產(chǎn)品詳情
定期更換爆破片的必要性：化工廠專用爆破片，最近各大化工廠都在積極的檢修更換爆破片，爆破片的工期一般是15天左右，要認(rèn)真對(duì)待安全生產(chǎn)的問(wèn)題。
爆破片型號(hào)選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度2，工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號(hào)。
壓力介紹：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)計(jì)爆破壓力：在設(shè)計(jì)爆破片性能要求時(shí)，在相同的爆破溫度下，由客戶要求或制造商提供的壓力?？梢员硎緸閦uixiao或zui大值。
普通型爆破片（正拱型）：當(dāng)系統(tǒng)增壓至超過(guò)盤片材質(zhì)所能承受的拉伸強(qiáng)度（或張力）時(shí)，爆破片就會(huì)打開。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的，即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。
泄放量：爆破片打開之后排放流體的能力。
爆破板：爆破板是一種壓力泄放裝置，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)度增壓而即將導(dǎo)致爆炸時(shí)，通過(guò)泄放壓力來(lái)阻止爆炸發(fā)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到"開啟壓力"p值時(shí)，爆破板會(huì)瞬間打開泄放壓力。
金屬薄片：用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。
自由流通（泄放）面積：排除背壓支撐和爆破殘留部件對(duì)流通面積影響后的等效的zui小流通截面積。
IP防護(hù)等級(jí)：是有關(guān)防止外界物體（如粉塵、濕氣等）進(jìn)入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護(hù)等級(jí)。
安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
? ? 選擇爆破片安全裝置時(shí)，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí)，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
爆破片的爆破試驗(yàn)溫度測(cè)量應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破試驗(yàn)的溫度測(cè)量可以采用玻璃液體溫度計(jì)或熱電偶，也可以采用其他測(cè)溫儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)；
（2）測(cè)溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響。溫度測(cè)量?jī)x表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃；
（3）測(cè)量爆破溫度時(shí)，應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒(méi)于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時(shí)測(cè)得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；
（4）壓力介質(zhì)的溫度測(cè)量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性；
（5）爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)條件應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，應(yīng)盡量使其接近爆破片的實(shí)際使用條件。當(dāng)室溫下的試驗(yàn)結(jié)果能夠保證設(shè)計(jì)爆破溫度下的爆破性能時(shí)，則可以在室溫下進(jìn)行，室溫應(yīng)控制在15℃~30℃范圍內(nèi)；
（6）進(jìn)行高（低）溫下的爆破試驗(yàn)時(shí)，升（降）溫速率應(yīng)緩慢，達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度后，應(yīng)至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗(yàn)介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
