04)培養(yǎng)既有客戶、潛在客戶、代理商、教師生和員工,強(qiáng)化使用能力。(05)舉辦東臺(tái)精機(jī)新產(chǎn)品及新發(fā)表會(huì),由周邊應(yīng)用硬軟體供應(yīng)商,搭配高可靠度產(chǎn)品,較目前加工能力所欠缺率、高稼動(dòng)。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6\VP8\VP10--優(yōu)異性能

零部件切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、高精度、主流機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、自制主軸、BBT雙面約束刀柄、主軸直接式連接、VP8\VP10蘇州組裝、

VP-6

610mm*410mm*510mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝、產(chǎn)品類切削加工、

VP-8

820mm*510mm*535mm 、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、

VP-10

1020mm*510mm*600mm、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、

外觀

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀,以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約為出發(fā)點(diǎn),輔以高品質(zhì)粉體烤漆,東臺(tái)精機(jī)VP系列加工中心使用者物超所值的感受。

床身

東臺(tái)加工中心化的C型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性良好,確保東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6\VP8\VP10使用率、高品質(zhì)及精密加工時(shí)具備良好的精度。

穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性:三角洲結(jié)構(gòu)搭配大跨距結(jié)構(gòu)與底床順暢的力流設(shè)計(jì),使切削力抵抗及傳導(dǎo)能力佳,東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10用戶穩(wěn)定的加工精度。

有限元素分析優(yōu)化:VP6\VP8\VP10-整機(jī)經(jīng)FEM模擬分析,優(yōu)化東臺(tái)加工中心結(jié)構(gòu)與肋的配置。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心電氣箱、主軸冷卻機(jī)等發(fā)熱源于震動(dòng)源不與立柱接觸,避免對(duì)加工表面產(chǎn)生影響。

傳動(dòng)

高速傳動(dòng):三軸使用滾柱絲杠及線性滑軌,具高剛性、低摩擦、低噪音特性,可達(dá)成快速位移性能。

伺服達(dá)直接傳動(dòng):仰賴東臺(tái)精機(jī)組裝技藝,伺服達(dá)與滾柱絲杠以無(wú)背隙剛性聯(lián)軸器直接連接,確保微量進(jìn)給,極高的扭轉(zhuǎn)剛性也降低了反向尖點(diǎn)誤差。

降低熱影響:東臺(tái)加工中心三軸螺桿預(yù)拉設(shè)計(jì),有效降低熱膨脹效應(yīng)帶來(lái)的影響,保持加工精度。

換刀

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6、VP8、VP10皆標(biāo)準(zhǔn)配置穩(wěn)定、、快速之圓盤式刀庫(kù),提升非加工時(shí)間效率,T-T達(dá)2.0秒,Cut-Cut達(dá)3.6秒。ATC動(dòng)作采用變頻器控制,可靠度及保養(yǎng)性均大幅優(yōu)于傳統(tǒng)剎車機(jī)構(gòu),無(wú)來(lái)令片磨耗、整流器及剎車線圈損壞、剎車動(dòng)作異響。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心換刀系統(tǒng)凸輪箱動(dòng)作以編碼器檢出,訊號(hào)傳遞速度快而穩(wěn)定,搭配東臺(tái)PLC邏輯控制器可在部分換刀訊號(hào)失誤行為發(fā)生時(shí)進(jìn)行重試,降低稼動(dòng)停止的機(jī)會(huì)。

主軸

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心高的直結(jié)式主軸與高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(東臺(tái)精機(jī)自制),BBT-40主軸支援雙面接觸式刀把,展現(xiàn)東臺(tái)精機(jī)加工中心優(yōu)異的精度與切削性能。

智慧主軸更安心:臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10標(biāo)準(zhǔn)配置主軸拉桿位置感測(cè)器,可檢測(cè)主軸是否確實(shí)完成夾刀,避免發(fā)生刀具不良運(yùn)轉(zhuǎn)或無(wú)刀運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

主軸達(dá)直接式傳動(dòng):臺(tái)灣東臺(tái)加工中心VP6\VP8\VP10搭配直接式主軸及撓性聯(lián)軸器可阻絕達(dá)心軸熱傳遞。高精度、低震動(dòng),并具備優(yōu)異的壽命及快速維修等優(yōu)點(diǎn)。

主軸冷卻裝置:采用機(jī)體溫度同步控制,可有效主軸熱溫升,減少熱變位(東臺(tái)加工中心選配項(xiàng))

CTS主軸中心出水:切削液從刀具先端供給刀刃確實(shí)冷卻,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化,且深穴加工切削順利排出(主軸中心出水為東臺(tái)精機(jī)加工中心VP6\VP8\VP10機(jī)型選配項(xiàng)目)

操作

VP\6VP8\VP10 的操作高度,搭配90度旋轉(zhuǎn)之操作箱,成就優(yōu)異東臺(tái)加工中心操作性。

油空壓回路及各元器件集中配置,便于目視及東臺(tái)加工中心的日常保養(yǎng)。

安全

東臺(tái)加工中心的加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)配置經(jīng)CE認(rèn)證的聚碳酸酯安全視窗,耐沖擊強(qiáng)度為同厚度強(qiáng)化玻璃的200倍,正面采用強(qiáng)化玻璃與聚碳酸酯符合安全窗,延長(zhǎng)使用壽命。

東臺(tái)精機(jī)加工中心--VP6\VP8\VP10--規(guī)格參數(shù)

零部件加工中心

VP-6

VP-8

VP-10

主軸錐度(Taper)

7\24 NO.40

7\24 NO.40

7\24 NO.40

主軸形式

BBT(雙面約束)

BBT(雙面約束)

BBT(雙面約束)

主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

10000\15000

10000\15000

10000\15000

X Y Z行程(mm)

610*410*510

820*510*535

1020*510*600

主軸鼻端至工作臺(tái)距離

100-610

100-635

100-700

X Y Z快速進(jìn)給

48 \ 48 \ 36

48 \ 48 \ 36

48 \ 48 \ 36

X Y Z切削進(jìn)給

1-10000

1-10000

1-10000

工作臺(tái)負(fù)載(kg)

500

500

500

工作臺(tái)尺寸(mm)

700*410

900*510

1070mm*510

T型槽

18*3

18*5

18*5

控制器

Mitsubishi、FANUC

Mitsubishi、FANUC

Mitsubishi、FANUC

刀庫(kù)容量(Pc)

24

24(選配30)

24(選配30)

刀具直徑(mm)

75(無(wú)鄰刀150)

75(無(wú)鄰刀150)

75(無(wú)鄰刀150)

刀具長(zhǎng)度(mm)

150

150

150

刀具重量(kg)

7

7

7

機(jī)械尺寸(mm)

1900*2510*2542

2200*2692*2745

2280*2692*2745

定位精度(mm)

±0.005

±0.005

±0.005

重復(fù)定位精度(mm)

±0.003

±0.003

±0.003

機(jī)床重量(kg)

3600

5000

5200

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VP6\VP8\VP10--配置說(shuō)明

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 標(biāo)準(zhǔn)配置及選購(gòu)配置

標(biāo)配:LED工作燈、分離式手動(dòng)脈沖器、加工計(jì)數(shù)器、刀庫(kù)防削鈑金、LED警示燈、刀庫(kù)(24T)、底床沖削裝置、吹氣裝置、門裝置、

高速高精度控制模式II(三菱系統(tǒng))、預(yù)讀單節(jié)容量(三菱系統(tǒng))、高低速線圈自動(dòng)切換*、主軸切削水組、風(fēng)槍組、280L標(biāo)準(zhǔn)水槽、

選配:320L標(biāo)準(zhǔn)水槽、水槍組、盤式油水分離器、天井淋浴組、機(jī)內(nèi)卷削螺桿裝置、自動(dòng)門、油霧收集器、主軸冷卻裝置、變壓器、穩(wěn)壓器、

刀具破損檢測(cè)、刀具測(cè)量、第四軸、油壓裝置及界面、FANUC高品質(zhì)加工包、光學(xué)尺、自動(dòng)斷電、刀庫(kù)(30T)、CE規(guī)格、電氣箱冷卻裝置、

東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A

零部件切削機(jī)型、高剛性、大扭矩、重切削、泛用機(jī)型、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、油脂潤(rùn)滑、東臺(tái)美學(xué)、操作便利、蘇州組裝、

TMV720Au

720mm*480mm*530mm、 蘇州東昱組裝、

TMV850Au

850 mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、

TMV1050Au

1050mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、

TMV1100Au

1100mm*600mm*530mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸

TMV1500A

1525mm*762mm*710mm、蘇州東昱組裝、標(biāo)準(zhǔn)BT40、可選配BT50主軸

TMV720Au

東臺(tái)精機(jī)TMV720Au專為高速加工設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速BT40主軸搭配高扭力達(dá),輔以主軸冷卻系統(tǒng)(選配)及主軸中心出水,確保長(zhǎng)時(shí)間加工能力及。

東臺(tái)加工中心TMV720Au長(zhǎng)頸式主軸設(shè)計(jì),搭配第四軸工作臺(tái)時(shí)可減少干涉范圍。高剛性機(jī)臺(tái)結(jié)合,確保高速及精密加工時(shí)的優(yōu)異定位性能。

刀臂式快速換刀裝置,大幅縮短換刀時(shí)間,臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV720Au有助提高產(chǎn)能。

東臺(tái)精機(jī)為達(dá)到切削、高精度、高生產(chǎn)特性之加工目的,采用有限元素分析,確保東臺(tái)加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠性。

三軸螺桿預(yù)拉:東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV720Au三軸滾柱絲杠均施予預(yù)拉,預(yù)防溫升膨脹,改善加工溫升變位,熱伸長(zhǎng)量,確保東臺(tái)加工中心性能及工作精度。

排削設(shè)計(jì):東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置雙卷削螺桿,TMV720Au可選配底床沖水系統(tǒng),有效減少切削堆積,提升切削移除能力,達(dá)到優(yōu)良排削,減少人工清潔時(shí)間。

東臺(tái)精機(jī)人體工學(xué)設(shè)計(jì):人體工學(xué)規(guī)則設(shè)計(jì),東臺(tái)精機(jī)讓使用者于舒服的狀態(tài)下,掌握機(jī)臺(tái)狀況,程式編寫同時(shí),可目視實(shí)際加工狀況,達(dá)到工作效能降低誤差。

TMV850Au

TMV1050Au

東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV850Au\TMV1050Au使用高傳動(dòng)能力齒形皮帶,傳動(dòng)效率高,避免電機(jī)過(guò)熱,減少主軸熱變形。

東臺(tái)加工中心主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與空壓吹氣方式,防止切削水進(jìn)入主軸軸承。

TMV850Au\TMV1050Au配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),采用柱塞式分配器,保證各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au\TMV1050Au設(shè)計(jì)采用高安全系統(tǒng)及高剛性結(jié)構(gòu),三軸采用大跨距設(shè)計(jì),滑臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn),所以東臺(tái)精機(jī)加工中心可承受重切削并能維持量產(chǎn)精度穩(wěn)定性。雙螺桿裝置,配合大流量切削水系統(tǒng),良好的切削移除,減少生產(chǎn)中停機(jī)清掃。

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心Z軸采用剎車型伺服達(dá),剎車可靠,高速運(yùn)動(dòng)無(wú)沖擊,故東臺(tái)加工中心運(yùn)行平穩(wěn)。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV850Au\TMV1050Au底床及立柱皆由米漢納鐵鑄造而成,對(duì)稱式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可降低機(jī)床扭曲變形量,確保機(jī)床運(yùn)行及加工精度穩(wěn)定。

客制化系統(tǒng)應(yīng)用(選配):東臺(tái)精機(jī)(Tongtai)具備治具、刀具、加工工藝規(guī)劃能力,并量身定制化加工效能,確??蛻敉顿Y效益。

TMV1100Au

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1100Au使用高傳導(dǎo)動(dòng)力齒形皮帶,將大部分主軸力傳達(dá)到主軸,減少達(dá)熱量對(duì)主軸的影響,避免主軸熱膨脹。

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心TMV1100Au主軸前端可選配6支冷卻液噴嘴,良好切削沖刷能力及移除工件產(chǎn)生的熱量,確保切削加工之度。

歷經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證之標(biāo)準(zhǔn)與周邊設(shè)備,東臺(tái)精機(jī)為客戶率、高品質(zhì)、低養(yǎng)護(hù)成本的產(chǎn)品,呈現(xiàn)投資效益。

東臺(tái)精機(jī)美學(xué)外觀,以東臺(tái)精機(jī)一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡(jiǎn)約、為出發(fā)點(diǎn),輔以高品質(zhì)粉底烤漆,東臺(tái)精機(jī)使用者物超所值的感受。

檢測(cè):為確保東臺(tái)加工中心組裝精度,東臺(tái)精機(jī)依據(jù)內(nèi)控流程,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,并且在東臺(tái)精機(jī)加工中心組裝過(guò)程中,依據(jù)機(jī)床組裝自主檢測(cè)表,逐項(xiàng)進(jìn)行安裝與精度測(cè)試,以確保東臺(tái)加工中心成品的精良。

TMV1500A

TMV1500A主軸軸承采用油脂潤(rùn)滑,可選配油冷式冷卻軸套,有效高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,減少主軸熱身長(zhǎng),延長(zhǎng)東臺(tái)加工中心主軸之壽命。

東臺(tái)精機(jī)TMV1500A標(biāo)準(zhǔn)搭配BT40\8000rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸,亦可依據(jù)加工需求選配10000rpm高轉(zhuǎn)速主軸或BT50\3500rpm皮帶驅(qū)動(dòng)主軸。

使用高品質(zhì)鑄鐵一體式鑄造并經(jīng)有限元素分析,確保東臺(tái)加工中心靜態(tài)與動(dòng)態(tài)剛性。

ATC:臺(tái)灣東臺(tái)可加工中心TMV1500A使用凸輪式換刀機(jī)構(gòu),高精度、噪音低、且?jiàn)A刀穩(wěn)定,確保TMV1500A主軸頭之精度及提高壽命。

鐵削排除:機(jī)內(nèi)雙卷削螺桿搭配底床沖水裝置,即使大量的鐵削產(chǎn)生也能輕易排除,避免堆積。

操作性:門開(kāi)后上方空間寬敞,可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。東臺(tái)加工中心TMV1500A工作臺(tái)之距離與高度適中,操作舒適便利。操作面板可旋轉(zhuǎn)90度,搭配手輪操作增加操作過(guò)程可視性。

保養(yǎng)性:寬敞的門寬度,使機(jī)械操作與保養(yǎng)更便利(門寬1664mm),空壓部件、潤(rùn)滑油泵等日常保養(yǎng)部件集中放置于機(jī)臺(tái)后方,方便檢視與保養(yǎng)臺(tái)灣東臺(tái)加工中心TMV1500A。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A--規(guī)格

加工中心

TMV720Au

TMV850Au

TMV1050Au

TMV1100Au

TMV1500A

工作臺(tái)尺寸

800*480

900*600

1100*600

1200*600

1600*762

工作臺(tái)負(fù)載

500

500

500

800(1000)

1869

工作臺(tái)面高度

900

900

900

900

950

T型槽

18*5

18*5

18*5

18*5

18*7

主軸錐度

7\24 NO.40

7\24 NO.40

7\24 NO.40

7\24 NO.40\50

7\24 NO.40\50

主軸轉(zhuǎn)速

10000

8000

8000

8000

8000(

X Y Z行程

720*480*530

850*500*530*

1050*500*530

1100*500*530*

1525*762*710

鼻端至工作臺(tái)

100-630

100-630

100-630

100-630

100-810

X Y Z快速進(jìn)給

48 \ 48 \ 48

36 \ 36 \ 30

36 \ 36 \ 30

36 \ 36 \ 24

18 \ 18 \ 18

X Y Z切削進(jìn)給

1-10000

1-12000

1-12000

1-20000\10000

1-10000

刀柄規(guī)格

BT40

BT40

BT40

BT40\BT50

BT40/50

刀具容量

24

24

24

24(30)

24(30\32)

刀具徑

80

89

89

89(110)

89(110)

刀具長(zhǎng)度

125

125

125

250(300)

250(300)

刀具重量

7

7

7

7(15)

7(15)

主軸達(dá)功率

11\7.5

15\11

15\11

18.5\15\11

18.5\15\11\7.9

X Y Z達(dá)功率

1.8\1.8\3.0

3.0\3.0\3.0

3.0\3.0\3.0

3.0\3.0\3.0

3.0\4.0\7.0

沖水達(dá)功率

0.76

0.76

0.76

0.76

0.37

控制器

FANUC 0i MF

FANUC 0i MF

FANUC 0i MF

FANUC 0i MF

FANUC 0i M

機(jī)械尺寸

2000*2940

2400*3070

2400*3440

2800*3550

4000*2600

機(jī)床凈重

4400

6300\6500

6800\7000

7500\8000

13000\13500

東臺(tái)精機(jī)加工中心--TMV850QII\1050QII\TMV920A\TMV1350A\TMV1600A

零部件切削機(jī)型、CE規(guī)格、臺(tái)灣原裝、重切削、大規(guī)格、價(jià)格貴、貨期長(zhǎng)、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、直接\皮帶\齒輪、東臺(tái)精機(jī)、

加工中心

TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A

TMV850QII

850mm*600mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、CE鈑金、

TMV1050QII

1050mm*600mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、CE鈑金、

TMV920A

920mm*530mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、

TMV1350A

1350mm*750mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、

TMV1600A

1600mm*800mm*700mm、東臺(tái)精機(jī)組裝(原裝)、

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608\VC610\VC711--優(yōu)異性能

模具精加工切削機(jī)型、高轉(zhuǎn)速、直接式、高精度、高剛性、三線軌、換刀快、BBT40\HSK-A63、高配置系統(tǒng)、東臺(tái)美學(xué)、臺(tái)灣原裝、

VC-608

850mm*610mm*530mm 、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、

VC-610

1050mm*610mm*530mm、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、

VC-711

1100mm*710mm*710mm、東臺(tái)精機(jī)(原裝)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、

高剛性

東臺(tái)加工中心VC系列立柱采用大跨距與化力流路徑設(shè)計(jì),確保剛性與抗扭轉(zhuǎn)能力。

有限元素軟件輔助設(shè)計(jì),進(jìn)行鑄件之靜態(tài)、動(dòng)態(tài)及化結(jié)構(gòu)分析,確保高動(dòng)態(tài)剛性與穩(wěn)定性。

Z軸鞍座使用六滑塊確保鞍座剛性,三軸搭載45mm高剛性滾柱線軌。

X\Y軸40mm、Z軸45mm(VC608\610)\50mm(VC711),導(dǎo)程10mm高精度滾珠螺桿。

主軸

標(biāo)配直結(jié)式高速主軸12000rpm(選配15000rpm),確保達(dá)出力完全傳遞至主軸端。

主軸軸承采油氣潤(rùn)滑,搭配油冷式冷卻軸套,有效高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量,減少主軸熱伸長(zhǎng)。

標(biāo)配BBT兩面拘束刀把,提高刀把固定剛性,確保東臺(tái)加工中心的加工。

內(nèi)藏主軸

東臺(tái)加工中心VC系列可選配自制內(nèi)藏式主軸、轉(zhuǎn)速達(dá)20000rpm,可擴(kuò)大加工應(yīng)用范圍。

東臺(tái)加工中心標(biāo)準(zhǔn)搭載油氣潤(rùn)滑式軸承與后端軸承之浮動(dòng)式機(jī)構(gòu),可有效降低熱產(chǎn)生量與避免因熱伸長(zhǎng)導(dǎo)致的軸承預(yù)壓改變,影響加工精度與軸承壽命。

換刀

使用磙子凸輪式換刀機(jī)構(gòu),精度高、噪音低,且?jiàn)A刀穩(wěn)定,確保主軸頭之精度及提高壽命。

東臺(tái)精機(jī)加工中心VC608\VC610\VC711標(biāo)配容量24支刀庫(kù)(選30支)

操作性

取付距離:東臺(tái)加工中心工作臺(tái)之距離與高度適中,操作舒適與便利。

可旋轉(zhuǎn)式操作面板:東臺(tái)加工中心操作面板可旋轉(zhuǎn)90°,增加操作過(guò)程可視性。

寬敞的工作空間:寬敞門開(kāi)寬度使操作與上下料便利??臻g寬敞,可輕松進(jìn)行天車吊掛作業(yè)。

高解析控制

臺(tái)灣東臺(tái)精機(jī)加工中心VC-608/610結(jié)合了高剛性高穩(wěn)定性硬件與具有高分辨率與支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器,實(shí)現(xiàn)模具機(jī)所需的高穩(wěn)定性與高精度等特性(支援高階高速高精度控制、超平滑表面SSS控制機(jī)能.Super Smooth Surface)

高速高精度模式I/II:東臺(tái)精機(jī)模具類加工中心針對(duì)微小線段所構(gòu)成的自由曲面模具加工程序,本機(jī)能可對(duì)程序路徑做分析,用化的進(jìn)給速度,提升工件表面平滑度、確保工件的形狀精度及縮短加工時(shí)間(高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000)

SPLINE曲線機(jī)能:在高速高精度加工模式Ⅱ下,本機(jī)能藉由連續(xù)微小線段及沿加工路徑補(bǔ)間計(jì)算,可轉(zhuǎn)成SPLINE曲線的加工程序,達(dá)到東臺(tái)加工中心高速高精度的加工需求。

超平滑表面控制(SSS):SSS控制能以大范圍的形狀路徑來(lái)修正錯(cuò)誤的數(shù)據(jù),達(dá)到提升加工表面平滑度的效果,用在高精密的模具加工。SSS控制也能不必要的進(jìn)給速度變化,并依形狀路徑?jīng)Q定的進(jìn)給速度,在維持原來(lái)精度的條件下,大幅縮短加工時(shí)間。

臺(tái)灣東臺(tái)加工中心--VC608\VC610\VC711--規(guī)格參數(shù)

模具類加工中心

VC-608

VC-610

VC-710

工作臺(tái)尺寸(mm)

950*600

1100*650

1200*710

工作臺(tái)負(fù)載(kg)

500

500

500

工作臺(tái)高度(mm)

900

900

900

T型槽(mm)

18*5

18*5

18*5

主軸形式(Taper)

7\24  No.40

7\24  No.40

7\24  No.40

主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

12000\15000(20000)

12000\15000(20000)

12000\15000(20000)

X Y Z行程(mm)

850*610*530

1050*610*530

1100*710*710

主軸鼻端至工作臺(tái)距離

100mm-630mm

100mm-630mm

100mm-630mm

X Y Z快速進(jìn)給(m\min)

24 \ 24 \24

24 \ 24 \24

24 \ 24 \24

X Y Z切削進(jìn)給(mm\min)

1-10000

1-10000

1-10000

刀柄規(guī)格

BBT40\HSK-A63

BBT40\HSK-A63

BBT40\HSK-A63

刀庫(kù)容量(Pc)

24

24

24

刀具直徑(mm)

95(無(wú)鄰刀180)

95(無(wú)鄰刀180)

95(無(wú)鄰刀180)

刀具長(zhǎng)度(mm)

300

300

300

刀具重量(kg)

7

7

7

主軸達(dá)功率(kw)

11\7.5(15\11、40\30)

11\7.5(15\11、40\30)

11\7.5(15\11、40\30)

三軸達(dá)功率(kw)

2.0 \2.0 \ 3.0

2.0 \2.0 \ 3.0

2.0 \2.0 \ 3.0

切削水達(dá)(kw)

0.37

0.37

0.37

機(jī)械尺寸(mm)

2150*3000*2960

2550*3000*2960

2800*3300*3550

機(jī)床重量(kg)

3600

5000

5200

控制器

Mitsubishi(選配Fanuc)

Mitsubishi(選配Fanuc)

Mitsubishi(選配Fanuc)

2019

東臺(tái)精機(jī)邁入第50周年,并舉辦50周年系列相關(guān)活動(dòng)。

金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備-AMP-160,獲頒臺(tái)灣精品金質(zhì)獎(jiǎng)。

東臺(tái)集團(tuán)以TTGroup集團(tuán)品牌形象,在TIMTOS臺(tái)北工具機(jī)展露出。東臺(tái)精機(jī)車削中心

2018

東臺(tái)精機(jī)-高雄科學(xué)園區(qū)二廠正式啟用

東臺(tái)集團(tuán)年?duì)I業(yè)額突破新臺(tái)幣百億大關(guān)。

東臺(tái)與機(jī)車大廠光陽(yáng)工業(yè)共同攜手打造全臺(tái)首條機(jī)車關(guān)鍵零組件智能彈性生產(chǎn)線。

蘇州東昱精機(jī)有限公司

ISO-50001能源系統(tǒng)(EnMS) 認(rèn)證。東臺(tái)精機(jī)車銑復(fù)合

建置太陽(yáng)能光電系統(tǒng),年發(fā)電量逾959萬(wàn)度年減碳量達(dá)4,996,393公斤。

2017

東臺(tái)集團(tuán)揮軍高階加工市場(chǎng)與漢翔簽署策略合作備忘錄,攜攻大餅。

東臺(tái)集團(tuán)以全新形象-TTGroup,在EMO展聯(lián)合露出。

2016

東臺(tái)以四項(xiàng)創(chuàng)新產(chǎn)品榮獲「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」殊榮并首度首度入圍臺(tái)灣精品金銀質(zhì)獎(jiǎng)。

3月東臺(tái)舉辦首屆「東臺(tái)精機(jī)工具機(jī)博覽會(huì)」

東臺(tái)「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備AM250」奪得品牌玉山獎(jiǎng)

東臺(tái)兩臺(tái)研發(fā)機(jī)種「臥式五軸加工中心機(jī)HTH-800」、「車銑復(fù)合機(jī)TD-2000YBC」榮獲第25屆臺(tái)灣精品獎(jiǎng)

2015

各種機(jī)型外觀改版,帶給客戶耳目一新全新感受!

與法國(guó)PCI-SCEMM策略聯(lián)盟,提升亞洲及歐洲汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的布局完整性

路科二廠動(dòng)土典禮

與奧地利Anger Machining GmbH策略聯(lián)盟,東臺(tái)集團(tuán)產(chǎn)品延伸至高階傳送加工中心機(jī)

推出「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備 AM-250」往積層制造領(lǐng)域發(fā)展

2014

與東捷、日本Cyber Laser成立「賽博爾雷射科技公司」,生產(chǎn)制造性價(jià)比高的超快雷射機(jī)臺(tái),進(jìn)軍市場(chǎng)。

2013

獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)

東臺(tái)應(yīng)用中心T-TAC正式啟用,朝向制造業(yè)服務(wù)化目標(biāo)邁進(jìn)

獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)

首度發(fā)行「東臺(tái)社會(huì)責(zé)任書(shū)」

超音波加工機(jī)T51-USA獲選經(jīng)濟(jì)部貿(mào)易局「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」

榮獲中華民國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)展協(xié)會(huì)頒發(fā)玉山獎(jiǎng)「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」

東臺(tái)應(yīng)用中心T-TAC正式啟用,朝向制造業(yè)服務(wù)化目標(biāo)邁進(jìn)

獲頒經(jīng)濟(jì)部工業(yè)精銳獎(jiǎng)

首度發(fā)行「東臺(tái)社會(huì)責(zé)任書(shū)」

榮獲中華民國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)展協(xié)會(huì)頒發(fā)玉山獎(jiǎng)「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」

2011

首度于TIMTOS臺(tái)北工具機(jī)展,以集團(tuán)形象聯(lián)合展出

2010

與嘩泰精機(jī)股份有限公司策略聯(lián)盟,擴(kuò)展小型精密高速CNC自動(dòng)車床產(chǎn)品

2006

東臺(tái)營(yíng)運(yùn)總部「南部科學(xué)工業(yè)園區(qū)-高雄園區(qū)」正式啟用

2005

與亞太菁英股份有限公司策略聯(lián)盟擴(kuò)充大型龍門加工機(jī)產(chǎn)品線

2004

與榮田精機(jī)股份有限公司策略聯(lián)盟,擴(kuò)展中、大型立式車床產(chǎn)品線

大陸蘇州東昱廠擴(kuò)建完成開(kāi)始營(yíng)運(yùn),達(dá)成兩岸雙制造中心目標(biāo)

2003

上市(東臺(tái)代碼: 4526)

2002

ISO-9001認(rèn)證合格

1999

上柜(代號(hào):4526)

ISO-14001認(rèn)證合格

1998

自行研發(fā)生產(chǎn)6軸式超高速PCB鉆孔機(jī)

投資東捷科技股份有限公司策略聯(lián)盟,加強(qiáng)激光應(yīng)用

1994

ISO-9002認(rèn)證合格

1993

首獲經(jīng)濟(jì)部頒發(fā)CNC車床及立式綜合加工機(jī)「臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」

1991

參加歐洲工具機(jī)大展EMO,開(kāi)啟了進(jìn)入歐美市場(chǎng)的大門

1980

自行研發(fā)生產(chǎn)代CNC車床、臥式加工機(jī)、立式綜合加工機(jī)與制造套自動(dòng)化上下料系統(tǒng),用以生產(chǎn)機(jī)車引擎/汽車閥

與中山科學(xué)研究院合作研制自動(dòng)雙切專用機(jī),隊(duì)協(xié)助生產(chǎn)貢獻(xiàn)

與愛(ài)信精機(jī)--精機(jī)合作

1969

公司設(shè)立登記,額1,150仟元整,

主要產(chǎn)品-單能機(jī)、平面研磨機(jī)、多軸鉆床及專用

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