產(chǎn)品詳情
司太立鈷基6號堆焊焊條
說明:鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
堆焊層硬度HRC≥40
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
0.70~1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0~32 |
≤4.0 |
3.0~6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立鈷基12號堆焊焊條
說明:鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
1.0~1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0~32 |
≤5.0 |
7.0~10.0 |
≤4.0 |
余量 |
鈷基堆焊焊條注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)
D106耐磨焊條 符合 GB EDPMn2-16
說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用,交流時空載電壓大于70V。
用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D107耐磨焊條 符合 GB EDPMn2-15
說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。