產(chǎn)品詳情
八軸異型管數(shù)控相貫線切割機(jī)廣泛運(yùn)用建筑造船等行業(yè)
一、設(shè)備簡介
KR-XF8系列數(shù)控異型管切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。而我廠制造的KR-XF系列數(shù)控異型管切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
KR-XF8數(shù)控異型管切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為8軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，切割工件補(bǔ)償功能，切割速度變化自動控制功能等。
二、設(shè)備用途說明
主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設(shè)備特點(diǎn)
加拿大專ye管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)
支持AutoCAD版工程中線模設(shè)計(jì)圖
支持Tekla 三維模型
支持管件分拆\管件優(yōu)化\節(jié)點(diǎn)展開\左右置換等功能
設(shè)備設(shè)計(jì)以人為本，中文界面操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，適用于長期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定可 靠。
四、技術(shù)規(guī)格
編號項(xiàng) 目參 數(shù)
1切割方管、矩形管 規(guī)格 根據(jù)客戶需要定制
2切割圓管可定制
3切割管長（可定制）
4切割方式火焰/等離子（可選）
5等離子電源可選
6等離子切割管壁厚度根據(jù)等離子電源功率決定
7火焰切割管壁厚度垂直切割6～60mm，坡口切割6～40m
8要求工件橢圓度≤1%
9切割速度10～2000mm/min
10移動速度10～6000 mm/min
11割炬軸向擺動角度α=±60°
12割炬徑向擺動角度β=±55°
13切割長度精度±1.5mm
一、設(shè)備簡介
KR-XF8系列數(shù)控異型管切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。而我廠制造的KR-XF系列數(shù)控異型管切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
KR-XF8數(shù)控異型管切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為8軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，切割工件補(bǔ)償功能，切割速度變化自動控制功能等。
二、設(shè)備用途說明
主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設(shè)備特點(diǎn)
加拿大專ye管材優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)
支持AutoCAD版工程中線模設(shè)計(jì)圖
支持Tekla 三維模型
支持管件分拆\管件優(yōu)化\節(jié)點(diǎn)展開\左右置換等功能
設(shè)備設(shè)計(jì)以人為本，中文界面操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，適用于長期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定可 靠。
四、技術(shù)規(guī)格
編號項(xiàng) 目參 數(shù)
1切割方管、矩形管 規(guī)格 根據(jù)客戶需要定制
2切割圓管可定制
3切割管長（可定制）
4切割方式火焰/等離子（可選）
5等離子電源可選
6等離子切割管壁厚度根據(jù)等離子電源功率決定
7火焰切割管壁厚度垂直切割6～60mm，坡口切割6～40m
8要求工件橢圓度≤1%
9切割速度10～2000mm/min
10移動速度10～6000 mm/min
11割炬軸向擺動角度α=±60°
12割炬徑向擺動角度β=±55°
13切割長度精度±1.5mm
