產(chǎn)品詳情
設(shè)備名稱:WT-108P單槍鑄鐵大砂閥噴砂罐
1、噴砂機(jī)形尺寸: 直徑600MM,高1.45米
2、自重: 300KG
3、容積:0.3m3
4、電源:220V 50HZ
5. 噴砂機(jī)設(shè)有1只雙進(jìn)風(fēng)噴槍,噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴
6.本機(jī)包含噴砂罐體、噴砂膠管10米、氣管、噴槍、調(diào)砂閥、壓力表等。
7、壓縮空氣源:壓力6-8bar(kg/cm2);流量6/min干燥壓縮空氣
(廠方需要自配置6個立方的空壓機(jī))
8.本機(jī)引進(jìn)出國外先進(jìn)技術(shù)制造。采用直通型料閥,徹底解決了磨料的堵塞。噴砂出口速度可達(dá)200M/S以上,大大提提高了噴砂效率,表面等級可達(dá)Sa2.5-Sa3。
我國噴砂設(shè)備的工藝要求與參數(shù)簡介
噴砂設(shè)備的選擇
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
一、功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的。
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
三、環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些