產(chǎn)品詳情
電力牌PP-W607電焊條 電力W607低溫鋼電焊條
PP-W607是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。用于焊接09MnD等低溫鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Ni
S
P
標準值
≤0.08
≤1.65
≤0.60
0.50~2.50
≤0.020
≤0.025
例值
0.048
1.19
0.36
1.78
0.010
0.015
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率A / %
-60℃ 沖擊吸收功AKV / J
標準值
≥490
≥400
≥22
≥27
例值
550
430
27
105
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
100~120
140~170
170~210
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊前焊件可進行150℃左右預熱,以防止產(chǎn)生裂紋。
電力PP-W707Ni/ E5515-C1低溫鋼電焊條
W107Ni 符合 GB/T 5118 E5015-G
相當 AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P
說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。
用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.050 ≤1.25 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 3.00~3.75
例值 0.040 0.60 0.15 0.003 0.012 3.52
PP-W707NiCu是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用于焊接09Mn2VDG(09Mn2V)、09MnTiCuRE、09MnNiDR(WH440NiD)等低溫鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
Cu
S
P
標準值
≤0.08
0.40~1.40
≤0.50
≤0.15
0.80~1.10
≤0.35
≤0.05
0.80~1.00
≤0.030
≤0.030
例值
0.050
1.19
0.36
0.05
1.03
0.24
0.01
0.92
0.010
0.015
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率A / %
-70℃沖擊吸收功AKV / J
標準值
≥490
≥340
≥22
≥27
例值
565
385
27
90
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
90~120
130~170
170~210
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
電力牌PP-W607電焊條 電力W607低溫鋼電焊條
PP-W607是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。用于焊接09MnD等低溫鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Ni
S
P
標準值
≤0.08
≤1.65
≤0.60
0.50~2.50
≤0.020
≤0.025
例值
0.048
1.19
0.36
1.78
0.010
0.015
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率A / %
-60℃ 沖擊吸收功AKV / J
標準值
≥490
≥400
≥22
≥27
例值
550
430
27
105
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
100~120
140~170
170~210
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊前焊件可進行150℃左右預熱,以防止產(chǎn)生裂紋。
電力PP-W707Ni/ E5515-C1低溫鋼電焊條
W107Ni 符合 GB/T 5118 E5015-G
相當 AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P
說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。
用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.050 ≤1.25 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 3.00~3.75
例值 0.040 0.60 0.15 0.003 0.012 3.52
PP-W707NiCu是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用于焊接09Mn2VDG(09Mn2V)、09MnTiCuRE、09MnNiDR(WH440NiD)等低溫鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
Cu
S
P
標準值
≤0.08
0.40~1.40
≤0.50
≤0.15
0.80~1.10
≤0.35
≤0.05
0.80~1.00
≤0.030
≤0.030
例值
0.050
1.19
0.36
0.05
1.03
0.24
0.01
0.92
0.010
0.015
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率A / %
-70℃沖擊吸收功AKV / J
標準值
≥490
≥340
≥22
≥27
例值
565
385
27
90
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
90~120
130~170
170~210
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
電力牌PP-W607電焊條 電力W607低溫鋼電焊條
PP-W607是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。用于焊接09MnD等低溫鋼結(jié)構(gòu)。 熔敷金屬化學成分(%)
元素
C
Mn
Si
Ni
S
P
標準值
≤0.08
≤1.65
≤0.60
0.50~2.50
≤0.020
≤0.025
例值
0.048
1.19
0.36
1.78
0.010
0.015
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度Rm / MPa
屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率A / %
-60℃ 沖擊吸收功AKV / J
標準值
≥490
≥400
≥22
≥27
例值
550
430
27
105
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
100~120
140~170
170~210
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊前焊件可進行150℃左右預熱,以防止產(chǎn)生裂紋。
電力牌PP-W607電焊條 電力W607低溫鋼電焊條
電力PP-W707Ni/ E5515-C1低溫鋼電焊條
W107Ni 符合 GB/T 5118 E5015-G
相當 AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P
說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni,焊縫金屬具有良好的回火穩(wěn)定性。
用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.050 ≤1.25 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 3.00~3.75
例值 0.040 0.60 0.15 0.003 0.012 3.52
PP-W707NiCu是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用于焊接09Mn2VDG(09Mn2V)、09MnTiCuRE、09MnNiDR(WH440NiD)等低溫鋼結(jié)構(gòu)。 |
元素 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | Cu | S | P |
標準值 | ≤0.08 | 0.40~1.40 | ≤0.50 | ≤0.15 | 0.80~1.10 | ≤0.35 | ≤0.05 | 0.80~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
例值 | 0.050 | 1.19 | 0.36 | 0.05 | 1.03 | 0.24 | 0.01 | 0.92 | 0.010 | 0.015 |
熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度ReL或Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | -70℃沖擊吸收功AKV / J |
標準值 | ≥490 | ≥340 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 565 | 385 | 27 | 90 |
X射線探傷:Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。 參考電流
焊條直徑 / mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流 / A | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事項:1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。