產(chǎn)品詳情
符合標準
GB/T 8110 ER76-G
AWS A5.28 ER110S-G
● 極佳的焊接性能——電弧穩(wěn)定，飛濺小，抗母材銹蝕能力強?？捎糜诙搪?、顆粒、噴射等多種過渡形式施焊
● 出色的送絲性能——獨特高效的生產(chǎn)工藝帶來了清潔的焊絲外觀、非常均勻的銅鍍層及潤滑劑涂層。確保了送絲中較小的摩擦力和良好的導電性，并減少了鍍層脫落的現(xiàn)象
焊絲 C Mn Si S P Ni Cr Mo
AWS標準值 --- --- --- --- --- ≥0.50 --- ≥0.20
典型值 0.09 1.85 0.51 0.004 0.008 1.45 0.3 0.35
熔敷金屬 屈服強度(MPa) 抗拉強度
(MPa) 延伸率
(%) CVN 沖擊韌性(J)-20℃
標準值-AWS ER110S-G — 760 min. --- ---
典型值 720 795 20 75
備注：一口價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒，長度1米
名稱：CHG-56碳鋼氬弧焊絲
標準：GB/T8110 ER50-6 AWS A5.18 ER70S-6
用途：廣泛用于造船、管道、工程機械、石油化工、熱電站、LNG電站、核電站、車輛、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。碳鋼如20、20g、20R等鋼材；500Mpa級強度用鋼，如x60、x65、16Mn、16MnR等。
品牌：大西洋ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
詳細說明：ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩(wěn)定的機械性能。電弧穩(wěn)定、成型美觀、鐵水流動性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性。常用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
化學成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3.為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4.在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注。
5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
GB/T 8110 ER76-G
AWS A5.28 ER110S-G
● 極佳的焊接性能——電弧穩(wěn)定，飛濺小，抗母材銹蝕能力強?？捎糜诙搪?、顆粒、噴射等多種過渡形式施焊
● 出色的送絲性能——獨特高效的生產(chǎn)工藝帶來了清潔的焊絲外觀、非常均勻的銅鍍層及潤滑劑涂層。確保了送絲中較小的摩擦力和良好的導電性，并減少了鍍層脫落的現(xiàn)象
焊絲 C Mn Si S P Ni Cr Mo
AWS標準值 --- --- --- --- --- ≥0.50 --- ≥0.20
典型值 0.09 1.85 0.51 0.004 0.008 1.45 0.3 0.35
熔敷金屬 屈服強度(MPa) 抗拉強度
(MPa) 延伸率
(%) CVN 沖擊韌性(J)-20℃
標準值-AWS ER110S-G — 760 min. --- ---
典型值 720 795 20 75
備注：一口價為1公斤的價格！
包裝：5公斤/盒，長度1米
名稱：CHG-56碳鋼氬弧焊絲
標準：GB/T8110 ER50-6 AWS A5.18 ER70S-6
用途：廣泛用于造船、管道、工程機械、石油化工、熱電站、LNG電站、核電站、車輛、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。碳鋼如20、20g、20R等鋼材；500Mpa級強度用鋼，如x60、x65、16Mn、16MnR等。
品牌：大西洋ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
詳細說明：ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩(wěn)定的機械性能。電弧穩(wěn)定、成型美觀、鐵水流動性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性。常用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
化學成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2.焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3.為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4.在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注。
5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
