產(chǎn)品詳情
塑膠塑料(塑膠原料)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。
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另外,順丁橡膠生產(chǎn)的能耗、物耗主要來自凝聚過程,其中溶劑消耗大部分在后處理過程中直接排入大氣。為了限度降低裝置耗能和減少廢氣排放,大慶石化進行了順丁橡膠裝置凝聚生產(chǎn)新工藝的探索和工業(yè)化嘗試。經(jīng)過近兩年的不斷摸索,科研人員成功開發(fā)出預(yù)凝聚工藝生產(chǎn)流程,確定了差壓凝聚優(yōu)化節(jié)能方法。去年9月,凝聚節(jié)能生產(chǎn)新技術(shù)在順丁橡膠裝置進行了工業(yè)化試驗。試驗結(jié)果顯示,該節(jié)能技術(shù)使裝置噸膠降低溶劑油消耗77千克,降低蒸汽消耗1噸,后處理尾氣排放降低5%,年可節(jié)約生產(chǎn)成本約14萬元。因此托奈里教授和克塔克博士利用塑膠原料66(塑膠原料66)來進行研究,這種材料是一種商業(yè)熱塑性材料,很容易制
根據(jù)鋁酸酯的偶聯(lián)機理,偶聯(lián)劑用量是使每個微珠表面均勻覆蓋一層偶聯(lián)劑單分子層。實驗表明,在微珠-有機介質(zhì)(液體石蠟)體系中,逐漸增加偶聯(lián)劑用量,體系粘度先陡然下降,經(jīng)過一拐點后,陡降趨勢逐漸減小。這是因為在曲線陡直下降區(qū)間,隨著偶聯(lián)劑分子覆蓋微珠表面逐漸由親水向親油過渡,體系粘度迅速下降,當偶聯(lián)劑用量增加到每個微珠表面基本被偶聯(lián)劑覆蓋(相當于曲線拐點)時為偶聯(lián)劑的用量。鋁酯酯與鈦酸酯偶聯(lián)劑相比,除原子不同外,結(jié)構(gòu)很相似。
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◎尺寸穩(wěn)定性:線膨脹系數(shù)小,而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強塑膠樹脂,其線膨脹系數(shù)只有2.3×10-5 /℃,并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。塑膠原料()塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點(358℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
由于本體聚合工藝過程簡單,設(shè)備投資小于傳統(tǒng)工藝,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),且具有聚合速度快、反應(yīng)時間短、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,有別于傳統(tǒng)的溶劑法生產(chǎn)工藝,被稱為節(jié)能環(huán)保型的綠色工藝。巴陵石化合成橡膠事業(yè)部與華東理工大學(xué)密切合作,于27年7月建成該套中試裝置,并成功開車。在國內(nèi)沒有任何文獻及經(jīng)驗可借鑒的情況下,巴陵石化充分整合技術(shù)創(chuàng)新力量,在近兩年的技術(shù)摸索過程中,先后成功突破了裝置反應(yīng)螺桿核心技術(shù)、工藝配方優(yōu)化、各種助劑選型等技術(shù)瓶頸。
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加工工藝條件對塑膠原料的結(jié)晶有一定影響,注射成型時,模具溫度高時,熔體冷卻時間較長,制品的結(jié)晶度 2,塑膠塑膠原料為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好,并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。
干冰粒子為低溫(-78.5℃)介質(zhì),清洗過程中干冰對被清洗污物表面熱感應(yīng)產(chǎn)生熱效應(yīng),使清洗污物表面與干冰之間產(chǎn)生溫差,不同材質(zhì)之間溫度下降使表面污垢龜裂,此時干冰撞擊而破壞了表面污物的完整性,污物剝離表面,同時干冰氣化將污物帶走,達到清洗之目的。干冰清洗技術(shù)屬于劃時代除垢的新技術(shù),目前應(yīng)用于模具清洗、電器除垢、發(fā)電機組及靜電除污等。干冰清洗熱煤爐具有如下優(yōu)點:干式除垢,利用停車機會進行,不影響生產(chǎn);干冰清洗后短時間氣化無殘留物,不產(chǎn)生二次廢料;干冰清洗為非破壞性除垢,不損設(shè)備。
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酸化用稠化劑。由表七比較,用廢聚苯烯泡沫塑料制成的涂改液,在使用性能上基本和市售涂改液一致。只是由于球磨機性能稍差,遮蓋劑細度不理想,使遮蓋力稍遜于市售產(chǎn)品,但這是在生產(chǎn)工藝中容易解決的問題。論4.1用自然條件下難降解的廢聚苯烯泡沫塑料為粘料,用無毒、無公害的乙酸乙酯為溶劑溶解制得聚苯烯高分子膠液,再加入遮蓋劑、表面活性劑和增塑劑可制得無毒、無公害的環(huán)保型涂改液。變廢物為原料,既降低了產(chǎn)品的成本,消除涂改液對人體的毒害,又對減輕“白色污染”的危害作了有益的探索。