產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)錨桿生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,安全可靠,使用范圍廣,不僅能自動(dòng)完成錨桿的切直口、切斜口以及平頭等工序,而且據(jù)可調(diào)節(jié)鋸床下料角度,切斜頭任意角度。本設(shè)備也可廣泛應(yīng)用在工業(yè)、金屬加工,建筑等領(lǐng)域?qū)懿摹⑿筒?、板材、桿材等大批量下料加工。
總體工藝流程:
行車吊放成捆錨桿鋼到儲(chǔ)料架→人工把錨桿鋼滾入儲(chǔ)料架一側(cè)斜坡待料區(qū)→儲(chǔ)料架自動(dòng)下料→剪切直頭→剪切斜頭(可選配)→擠壓縮徑→自動(dòng)滾絲→成品料架人工上帽、打捆
2.直頭剪切裝置。長約7m,寬約1.3m。剪切機(jī)為40重型剪切機(jī),功率3KW,鏈條傳動(dòng)功率3KW,剪切長度為1800-3000mm。
3、斜頭剪切裝置。長約3.5m,寬約2.2m,剪切機(jī)為40型剪切機(jī),功率3KW,鏈條傳動(dòng)功率3KW,剪切長度為1800-3000mm。
4、擠壓縮徑送料裝置。由縮徑擠壓機(jī)和伺服縮徑送料機(jī)組成,長約6.2m,寬約2m。
5、自動(dòng)滾絲裝置,由滾絲機(jī)和伺服滾絲送料機(jī)組成,長約6m,寬約3m。
6、成品料架,長約2.5m,寬約2.2m。有一定斜度,錨桿滾絲后翻出時(shí),可自由滑到底部,方便上帽打捆。底部安裝萬向輪,方便檢修及更換滾絲輪,一側(cè)設(shè)有接油槽及放油裝置,可回收滾絲油。
7、總控臺(tái),長約1.2m,寬約0.8m,可單獨(dú)控制每一工藝,搭配一個(gè)遙控器,可以單獨(dú)控制每一工藝。