產(chǎn)品詳情
銘域無(wú)堿玻璃纖維粉的用途 管材軸承耐磨添加玻纖粉
無(wú)堿玻纖性能:
無(wú)堿玻纖粉(又稱(chēng)無(wú)堿磨碎玻璃纖維)是無(wú)堿短切玻璃纖維粉碎、篩選后的產(chǎn)品,廣泛用于各種熱固性和熱塑性樹(shù)脂的增強(qiáng)材料。如填充聚四氟乙烯、增加尼龍、增強(qiáng)PP、PE、PBT、ABS、增強(qiáng)環(huán)氧、增強(qiáng)橡膠、環(huán)氧地坪、保溫涂料等。
樹(shù)脂中加入一定量的玻璃纖維粉,可以明顯增強(qiáng)制品的各種性能,如制品的硬度、制品的抗裂性等,還可以改進(jìn)樹(shù)脂粘結(jié)劑的穩(wěn)定性。同時(shí)可降低制品的生產(chǎn)成本。
無(wú)堿玻纖用途:
無(wú)堿玻纖粉由于耐磨性好,在摩擦材料上也有廣泛應(yīng)用,如剎車(chē)片、拋光輪、砂輪片、摩擦片、耐磨性管材、耐磨性軸承等。
無(wú)堿玻纖分類(lèi):
1.無(wú)堿玻纖按偶聯(lián)劑類(lèi)型分,可分為:硅烷型和無(wú)硅烷兩大類(lèi)。
2.無(wú)堿玻纖按顆粒搭配分,可分為:?jiǎn)我环酆突旌戏蹆纱箢?lèi)。
3.無(wú)堿玻纖按原絲直徑分,可分為:6um、9 um、11um、13um、15um、17 um、24 um、24 um以上。
4.無(wú)堿玻纖按顆粒大小來(lái)分:3~4mm以上、3~4mm、1~2mm、20目、50目、100目、150目、200目、250目、300目、350目、400目、400目以上。
無(wú)堿玻璃纖維粉用途;
由于它具有良好的性?xún)r(jià)比,特別適合與樹(shù)脂復(fù)合用作汽車(chē)、等的增強(qiáng)材料:用于耐高溫針刺氈、汽車(chē)吸音片、熱軋鋼材等。 其制品在汽車(chē)、建筑、航空日常用品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,典型的制品有汽車(chē)配件、電子電器制品、機(jī)械制品等。
玻璃纖維粉特性;
玻璃纖維粉是將專(zhuān)門(mén)拉制的連續(xù)玻璃纖維原絲經(jīng)刮切、扭斷制成,作為填充增強(qiáng)材料被廣泛應(yīng)用于各種熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。
玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強(qiáng)度,降低制品收縮率、磨耗、減少生產(chǎn)成本。
提高品質(zhì)、目數(shù)越低,粉越粗,增強(qiáng)增硬效果越好;目數(shù)越高,粉越細(xì),對(duì)于表面成型效果越好。
針狀玻璃纖維粉的應(yīng)用,造粒時(shí)加入玻璃纖維粉的技術(shù):
1. PP造粒的時(shí)候添加玻纖粉主要是通過(guò)側(cè)喂料添加,這樣加料會(huì)比較均勻;
2.如果設(shè)備沒(méi)有側(cè)喂料功能,那么通過(guò)主料口和主料一起添加,這時(shí)候主要料口的數(shù)量不能太多,同時(shí)玻纖粉的粗細(xì)、處理劑類(lèi)型也需要做好配比。
玻纖狀粉在以上各行業(yè)中配比建議在30%以下量調(diào)試。
無(wú)堿玻璃纖維粉由無(wú)堿玻璃纖維紗經(jīng)短切、球磨機(jī)濕磨、除塵除雜質(zhì)、干燥、風(fēng)選篩分而成。
銘域采用一種特殊的、超分散性的無(wú)堿玻璃纖維,采用硅烷型偶聯(lián)劑、特制的浸潤(rùn)劑配方,與基體樹(shù)脂有著良好的相容性和快速的分散性,可賦予塑料、涂料、摩擦密封材料優(yōu)異的物理機(jī)械性能,耐溫高。
銘域生產(chǎn)的玻璃纖維粉的原料為無(wú)堿玻璃纖維原絲,非開(kāi)刀絲、玻璃粉,沒(méi)有參雜任何其他礦物粉體。
銘域無(wú)堿玻璃纖維粉的用途 管材軸承耐磨添加玻纖粉