產(chǎn)品詳情
上海在線式脈沖熱壓焊接機(jī)方案 浙江在線式焊接設(shè)備供應(yīng)商
工作流程:
2.前工站貼片機(jī)預(yù)裝螺絲在PCB板螺絲孔位,兩個(gè)產(chǎn)品從皮帶線自動流入1號2號熱壓工站后,阻擋機(jī)構(gòu)分別將產(chǎn)品定位在預(yù)設(shè)原點(diǎn),頂升機(jī)構(gòu)+仿形治具自動頂起定位產(chǎn)品;
3.兩套脈沖熱壓焊接機(jī)構(gòu)的XY軸分別自動走位至螺絲焊點(diǎn)上方,Z軸自動下壓至螺絲焊點(diǎn)后,脈沖熱壓控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)熱壓焊接參數(shù)保壓3秒后設(shè)備停止加熱開始吹風(fēng)冷卻焊點(diǎn),使螺絲溫度降一定溫度后,脈沖熱壓焊接機(jī)構(gòu)自動升起回位后自動依次焊接各個(gè)焊點(diǎn);
4.兩個(gè)產(chǎn)品所有焊點(diǎn)完成后,頂升機(jī)構(gòu)自動歸位,工裝落在皮帶線上,阻擋氣缸自動退出后,皮帶線將焊完的兩個(gè)產(chǎn)品送至下一工站;
5.根據(jù)不同產(chǎn)品定制仿形定位治具工裝載板;更換產(chǎn)品時(shí)只需更換仿形定位治具工裝載板,從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;
6.根據(jù)不同的產(chǎn)品大小,產(chǎn)品的傳送皮帶寬度可在產(chǎn)線換型的時(shí)候自動調(diào)節(jié),仿形定位治具工裝載板手動換型
7.若PCB無熱壓焊接工序,可以直接從皮帶線流入下工位
1.1特點(diǎn):
1.2用途:
2.設(shè)備功能
工件固定方式: 仿形定位治具工裝載板+阻擋氣缸定位+頂升平臺定位
1.根據(jù)產(chǎn)品定做熱壓焊頭和仿形定位治具工裝載板;
、具備自動模式、手動模式。
、采用精密步進(jìn)運(yùn)動模組+三菱PLC控制+脈沖熱壓焊接焊接控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠。
、設(shè)備自動操作、節(jié)約人力、提升產(chǎn)能。
、設(shè)備采用脈沖熱壓焊接控制系統(tǒng)焊接焊點(diǎn),設(shè)置參數(shù)確保焊接平整一致無虛焊。
、設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制熱壓焊頭和仿形定位治具工裝載板,在一定要求范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
、設(shè)備可設(shè)定生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)能完成提示結(jié)束生產(chǎn)避免庫存浪費(fèi)。
、設(shè)備集成度高、可根據(jù)客戶需求定制。
廣泛適用于電子行業(yè)PCB與FPC、塑料、螺絲、PCB的熱壓焊接生產(chǎn)工藝中。
生產(chǎn)統(tǒng)計(jì): 設(shè)備自動統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量,
工作方式: 可選擇手動、自動模式
手動模式: 可單獨(dú)控制每個(gè)動作
安全保護(hù): 設(shè)備外圍鈑金和亞克力防護(hù)
自動模式: 設(shè)定好工作參數(shù),設(shè)備自動工作
不良品: <0.5%(根據(jù)具體產(chǎn)品工藝會有所差異)
生產(chǎn)效率: 預(yù)估3.5S/點(diǎn),含上下料時(shí)間
工作氣壓: 0.5 --- 0.7 Mpa
安全配置: 急停按鈕,溫度異常檢測及報(bào)警。