產(chǎn)品詳情
氧化鋯陶瓷加工氧化鋯陶瓷加工廠鈞杰陶瓷是一家專注于氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、結(jié)構(gòu)件的加工，石油化工陶瓷泵、陶瓷棒針、陶瓷管環(huán)、陶瓷軸套、醫(yī)療陶瓷泵等這產(chǎn)品精加工。鈞杰陶瓷本著“務(wù)實、進取、精益、創(chuàng)新”的經(jīng)營管理理念，重視人才、尊重人才，凝聚了一批具有現(xiàn)代化經(jīng)營管理經(jīng)驗和運作能力的行業(yè)精英。如果大家還想進一步了解關(guān)于氧化鋯、氧化鋁這些陶瓷加工產(chǎn)品的話。歡迎大家前來我們公司參觀考察。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
精細陶瓷行業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展正處于上升區(qū)，但在技術(shù)上還是與國外有些差異，但隨著國家對精細陶瓷的扶持以及科技的發(fā)展，我國精細陶瓷工業(yè)將會發(fā)展的越來越好。下面是明睿陶瓷廠對此行業(yè)的分析。氧化鋯陶瓷加工氧化鋯陶瓷加工廠
精細陶瓷由于其自身的優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于國防、化工、冶金、電子、機械、航空、航天和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，成為這些領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達國家的極大關(guān)注，其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進步。本文將對國內(nèi)外精細陶瓷概況做簡單介紹，并為大家列舉十三五期間我國部分重點研發(fā)精細陶瓷材料及制備技術(shù)。
1、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：全球范圍現(xiàn)狀：目前，全球范圍內(nèi)精細陶瓷技術(shù)快速進步、應(yīng)用領(lǐng)域拓寬及市場穩(wěn)定增長的發(fā)展趨勢明顯。由于較高的技術(shù)壁壘，精細陶瓷行業(yè)長期被日本、美國及一些具有獨特技術(shù)的歐洲公司所壟斷。其中，日本是大的精細陶瓷生產(chǎn)國，門類齊全，產(chǎn)量大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，綜合性能優(yōu)，在陶瓷市場特別是電子陶瓷市場中占據(jù)主導(dǎo)地位。耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷則是美國精細陶瓷發(fā)展的重點。此外，歐盟各國特別是德國、法國在結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域進行了重點研究，主要集中在發(fā)電裝備、新能源材料和發(fā)動機中的陶瓷器件等領(lǐng)域。
2、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：我國幾乎對所有工業(yè)用精細陶瓷材料都進行了研究和開發(fā)，經(jīng)過六五、七五、八五攻關(guān)及863、973、科技支撐、科技部重大專項等國家級科研項目的研發(fā)，我國精細陶瓷材料的研究與開發(fā)能力有了顯著的提高。
在粉體制備方面，我國陶瓷粉體的制備方法主要有固相反應(yīng)法、液相反應(yīng)法和氣相反應(yīng)法3大類。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，通過氣相反應(yīng)法制成的粉體具有表面積大、球形度高、粒徑分布窄等特點，為高性能陶瓷制備提供了基礎(chǔ)保障。
在成形技術(shù)方面，我國精細陶瓷行業(yè)采用的主要成形技術(shù)有干法壓制成形中的冷等靜壓成形、塑性成形中的注射成形、漿料成形中的流延成形和凝膠注模成形等。
在燒結(jié)技術(shù)方面，我國精細陶瓷行業(yè)主要采用熱壓燒結(jié)(H)和氣壓燒結(jié)(GS)技術(shù)，國內(nèi)在大尺寸氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷方面突破了國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)技術(shù)國產(chǎn)化。
在陶瓷加工技術(shù)方面，電火花加工、超聲波加工、激光加工和化學(xué)加工等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于陶瓷加工中。氧化鋯陶瓷加工氧化鋯陶瓷加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
精細陶瓷行業(yè)在國內(nèi)的發(fā)展正處于上升區(qū)，但在技術(shù)上還是與國外有些差異，但隨著國家對精細陶瓷的扶持以及科技的發(fā)展，我國精細陶瓷工業(yè)將會發(fā)展的越來越好。下面是明睿陶瓷廠對此行業(yè)的分析。氧化鋯陶瓷加工氧化鋯陶瓷加工廠
精細陶瓷由于其自身的優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于國防、化工、冶金、電子、機械、航空、航天和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，成為這些領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達國家的極大關(guān)注，其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進步。本文將對國內(nèi)外精細陶瓷概況做簡單介紹，并為大家列舉十三五期間我國部分重點研發(fā)精細陶瓷材料及制備技術(shù)。
1、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：全球范圍現(xiàn)狀：目前，全球范圍內(nèi)精細陶瓷技術(shù)快速進步、應(yīng)用領(lǐng)域拓寬及市場穩(wěn)定增長的發(fā)展趨勢明顯。由于較高的技術(shù)壁壘，精細陶瓷行業(yè)長期被日本、美國及一些具有獨特技術(shù)的歐洲公司所壟斷。其中，日本是大的精細陶瓷生產(chǎn)國，門類齊全，產(chǎn)量大，應(yīng)用領(lǐng)域廣，綜合性能優(yōu)，在陶瓷市場特別是電子陶瓷市場中占據(jù)主導(dǎo)地位。耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷則是美國精細陶瓷發(fā)展的重點。此外，歐盟各國特別是德國、法國在結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域進行了重點研究，主要集中在發(fā)電裝備、新能源材料和發(fā)動機中的陶瓷器件等領(lǐng)域。
2、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：我國幾乎對所有工業(yè)用精細陶瓷材料都進行了研究和開發(fā)，經(jīng)過六五、七五、八五攻關(guān)及863、973、科技支撐、科技部重大專項等國家級科研項目的研發(fā)，我國精細陶瓷材料的研究與開發(fā)能力有了顯著的提高。
在粉體制備方面，我國陶瓷粉體的制備方法主要有固相反應(yīng)法、液相反應(yīng)法和氣相反應(yīng)法3大類。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，通過氣相反應(yīng)法制成的粉體具有表面積大、球形度高、粒徑分布窄等特點，為高性能陶瓷制備提供了基礎(chǔ)保障。
在成形技術(shù)方面，我國精細陶瓷行業(yè)采用的主要成形技術(shù)有干法壓制成形中的冷等靜壓成形、塑性成形中的注射成形、漿料成形中的流延成形和凝膠注模成形等。
在燒結(jié)技術(shù)方面，我國精細陶瓷行業(yè)主要采用熱壓燒結(jié)(H)和氣壓燒結(jié)(GS)技術(shù)，國內(nèi)在大尺寸氣壓燒結(jié)氮化硅陶瓷方面突破了國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)技術(shù)國產(chǎn)化。
在陶瓷加工技術(shù)方面，電火花加工、超聲波加工、激光加工和化學(xué)加工等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于陶瓷加工中。氧化鋯陶瓷加工氧化鋯陶瓷加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
