25Cr-12Ni-1Mo-N焊條

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  • 發(fā)布日期:2023-04-25
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南宮市銀箭工業(yè)品制造有限公司

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  • 所在地區(qū):河北 邢臺市
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詳細參數(shù)
品牌 億力 規(guī)格型號 25Cr-12Ni-1Mo-N焊條
編號 齊全 計量單位 1公斤
付款方式 面議 參考價格
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北

產(chǎn)品詳情

25Cr-12Ni-1Mo-N焊條

5Cr-12Ni-1Mo-N不銹鋼電焊條

NTG-50R 軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲

用途
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗 拉 強 度
伸長率
屈服點
沖擊值
焊接時
530 N/mm2
37%
470N/mm2
0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR
500N/mm2
40%
400N/mm2
0℃ 290J
-30℃ 210J
HE-500R 異種金屬接合用
特性
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時對裂紋性極低;使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
用途
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時,預(yù)熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)
條件
硬 度
焊接時
預(yù)熱/層間150 ℃
240-255HV
20-30RC
34-37HS
 
 
 
 
 
 
NS-630R SUS63017-4PH鋼用                  NH-7焊條
特性用途
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)
熱處理
抗拉強度
伸長率
硬度
焊接時
1,141 N/mm2
3.2%
30-33 RC
480℃x1hr
1,245 N/mm2
10.9%
40-44 RC
620℃x1hr
1,030N/mm2
12.2%
32-34 RC
日本日亞耐熱鋼焊材
S-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用
特性
S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲,焊接后的焊金可機加工,高頻或火焰退火之后,可得到高硬度;可得到機械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。
用途
齒輪、軸類、模具等的堆焊;機加工后需要熱處理的部件;機械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊
操作要領(lǐng)
一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同,硬度多少有變化,但都可機加工;退火溫度850℃。
技術(shù)參數(shù)
焊后
預(yù)熱/層間150℃
350-400 HV
35-40 HRC
47-55 HS
預(yù)熱/層間300℃
260-310 HV
25-30 HRC
38-42 HS
高頻淬火
700-780 HV
60-63 HRC
81-87 HS
火焰淬火
560-650 HV
53-68 HRC
71-78 HS
 
 
 
 
 
 
 
 
 
NST-21R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用
特性
NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲,司太立合金韌性和沖擊性,適用于高溫間金屬摩擦。
用途
熱作鍛造模具,高溫高壓閥座,熱剪斷機,排氣閥,沖壓機構(gòu),
操作要領(lǐng)
合金熔敷面務(wù)必除去銹跡,污物,油脂等;棱角部加工成R角;根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
技術(shù)參數(shù)
焊 后
270-320 HV
25-30 HRC
38-45 HS
BKH-13R 耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性
BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲,熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織,特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良,高溫耐沖擊,但焊后機械加工困難。
用途
模具/ 沖頭/ 剪切裝置/ 閥座/ 沖壓模等的堆焊
操作要領(lǐng)
一般預(yù)熱200℃以上,焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊,為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時,退火800-900℃徐冷,或750℃空冷,淬火請從920-980℃開始油冷。另外,焊后即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
連續(xù)堆焊
480-560 HV
48-53 HRC
64-71 HS
預(yù)熱/層間150℃
510-610 HV
48-53 HRC
67-73 HS
U-520R 耐熱耐腐蝕耐磨耗
特性
U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中,Al,Ti含量較多,熱處理后具有析出硬化性,耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱,耐磨耗,耐腐蝕的部件。
用途
熱作鍛造模;各種心軸;高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補
操作要領(lǐng)
析出硬化處理提高硬度 (一例:760℃x16hr 空冷)
技術(shù)參數(shù)
焊接后
240-280 HV
20-27 HRC
35-40 HS
析出硬化熱處理后
760℃X16hrà空冷
350-400 HV
36-41 HRC
50-56 HS
熔敷金屬的高溫硬度
Hv30kg
測定溫度, ℃
100
200
300
400
500
600
700
800
焊接后
270
260
250
245
250
260
260
260
析出硬化處理
335
330
330
320
315
305
300
285
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
BK-660R 耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
用途
沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用母材的新作及修補
操作要領(lǐng)
150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜;熱處理800-900℃退火徐冷,淬火980-1080℃油冷;焊接即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
焊接后
連續(xù)堆焊
580-655 HV
54-58 HRC
72-79 HS
預(yù)熱/層間150℃
600-720 HV
55-60 HRC
74-83 HS
熱處理
550℃ 退 火
600-680 HV
55-59 HRC
74-80 HS
日本日亞鑄鐵焊條
DMA-100 鑄鐵修補接合使用
特性
DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂性低、操作性、機械性能均。
用途
各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接
操作要領(lǐng)
一般不需要預(yù)熱、后熱,但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃,30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強度 306N/mm2
73-84 HRB
DMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條(雙重芯)
特性
DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機械性能及機加工性能優(yōu)良。
用途
普通鑄鐵;有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用
操作要領(lǐng)
一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時,進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強度 500 N/mm2
硬度 80-85HRB
N 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用
特性
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點;適用于特殊材料的修補、堆焊;或者堆焊的襯焊使用
用途
鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領(lǐng)
為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱;
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干
技術(shù)參數(shù)
抗拉強度 804N/mm2
伸長20.5%
硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性
BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計,所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途
各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領(lǐng)
無須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時,母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm,對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
直徑
2.6mm
3.2mm
4.0mm
電流
70-90
90-110
110-130
焊金
1層
2層
3層
BK-50SF
250-340HV
420-540HV
490-565HV
BK-52SF
250-310HV
430-460HV
430-450HV
BK-53SF
215-230HV
360-400HV
380-400HV
BK-54SF
220-310HV
450-510HV
370-410HV
BK-55SF
480-540HV
600-650HV
650-700HV
BK-G241
210-310HV
440-520HV
370-420HV
 
 
 
 
 
 
 
 
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性
NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達RC58,焊金書具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。
用途
各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領(lǐng)
為減少熱輸入,請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)
直徑
2.6mm
2.8mm
3.2mm
4.0mm
電流
50-70
60-90
80-110
100-130
焊金
1層
2層
3層
硬度
450HV
45RC
440HV
44RC
420HV
43RC
日本日亞MRA激光焊絲
MRA激光焊絲產(chǎn)品說明與用途:
★L(fēng)ST-SKD11     > 0.2mm~0.7mm - HRC 55~57 可焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
 
★L(fēng)ST-SKD61     > 0.2mm~0.7mm - HRC 40~43 可焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模
常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
 
★L(fēng)ST-8407      > 0.2mm~0.7mm - HRC 43~46  可焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲
勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
 
  ★L(fēng)ST-888       > 0.2mm~0.7mm - HB~300   高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可
修補鋼材之龜裂焊合重建。
 
★L(fēng)ST-718       > 0.2mm~0.7mm - HRC 28~30   大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤
性優(yōu)良,使用壽命長。
 
★L(fēng)ST-738       > 0.2mm~0.7mm - HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良
好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
 
★L(fēng)ST-P20       > 0.2mm~0.7mm - HRC 30~34  塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開性低的合金成份設(shè)計,含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之
拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經(jīng)真空脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。
 
★L(fēng)ST-NAK80     > 0.2mm~0.7mm - HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最進步,秀塑模鋼,加
入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。
 
★L(fēng)ST-S136      > 0.2mm~0.7mm - HB~400  塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA
塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
 
★L(fēng)ST-60        > 0.2mm~0.7mm - HB~200  相當于黃牌,鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。
 
★L(fēng)ST-CUS       > 0.2mm~0.7mm - HB~200  相當于氬焊銅,此焊支用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鈹銅、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,用于銅合金之焊補,
也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
 
★L(fēng)ST-OH1       > 0.2mm~0.7mm - HRC 52~57  相當于油鋼,沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
 
                      ★L(fēng)ST-Cr        > 0.2mm~0.7mm - HRC 55~57  相當于鉻鋼,沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預(yù)熱,焊補后請做后熱動作。
 

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