折疊編輯本段簡介
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。
折疊理論依據(jù)
按電場理論， 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序 。
折疊工作機(jī)理
氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強(qiáng)度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
工業(yè)中的選擇 :
根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素:
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)分析
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱
三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較
(1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。
(2)管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
(3)蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大.在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)類型
電捕焦油器是煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。
折疊結(jié)構(gòu)簡述
電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
折疊筒體
筒體是圓筒形的(內(nèi)徑根據(jù)煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部設(shè)有出氣管，下部設(shè)有進(jìn)氣管，并設(shè)有兩個人孔和一個防爆閥。
折疊沉淀極管束
沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。
折疊電暈電極
電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內(nèi)，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導(dǎo)線、重錘組成。
折疊電器絕緣箱
絕緣箱設(shè)在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內(nèi)部設(shè)有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。
折疊編輯本段電捕焦油器技術(shù)參數(shù)
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名稱 |
C-9 |
C12 |
C-21 |
C-25 |
C-37 |
C-49 |
C-61 |
C-72 |
C-76 |
C-97 |
C-140 |
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適用煤種 |
煙煤、無煙煤、焦炭 |
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外徑(mm) |
1280 |
1620 |
1820 |
2020 |
2420 |
2820 |
2860 |
3120 |
3300 |
3820 |
4200 |
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筒體高度(mm) |
6800 |
7400 |
8940 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
9000 |
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電暈極數(shù)(根) |
9 |
12 |
21 |
25 |
37 |
49 |
61 |
72 |
76 |
97 |
140 |
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沉淀極數(shù)(根) |
9 |
12 |
21 |
25 |
37 |
49 |
61 |
72 |
76 |
97 |
140 |
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沉淀極內(nèi)徑(mm) |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
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有效截面積(m²) |
0.48 |
0.6 |
1.03 |
1.2 |
1.8 |
2.1 |
2.99 |
3.53 |
3.73 |
4.76 |
6.89 |
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處理能力(nm/h) |
1050-1750 |
1375-2290 |
2100-3800 |
3000-5000 |
4300-7050 |
5100-9040 |
6440-12700 |
7600-15000 |
8020-15830 |
10200-17200 |
14800-24700 |
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工作溫度℃ |
80-110 |
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工作電壓(kV) |
45-60 |
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折疊編輯本段維修規(guī)范
一、維修電捕時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。
二、電捕運(yùn)行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，除按第一條操作外，同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下:
1、停電、接地、懸掛警示牌同第一條。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。
6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意:
(1)進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止?fàn)C傷。
(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
7、在上下人孔蓋打開24小時后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目:
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空場試驗(yàn)。
空場試驗(yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。
七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
折疊編輯本段捕集機(jī)理
1、更換熔絲時，應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配;
2、斷開電源，檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω;
3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流)，在維修保養(yǎng)時必須分清電路，防止發(fā)生短路事故;
4、控制柜上的全部電器開關(guān)，應(yīng)動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無斷裂現(xiàn)象;
5、用軟刷或吹風(fēng)清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動作是否可靠。
折疊編輯本段管式電捕焦油器
焦化廠常用管式電捕焦油器。其負(fù)極為圓形導(dǎo)線，稱為電暈極 ;正極為圓管，稱為沉淀極(接地)。到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，借重力作用往下流動，匯集后排出器外。當(dāng)從下部進(jìn)入的煤氣通過正負(fù)電極組成的高壓直流電場時，焦油霧滴荷電，移向沉淀極，并下行至器底排出，煤氣從上部排出。
