產(chǎn)品詳情
25Cr-12Ni-1Mo-N焊條
5Cr-12Ni-1Mo-N不銹鋼電焊條NTG-50R 軟鋼/490N/mm2級高強鋼用TIG焊絲
用途
|
軟鋼/490N/mm2級高強鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
|
||||
技術(shù)參數(shù)
|
熱處理
|
抗 拉 強 度
|
伸長率
|
屈服點
|
沖擊值
|
焊接時
|
530 N/mm2
|
37%
|
470N/mm2
|
0℃ 280J
-30℃ 180J
|
|
620℃X1hrSR
|
500N/mm2
|
40%
|
400N/mm2
|
0℃ 290J
-30℃ 210J
|
特性
|
,
HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲;具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能;焊接時對裂紋性極低;使用廣泛。各種金屬的修補、堆焊的襯焊;異種金屬的焊接等。
|
||||
用途
|
鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗;沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
|
||||
操作要領(lǐng)
|
焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時,預(yù)熱200℃以上;焊接線性能盡量低。
|
||||
技術(shù)參數(shù)
|
條件
|
硬 度
|
|||
焊接時
|
預(yù)熱/層間150 ℃
|
240-255HV
|
20-30RC
|
34-37HS
|
|
|
|
|
|
|
|
特性用途
|
析出硬化型TIG焊絲,SUS630的焊接;管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊;或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
|
|||
技術(shù)參數(shù)
|
熱處理
|
抗拉強度
|
伸長率
|
硬度
|
焊接時
|
1,141 N/mm2
|
3.2%
|
30-33 RC
|
|
480℃x1hr
|
1,245 N/mm2
|
10.9%
|
40-44 RC
|
|
620℃x1hr
|
1,030N/mm2
|
12.2%
|
32-34 RC
|
特性
|
S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲,焊接后的焊金可機加工,高頻或火焰退火之后,可得到高硬度;可得到機械結(jié)構(gòu)碳鋼的S-C系共晶焊金。
|
|||||||
用途
|
齒輪、軸類、模具等的堆焊;機加工后需要熱處理的部件;機械結(jié)構(gòu)碳鋼S-C系的堆焊
|
|||||||
操作要領(lǐng)
|
一般要200℃以上的預(yù)熱。根據(jù)冷卻速度的不同,硬度多少有變化,但都可機加工;退火溫度850℃。
|
|||||||
技術(shù)參數(shù)
|
焊后
|
預(yù)熱/層間150℃
|
350-400 HV
|
35-40 HRC
|
47-55 HS
|
|||
預(yù)熱/層間300℃
|
260-310 HV
|
25-30 HRC
|
38-42 HS
|
|||||
高頻淬火
|
700-780 HV
|
60-63 HRC
|
81-87 HS
|
|||||
火焰淬火
|
560-650 HV
|
53-68 HRC
|
71-78 HS
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
特性
|
NST-21R為含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金,耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好的TIG焊絲,司太立合金韌性和沖擊性,適用于高溫間金屬摩擦。
|
|||
用途
|
熱作鍛造模具,高溫高壓閥座,熱剪斷機,排氣閥,沖壓機構(gòu),
|
|||
操作要領(lǐng)
|
合金熔敷面務(wù)必除去銹跡,污物,油脂等;棱角部加工成R角;根據(jù)母材材質(zhì)大小形狀有的需要熱處理。
|
|||
技術(shù)參數(shù)
|
焊 后
|
270-320 HV
|
25-30 HRC
|
38-45 HS
|
特性
|
BKH-13R為0.35C-13Cr鋼組織的TIG焊絲,熔敷金屬為具有自硬性的馬氏體組織,特征為耐熱耐腐蝕耐磨耗優(yōu)良,高溫耐沖擊,但焊后機械加工困難。
|
||||
用途
|
模具/ 沖頭/ 剪切裝置/ 閥座/ 沖壓模等的堆焊
|
||||
操作要領(lǐng)
|
一般預(yù)熱200℃以上,焊接后徐冷。高碳鋼、低合金鋼等的堆焊,為防止剝落可用奧氏體不銹鋼焊條襯焊。需要熱處理時,退火800-900℃徐冷,或750℃空冷,淬火請從920-980℃開始油冷。另外,焊后即為淬火狀態(tài)。
|
||||
技術(shù)參數(shù)
|
焊接后
|
連續(xù)堆焊
|
480-560 HV
|
48-53 HRC
|
64-71 HS
|
預(yù)熱/層間150℃
|
510-610 HV
|
48-53 HRC
|
67-73 HS
|
特性
|
U-520R為Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐熱耐腐蝕性極好的TIG焊絲。其中,Al,Ti含量較多,熱處理后具有析出硬化性,耐磨耗性極好。普遍適用于在超高溫環(huán)境下的要求耐熱,耐磨耗,耐腐蝕的部件。
|
|||||||||||
用途
|
熱作鍛造模;各種心軸;高溫高壓閥座等的耐熱耐腐蝕磨耗的部品堆焊修補
|
|||||||||||
操作要領(lǐng)
|
析出硬化處理提高硬度 (一例:760℃x16hr 空冷)
|
|||||||||||
技術(shù)參數(shù)
|
焊接后
|
240-280 HV
|
20-27 HRC
|
35-40 HS
|
||||||||
析出硬化熱處理后
760℃X16hrà空冷
|
350-400 HV
|
36-41 HRC
|
50-56 HS
|
|||||||||
熔敷金屬的高溫硬度
Hv30kg
|
測定溫度, ℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
|||
焊接后
|
270
|
260
|
250
|
245
|
250
|
260
|
260
|
260
|
||||
析出硬化處理
|
335
|
330
|
330
|
320
|
315
|
305
|
300
|
285
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
特性
|
BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
|
||||
用途
|
沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用母材的新作及修補
|
||||
操作要領(lǐng)
|
150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜;熱處理800-900℃退火徐冷,淬火980-1080℃油冷;焊接即為淬火狀態(tài)。
|
||||
技術(shù)參數(shù)
|
焊接后
|
連續(xù)堆焊
|
580-655 HV
|
54-58 HRC
|
72-79 HS
|
預(yù)熱/層間150℃
|
600-720 HV
|
55-60 HRC
|
74-83 HS
|
||
熱處理
|
550℃ 退 火
|
600-680 HV
|
55-59 HRC
|
74-80 HS
|
特性
|
DMA-100為使用鎳芯線,添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條,由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能,適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂性低、操作性、機械性能均。
|
|
用途
|
各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等;特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接
|
|
操作要領(lǐng)
|
一般不需要預(yù)熱、后熱,但根據(jù)母材的種類、形狀、焊接尺寸等,如進行100-200℃預(yù)熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃,30-60分鐘再烘干。
|
|
技術(shù)參數(shù)
|
抗拉強度 306N/mm2
|
73-84 HRB
|
特性
|
DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機械性能及機加工性能優(yōu)良。
|
|
用途
|
普通鑄鐵;有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用
|
|
操作要領(lǐng)
|
一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時,進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
|
|
技術(shù)參數(shù)
|
抗拉強度 500 N/mm2
|
硬度 80-85HRB
|
特性
|
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點;適用于特殊材料的修補、堆焊;或者堆焊的襯焊使用
|
||
用途
|
鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
|
||
操作要領(lǐng)
|
為防止裂紋,盡量使用低電流,過大電流會引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱;
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干
|
||
技術(shù)參數(shù)
|
抗拉強度 804N/mm2
|
伸長20.5%
|
硬度 260 Hv 22HrC
|
特性
|
BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋,吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專為直接堆焊設(shè)計,所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
|
||||||
用途
|
各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
|
||||||
操作要領(lǐng)
|
無須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過高時,母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm,對各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
|
||||||
技術(shù)參數(shù)
|
直徑
|
2.6mm
|
3.2mm
|
4.0mm
|
|||
電流
|
70-90
|
90-110
|
110-130
|
||||
焊金
|
1層
|
2層
|
3層
|
||||
BK-50SF
|
250-340HV
|
420-540HV
|
490-565HV
|
||||
BK-52SF
|
250-310HV
|
430-460HV
|
430-450HV
|
||||
BK-53SF
|
215-230HV
|
360-400HV
|
380-400HV
|
||||
BK-54SF
|
220-310HV
|
450-510HV
|
370-410HV
|
||||
BK-55SF
|
480-540HV
|
600-650HV
|
650-700HV
|
||||
BK-G241
|
210-310HV
|
440-520HV
|
370-420HV
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
特性
|
NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達RC58,焊金書具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。
|
||||||||||
用途
|
各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
|
||||||||||
操作要領(lǐng)
|
為減少熱輸入,請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時產(chǎn)生氣孔,請采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
|
||||||||||
技術(shù)參數(shù)
|
直徑
|
2.6mm
|
2.8mm
|
3.2mm
|
4.0mm
|
||||||
電流
|
50-70
|
60-90
|
80-110
|
100-130
|
|||||||
焊金
|
1層
|
2層
|
3層
|
||||||||
硬度
|
450HV
|
45RC
|
440HV
|
44RC
|
420HV
|
43RC
|