產(chǎn)品詳情
司太立鈷基Co106焊條
型號(hào):GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng):AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價(jià)的價(jià)格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時(shí)說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合,或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC:≥40注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬