產(chǎn)品詳情
隨著現(xiàn)代化焊接技術(shù)的不斷進步和自動化程度的不斷提高，焊接生產(chǎn)效率在焊接領(lǐng)域越來越被廣泛的重視，提高生產(chǎn)率是人們永遠追求的目標。近幾年隨著建材、車輛、全鋁家居，鋁材廠等制造業(yè)的發(fā)展，鋁合金板材的用量越來越多。對于鋁合金板材的焊接，從效率、焊接質(zhì)量及減小焊接變形上考慮，在條件允許的情況下，采用縱縫自動焊接能有效的控制焊接變形，提高生產(chǎn)效率，有利于金屬組織和力學(xué)性能的結(jié)合。
全鋁家居以前一直用的是拼板，其優(yōu)點：拼板的是一代品，造價便宜，層次感好，硬度高，使用壽命長。缺點：拼板需要多個組件進行組裝，容易形成縫隙，易積塵、松動、拼接工期長而且勞動力需求大。拼板因為工藝復(fù)雜原因可選顏色較少，所以逐步的被全鋁整板所替代。
全鋁整板優(yōu)點：整板顏色比較多、美觀，整板一體成型，沒有拼板那么繁瑣的組裝方式，相對來說，人工成本更低，整板沒有縫隙，也就無灰塵，清理起來方便，由于是一體成型，拆卸組裝都很方便。
正信激光科技有限公司新推出的2~8個激光頭的鋁板拼接激光焊接機，搭配相應(yīng)的激光設(shè)備及配套流水線，使焊接效率更快，品質(zhì)更高，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
鋁板一般是長6m，寬120-150mm，厚0.8-1.2mm，這里采用的是寬120mm厚1mm的鋁板，整板由5塊鋁板組成，規(guī)格是長6m，寬600mm，焊接的深度是1mm，鋁板1面焊接4條縫，兩面共8條縫。
激光焊接機整體規(guī)格為長4.2m、寬1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8個激光頭，我們的主機配置的是創(chuàng)新1500w的激光器，焊接頭使我們正信激光自己定制的（您也可以自己選擇），焊接速度為 35-50mm/s（下面我們采用的是40mm/s的焊接速度），經(jīng)過我們計算，兩個激光頭的焊接機一天能焊接1噸鋁材左右，而6、8個頭的激光焊接機一天能焊7噸左右的鋁材。而且使用激光焊接機不用專業(yè)的焊接師傅，普工即可操作，上手簡單，可以為您大大的節(jié)約人工成本和時間成本。
激光焊接具有其獨特的優(yōu)點：
(1)能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。
(2)冷卻速度快，焊縫組織微細，故焊接接頭性能良好。
(3)焊接能量可精確控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應(yīng)性。
(4)可進行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動化生產(chǎn)。
原理：激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。激光焊接不會像傳統(tǒng)焊接造成大的材料飛濺，且焊斑小，性能控制準確穩(wěn)定，激光焊接機的大功率也十分適合焊接鋁制品，且完全可以實現(xiàn)全鋁家居所要求的高品質(zhì)。東莞正信激光科技有限公司目前推出非標自動化多點同時焊接的全鋁激光焊接機，專為全鋁家居設(shè)計研發(fā)，在保證質(zhì)量的前提下同時將焊接效率提升到了一個新的層次。
驗收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進行安全正確使用、維護。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
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