產(chǎn)品詳情
金威A022 綠皮焊條
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
一 例
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥490
≥30
一 例
580
41
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A002紅皮焊條
A002不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308L-16
AWS E308L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.11
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥35
一 例
600
44
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A302不銹鋼焊條價(jià)格
符合:GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
型號(hào)
不銹鋼焊條
牌號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)
A
(%)
E5MoV-15
—
≤0.12
0.074
0.5-0.9
0.68
≤0.50
0.42
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
4.5-6.0
5.3
—
0.40-0.70
0.55
≤0.5
0.052
V : 0.10-0.35
0.25
≥540
625
(750℃×4h)
≥14
20
(750℃×4h)
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048
≤1.0
0.81
≤0.90
0.44
≤0.030
0.007
≤0.030
0.023
11.0-13.5
13.16
≤0.70
0.51
≤0.75
0.12
≤0.75
0.15
—
≥450
545
(750℃×1h)
≥20
23
(750℃×1h)
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030
≤1.0
0.71
≤0.90
0.26
≤0.030
0.006
≤0.030
0.016
11.0-12.5
12.15
4.0-5.0
4.39
0.40-0.70
0.45
≤0.75
0.17
—
≥760
890
(610℃×1h)
≥15
17
(610℃×1h)
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.052
0.5-2.5
1.33
≤0.90
0.71
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.82
9.0-11.0
9.45
≤0.75
0.13
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.057
0.5-2.5
1.35
≤0.90
0.41
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.78
9.0-11.0
9.75
≤0.75
0.15
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.058
0.5-2.5
1.14
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.020
18.0-21.0
19.70
9.0-11.0
9.68
≤0.75
0.20
≤0.75
0.10
—
≥550
645
≥35
42
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.028
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.70
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
9.49
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
2.14
≤0.90
0.53
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
10.2
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.068
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.62
≤0.030
0.011
≤0.030
0.026
22.0-25.0
24.44
12.0-14.0
12.42
≤0.75
0.19
≤0.75
0.20
—
≥550
635
≥25
33
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.070
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.52
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.15
12.0-14.0
12.60
≤0.75
0.13
≤0.75
0.11
—
≥550
620
≥25
35
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.053
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.63
≤0.030
0.012
≤0.030
0.023
22.0-25.0
23.53
12.0-14.0
13.46
2.0-3.0
2.24
≤0.75
0.20
—
≥550
645
≥25
35
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.05
≤0.90
0.54
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
23.23
12.0-14.0
12.65
2.0-3.0
2.21
≤0.75
0.15
—
≥540
630
≥25
34
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.033
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.65
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.40
12.0-14.0
12.70
≤0.75
0.10
≤0.75
0.15
—
≥520
610
≥25
37
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.13
1.0-2.5
1.89
≤0.75
0.41
≤0.030
0.009
≤0.030
0.020
25.0-28.0
27.31
20.0-22.5
21.40
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
—
≥550
650
≥25
34
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.14
1.0-2.5
1.79
≤0.75
0.36
≤0.030
0.008
≤0.030
0.017
25.0-28.0
27.46
20.0-22.5
21.35
≤0.75
0.10
≤0.75
0.10
—
≥550
625
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.081
1.0-2.5
1.72
≤0.75
0.39
≤0.030
0.011
≤0.030
0.020
25.0-28.0
26.91
20.0-22.0
20.99
2.0-3.0
2.45
≤0.75
0.10
—
≥550
660
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.085
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.77
≤0.030
0.011
≤0.030
0.022
28.0-32.0
29.59
8.0-10.5
9.17
≤0.75
0.15
≤0.75
0.12
—
≥660
795
≥22
24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.039
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.65
≤0.030
0.012
≤0.030
0.025
17.0-20.0
19.21
11.0-14.0
11.96
2.0-3.0
2.41
≤0.75
0.13
—
≥520
580
≥30
41
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.050
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.45
≤0.030
0.010
≤0.030
0.021
17.0-20.0
18.58
11.0-14.0
12.00
2.0-3.0
2.30
≤0.75
0.14
—
≥520
595
≥30
40
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
17.0-20.0
19.20
11.0-14.0
11.43
2.0-3.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.90
12.0-14.0
11.43
3.0-4.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.30
≤0.90
0.45
≤0.030
0.009
≤0.030
0.025
17.0-20.0
18.95
11.0-14.0
11.60
2.0-3.0
2.12
≤0.75
0.15
Nb: 6xC%-1.00
0.60
≥520
610
≥25
35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.08
≤0.90
0.66
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
18.0-21.0
19.95
9.0-11.0
9.51
≤0.75
0.15
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.54
≥520
615
≥25
32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.062
0.5-2.5
1.24
≤0.90
0.48
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19. 88
9.0-11.0
9.48
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.61
≥520
630
≥25
31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.032
0.8-2.5
1.25
≤0.90
0.63
≤0.020
0.009
≤0.030
0.017
18.0-21.0
19.10
9.0-11.0
9.95
≤0.50
0.11
≤0.20
0.13
Nb: 8xC%-1.00
0.52
≥520
620
≥30
38
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.028
0.5-2.0
1.67
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
21.5-23.5
22.84
8.5-10.5
9.73
2.5-3.5
3.15
≤0.75
0.10
N: 0.08-0.2
0.11
≥690
765
≥20
28
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.054
0.5-2.5
1.27
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.017
14.0-18.0
16.69
22.0-27.0
23.43
5.0-7.0
6.56
≤0.50
0.12
N≥0.1
0.15
≥610
685
≥30
38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.07
3.5-7.0
5.9
0.30-1.20
0.51
≤0.025
0.012
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.8
8.0-11.0
9.8
—
—
常溫 Akv≥72
130
≥540
640
≥25
31
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0~2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5~21.5
20.79
24.0~26.0
25.22
4.2~5.2
4.9
1.2~2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L鋼的焊接
堆焊焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Fe
其它
硬度
EDMn-A-16
EFeMn-A
≤1.10
0.51
11.00-16.00
12.30
≤1.30
0.98
—
—
—
—
—
—
余量
≤5.00
—
HB
≥170
高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15
—
≤0.15
0.11
—
—
—
—
≤0.030
0.011
≤0.040
0.021
10.00-16.00
13.25
余量
≤2.50
—
HRC
≥40
1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15
—
≤0.25
0.16
—
—
—
—
—
—
—
—
10.00-16.00
12.87
余量
≤5.00
—
HRC
≥45
2Cr13閥門堆焊
鑄鐵焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Ni
Fe
其它
EZC
—
2.00-4.00
2.19
≤0.75
0.60
2.5-6.5
3.4
≤0.10
0.009
≤0.15
0.04
—
—
余量
—
—
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
EZNi-1
ENi-C1
≤2.0
0.25
≤1.0
0.86
≤2.50
1.71
≤0.03
0.009
—
—
≥90
94.55
≤8.0
1.75
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
EZNiFe-1
ENiFe-C1
≤2.0
0.11
≤2.50
0.95
≤4.0
1.83
≤0.03
0.012
—
—
45-60
52.5
余量
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
鎳基合金焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
? 其它
R m
(MPa)
A
(%)
ENiCrFe-3
ENiCrFe-3
≤0.10
0.04
5.0-9.5
6.80
≤10.0
6.0
≤0.03
0.01
≤0.015
0.01
≤1.0
0.40
≤1.0
0.20
≥59
68.10
≤0.50
0.10
13.0-17.0
16.0
1.0-2.5
2.0
—
—
≤0.50
≥550
625
≥30
39
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接
ENiCrMo-3
ENiCrMo-3
≤0.10
0.030
≤1.0
0.60
≤7.0
5.00
≤0.03
0.01
≤0.02
0.01
≤0.75
0.40
—
—
≥55.0
59.0
≤0.50
0.03
20.0-23.0
22.10
3.15-4.15
3.70
金威A022 綠皮焊條
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
一 例
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥490
≥30
一 例
580
41
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A002紅皮焊條
A002不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308L-16
AWS E308L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.11
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥35
一 例
600
44
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A302不銹鋼焊條價(jià)格
符合:GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
型號(hào)
不銹鋼焊條
牌號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)
A
(%)
E5MoV-15
—
≤0.12
0.074
0.5-0.9
0.68
≤0.50
0.42
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
4.5-6.0
5.3
—
0.40-0.70
0.55
≤0.5
0.052
V : 0.10-0.35
0.25
≥540
625
(750℃×4h)
≥14
20
(750℃×4h)
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048
≤1.0
0.81
≤0.90
0.44
≤0.030
0.007
≤0.030
0.023
11.0-13.5
13.16
≤0.70
0.51
≤0.75
0.12
≤0.75
0.15
—
≥450
545
(750℃×1h)
≥20
23
(750℃×1h)
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030
≤1.0
0.71
≤0.90
0.26
≤0.030
0.006
≤0.030
0.016
11.0-12.5
12.15
4.0-5.0
4.39
0.40-0.70
0.45
≤0.75
0.17
—
≥760
890
(610℃×1h)
≥15
17
(610℃×1h)
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.052
0.5-2.5
1.33
≤0.90
0.71
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.82
9.0-11.0
9.45
≤0.75
0.13
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.057
0.5-2.5
1.35
≤0.90
0.41
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.78
9.0-11.0
9.75
≤0.75
0.15
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.058
0.5-2.5
1.14
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.020
18.0-21.0
19.70
9.0-11.0
9.68
≤0.75
0.20
≤0.75
0.10
—
≥550
645
≥35
42
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.028
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.70
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
9.49
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
2.14
≤0.90
0.53
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
10.2
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.068
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.62
≤0.030
0.011
≤0.030
0.026
22.0-25.0
24.44
12.0-14.0
12.42
≤0.75
0.19
≤0.75
0.20
—
≥550
635
≥25
33
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.070
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.52
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.15
12.0-14.0
12.60
≤0.75
0.13
≤0.75
0.11
—
≥550
620
≥25
35
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.053
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.63
≤0.030
0.012
≤0.030
0.023
22.0-25.0
23.53
12.0-14.0
13.46
2.0-3.0
2.24
≤0.75
0.20
—
≥550
645
≥25
35
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.05
≤0.90
0.54
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
23.23
12.0-14.0
12.65
2.0-3.0
2.21
≤0.75
0.15
—
≥540
630
≥25
34
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.033
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.65
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.40
12.0-14.0
12.70
≤0.75
0.10
≤0.75
0.15
—
≥520
610
≥25
37
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.13
1.0-2.5
1.89
≤0.75
0.41
≤0.030
0.009
≤0.030
0.020
25.0-28.0
27.31
20.0-22.5
21.40
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
—
≥550
650
≥25
34
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.14
1.0-2.5
1.79
≤0.75
0.36
≤0.030
0.008
≤0.030
0.017
25.0-28.0
27.46
20.0-22.5
21.35
≤0.75
0.10
≤0.75
0.10
—
≥550
625
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.081
1.0-2.5
1.72
≤0.75
0.39
≤0.030
0.011
≤0.030
0.020
25.0-28.0
26.91
20.0-22.0
20.99
2.0-3.0
2.45
≤0.75
0.10
—
≥550
660
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.085
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.77
≤0.030
0.011
≤0.030
0.022
28.0-32.0
29.59
8.0-10.5
9.17
≤0.75
0.15
≤0.75
0.12
—
≥660
795
≥22
24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.039
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.65
≤0.030
0.012
≤0.030
0.025
17.0-20.0
19.21
11.0-14.0
11.96
2.0-3.0
2.41
≤0.75
0.13
—
≥520
580
≥30
41
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.050
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.45
≤0.030
0.010
≤0.030
0.021
17.0-20.0
18.58
11.0-14.0
12.00
2.0-3.0
2.30
≤0.75
0.14
—
≥520
595
≥30
40
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
17.0-20.0
19.20
11.0-14.0
11.43
2.0-3.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.90
12.0-14.0
11.43
3.0-4.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.30
≤0.90
0.45
≤0.030
0.009
≤0.030
0.025
17.0-20.0
18.95
11.0-14.0
11.60
2.0-3.0
2.12
≤0.75
0.15
Nb: 6xC%-1.00
0.60
≥520
610
≥25
35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.08
≤0.90
0.66
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
18.0-21.0
19.95
9.0-11.0
9.51
≤0.75
0.15
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.54
≥520
615
≥25
32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.062
0.5-2.5
1.24
≤0.90
0.48
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19. 88
9.0-11.0
9.48
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.61
≥520
630
≥25
31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.032
0.8-2.5
1.25
≤0.90
0.63
≤0.020
0.009
≤0.030
0.017
18.0-21.0
19.10
9.0-11.0
9.95
≤0.50
0.11
≤0.20
0.13
Nb: 8xC%-1.00
0.52
≥520
620
≥30
38
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.028
0.5-2.0
1.67
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
21.5-23.5
22.84
8.5-10.5
9.73
2.5-3.5
3.15
≤0.75
0.10
N: 0.08-0.2
0.11
≥690
765
≥20
28
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.054
0.5-2.5
1.27
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.017
14.0-18.0
16.69
22.0-27.0
23.43
5.0-7.0
6.56
≤0.50
0.12
N≥0.1
0.15
≥610
685
≥30
38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.07
3.5-7.0
5.9
0.30-1.20
0.51
≤0.025
0.012
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.8
8.0-11.0
9.8
—
—
常溫 Akv≥72
130
≥540
640
≥25
31
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0~2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5~21.5
20.79
24.0~26.0
25.22
4.2~5.2
4.9
1.2~2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L鋼的焊接
堆焊焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Fe
其它
硬度
EDMn-A-16
EFeMn-A
≤1.10
0.51
11.00-16.00
12.30
≤1.30
0.98
—
—
—
—
—
—
余量
≤5.00
—
HB
≥170
高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15
—
≤0.15
0.11
—
—
—
—
≤0.030
0.011
≤0.040
0.021
10.00-16.00
13.25
余量
≤2.50
—
HRC
≥40
1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15
—
≤0.25
0.16
—
—
—
—
—
—
—
—
10.00-16.00
12.87
余量
≤5.00
—
HRC
≥45
2Cr13閥門堆焊
鑄鐵焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Ni
Fe
其它
EZC
—
2.00-4.00
2.19
≤0.75
0.60
2.5-6.5
3.4
≤0.10
0.009
≤0.15
0.04
—
—
余量
—
—
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
EZNi-1
ENi-C1
≤2.0
0.25
≤1.0
0.86
≤2.50
1.71
≤0.03
0.009
—
—
≥90
94.55
≤8.0
1.75
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
EZNiFe-1
ENiFe-C1
≤2.0
0.11
≤2.50
0.95
≤4.0
1.83
≤0.03
0.012
—
—
45-60
52.5
余量
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
鎳基合金焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
? 其它
R m
(MPa)
A
(%)
ENiCrFe-3
ENiCrFe-3
≤0.10
0.04
5.0-9.5
6.80
≤10.0
6.0
≤0.03
0.01
≤0.015
0.01
≤1.0
0.40
≤1.0
0.20
≥59
68.10
≤0.50
0.10
13.0-17.0
16.0
1.0-2.5
2.0
—
—
≤0.50
≥550
625
≥30
39
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接
ENiCrMo-3
ENiCrMo-3
≤0.10
0.030
≤1.0
0.60
≤7.0
5.00
≤0.03
0.01
≤0.02
0.01
≤0.75
0.40
—
—
≥55.0
59.0
≤0.50
0.03
20.0-23.0
22.10
3.15-4.15
3.70
金威A022 綠皮焊條
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
一 例
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥490
≥30
一 例
580
41
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A002紅皮焊條
A002不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308L-16
AWS E308L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.11
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥35
一 例
600
44
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A302不銹鋼焊條價(jià)格
符合:GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
型號(hào)
不銹鋼焊條
牌號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)
A
(%)
E5MoV-15
—
≤0.12
0.074
0.5-0.9
0.68
≤0.50
0.42
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
4.5-6.0
5.3
—
0.40-0.70
0.55
≤0.5
0.052
V : 0.10-0.35
0.25
≥540
625
(750℃×4h)
≥14
20
(750℃×4h)
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048
≤1.0
0.81
≤0.90
0.44
≤0.030
0.007
≤0.030
0.023
11.0-13.5
13.16
≤0.70
0.51
≤0.75
0.12
≤0.75
0.15
—
≥450
545
(750℃×1h)
≥20
23
(750℃×1h)
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030
≤1.0
0.71
≤0.90
0.26
≤0.030
0.006
≤0.030
0.016
11.0-12.5
12.15
4.0-5.0
4.39
0.40-0.70
0.45
≤0.75
0.17
—
≥760
890
(610℃×1h)
≥15
17
(610℃×1h)
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.052
0.5-2.5
1.33
≤0.90
0.71
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.82
9.0-11.0
9.45
≤0.75
0.13
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.057
0.5-2.5
1.35
≤0.90
0.41
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.78
9.0-11.0
9.75
≤0.75
0.15
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.058
0.5-2.5
1.14
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.020
18.0-21.0
19.70
9.0-11.0
9.68
≤0.75
0.20
≤0.75
0.10
—
≥550
645
≥35
42
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.028
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.70
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
9.49
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
2.14
≤0.90
0.53
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
10.2
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.068
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.62
≤0.030
0.011
≤0.030
0.026
22.0-25.0
24.44
12.0-14.0
12.42
≤0.75
0.19
≤0.75
0.20
—
≥550
635
≥25
33
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.070
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.52
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.15
12.0-14.0
12.60
≤0.75
0.13
≤0.75
0.11
—
≥550
620
≥25
35
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.053
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.63
≤0.030
0.012
≤0.030
0.023
22.0-25.0
23.53
12.0-14.0
13.46
2.0-3.0
2.24
≤0.75
0.20
—
≥550
645
≥25
35
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.05
≤0.90
0.54
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
23.23
12.0-14.0
12.65
2.0-3.0
2.21
≤0.75
0.15
—
≥540
630
≥25
34
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.033
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.65
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.40
12.0-14.0
12.70
≤0.75
0.10
≤0.75
0.15
—
≥520
610
≥25
37
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.13
1.0-2.5
1.89
≤0.75
0.41
≤0.030
0.009
≤0.030
0.020
25.0-28.0
27.31
20.0-22.5
21.40
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
—
≥550
650
≥25
34
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.14
1.0-2.5
1.79
≤0.75
0.36
≤0.030
0.008
≤0.030
0.017
25.0-28.0
27.46
20.0-22.5
21.35
≤0.75
0.10
≤0.75
0.10
—
≥550
625
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.081
1.0-2.5
1.72
≤0.75
0.39
≤0.030
0.011
≤0.030
0.020
25.0-28.0
26.91
20.0-22.0
20.99
2.0-3.0
2.45
≤0.75
0.10
—
≥550
660
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.085
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.77
≤0.030
0.011
≤0.030
0.022
28.0-32.0
29.59
8.0-10.5
9.17
≤0.75
0.15
≤0.75
0.12
—
≥660
795
≥22
24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.039
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.65
≤0.030
0.012
≤0.030
0.025
17.0-20.0
19.21
11.0-14.0
11.96
2.0-3.0
2.41
≤0.75
0.13
—
≥520
580
≥30
41
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.050
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.45
≤0.030
0.010
≤0.030
0.021
17.0-20.0
18.58
11.0-14.0
12.00
2.0-3.0
2.30
≤0.75
0.14
—
≥520
595
≥30
40
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
17.0-20.0
19.20
11.0-14.0
11.43
2.0-3.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.90
12.0-14.0
11.43
3.0-4.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.30
≤0.90
0.45
≤0.030
0.009
≤0.030
0.025
17.0-20.0
18.95
11.0-14.0
11.60
2.0-3.0
2.12
≤0.75
0.15
Nb: 6xC%-1.00
0.60
≥520
610
≥25
35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.08
≤0.90
0.66
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
18.0-21.0
19.95
9.0-11.0
9.51
≤0.75
0.15
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.54
≥520
615
≥25
32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.062
0.5-2.5
1.24
≤0.90
0.48
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19. 88
9.0-11.0
9.48
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.61
≥520
630
≥25
31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.032
0.8-2.5
1.25
≤0.90
0.63
≤0.020
0.009
≤0.030
0.017
18.0-21.0
19.10
9.0-11.0
9.95
≤0.50
0.11
≤0.20
0.13
Nb: 8xC%-1.00
0.52
≥520
620
≥30
38
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.028
0.5-2.0
1.67
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
21.5-23.5
22.84
8.5-10.5
9.73
2.5-3.5
3.15
≤0.75
0.10
N: 0.08-0.2
0.11
≥690
765
≥20
28
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.054
0.5-2.5
1.27
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.017
14.0-18.0
16.69
22.0-27.0
23.43
5.0-7.0
6.56
≤0.50
0.12
N≥0.1
0.15
≥610
685
≥30
38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.07
3.5-7.0
5.9
0.30-1.20
0.51
≤0.025
0.012
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.8
8.0-11.0
9.8
—
—
常溫 Akv≥72
130
≥540
640
≥25
31
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0~2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5~21.5
20.79
24.0~26.0
25.22
4.2~5.2
4.9
1.2~2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L鋼的焊接
堆焊焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Fe
其它
硬度
EDMn-A-16
EFeMn-A
≤1.10
0.51
11.00-16.00
12.30
≤1.30
0.98
—
—
—
—
—
—
余量
≤5.00
—
HB
≥170
高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15
—
≤0.15
0.11
—
—
—
—
≤0.030
0.011
≤0.040
0.021
10.00-16.00
13.25
余量
≤2.50
—
HRC
≥40
1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15
—
≤0.25
0.16
—
—
—
—
—
—
—
—
10.00-16.00
12.87
余量
≤5.00
—
HRC
≥45
2Cr13閥門堆焊
鑄鐵焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Ni
Fe
其它
EZC
—
2.00-4.00
2.19
≤0.75
0.60
2.5-6.5
3.4
≤0.10
0.009
≤0.15
0.04
—
—
余量
—
—
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
EZNi-1
ENi-C1
≤2.0
0.25
≤1.0
0.86
≤2.50
1.71
≤0.03
0.009
—
—
≥90
94.55
≤8.0
1.75
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
EZNiFe-1
ENiFe-C1
≤2.0
0.11
≤2.50
0.95
≤4.0
1.83
≤0.03
0.012
—
—
45-60
52.5
余量
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
鎳基合金焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
? 其它
R m
(MPa)
A
(%)
ENiCrFe-3
ENiCrFe-3
≤0.10
0.04
5.0-9.5
6.80
≤10.0
6.0
≤0.03
0.01
≤0.015
0.01
≤1.0
0.40
≤1.0
0.20
≥59
68.10
≤0.50
0.10
13.0-17.0
16.0
1.0-2.5
2.0
—
—
≤0.50
≥550
625
≥30
39
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接
ENiCrMo-3
ENiCrMo-3
≤0.10
0.030
≤1.0
0.60
≤7.0
5.00
≤0.03
0.01
≤0.02
0.01
≤0.75
0.40
—
—
≥55.0
59.0
≤0.50
0.03
20.0-23.0
22.10
3.15-4.15
3.70
金威A022 綠皮焊條
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.75
一 例
0.029
1.23
0.60
0.011
0.019
19.20
11.43
2.27
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥490
≥30
一 例
580
41
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A002紅皮焊條
A002不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308L-16
AWS E308L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.028
1.15
0.70
0.010
0.019
19.25
9.49
0.11
0.14
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥35
一 例
600
44
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A302不銹鋼焊條價(jià)格
符合:GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長(zhǎng)度(mm)
250
350
350
350
電流范圍(A)
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
型號(hào)
不銹鋼焊條
牌號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
其它
R m
(MPa)
A
(%)
E5MoV-15
—
≤0.12
0.074
0.5-0.9
0.68
≤0.50
0.42
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
4.5-6.0
5.3
—
0.40-0.70
0.55
≤0.5
0.052
V : 0.10-0.35
0.25
≥540
625
(750℃×4h)
≥14
20
(750℃×4h)
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
E410-15
E410-15
≤0.12
0.048
≤1.0
0.81
≤0.90
0.44
≤0.030
0.007
≤0.030
0.023
11.0-13.5
13.16
≤0.70
0.51
≤0.75
0.12
≤0.75
0.15
—
≥450
545
(750℃×1h)
≥20
23
(750℃×1h)
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
E410NiMo-15
E410NiMo-15
≤0.06
0.030
≤1.0
0.71
≤0.90
0.26
≤0.030
0.006
≤0.030
0.016
11.0-12.5
12.15
4.0-5.0
4.39
0.40-0.70
0.45
≤0.75
0.17
—
≥760
890
(610℃×1h)
≥15
17
(610℃×1h)
用于0Cr13不銹鋼焊接
E308-16
E308-16
≤0.08
0.052
0.5-2.5
1.33
≤0.90
0.71
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.82
9.0-11.0
9.45
≤0.75
0.13
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308-15
E308-15
≤0.08
0.057
0.5-2.5
1.35
≤0.90
0.41
≤0.030
0.007
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.78
9.0-11.0
9.75
≤0.75
0.15
≤0.75
0.20
—
≥550
630
≥35
40
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308H-16
E308H-16
0.04-0.08
0.058
0.5-2.5
1.14
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.020
18.0-21.0
19.70
9.0-11.0
9.68
≤0.75
0.20
≤0.75
0.10
—
≥550
645
≥35
42
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接
E308L-16
E308L-16
≤0.04
0.028
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.70
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
9.49
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
E308L-16W
E308L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
2.14
≤0.90
0.53
≤0.030
0.010
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.25
9.0-11.0
10.2
≤0.75
0.10
≤0.75
0.13
—
≥520
590
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。
E309-16
E309-16
≤0.15
0.068
0.5-2.5
1.15
≤0.90
0.62
≤0.030
0.011
≤0.030
0.026
22.0-25.0
24.44
12.0-14.0
12.42
≤0.75
0.19
≤0.75
0.20
—
≥550
635
≥25
33
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309-15
E309-15
≤0.15
0.070
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.52
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.15
12.0-14.0
12.60
≤0.75
0.13
≤0.75
0.11
—
≥550
620
≥25
35
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
E309Mo-16
E309Mo-16
≤0.12
0.053
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.63
≤0.030
0.012
≤0.030
0.023
22.0-25.0
23.53
12.0-14.0
13.46
2.0-3.0
2.24
≤0.75
0.20
—
≥550
645
≥25
35
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
E309MoL-16
E309MoL-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.05
≤0.90
0.54
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
23.23
12.0-14.0
12.65
2.0-3.0
2.21
≤0.75
0.15
—
≥540
630
≥25
34
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接
E309L-16
E309L-16
≤0.04
0.033
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.65
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
22.0-25.0
24.40
12.0-14.0
12.70
≤0.75
0.10
≤0.75
0.15
—
≥520
610
≥25
37
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接
E310-16
E310-16
0.08-0.20
0.13
1.0-2.5
1.89
≤0.75
0.41
≤0.030
0.009
≤0.030
0.020
25.0-28.0
27.31
20.0-22.5
21.40
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
—
≥550
650
≥25
34
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310-15
E310-15
0.08-0.20
0.14
1.0-2.5
1.79
≤0.75
0.36
≤0.030
0.008
≤0.030
0.017
25.0-28.0
27.46
20.0-22.5
21.35
≤0.75
0.10
≤0.75
0.10
—
≥550
625
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
E310Mo-16
E310Mo-16
≤0.12
0.081
1.0-2.5
1.72
≤0.75
0.39
≤0.030
0.011
≤0.030
0.020
25.0-28.0
26.91
20.0-22.0
20.99
2.0-3.0
2.45
≤0.75
0.10
—
≥550
660
≥25
36
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
E312-16
E312-16
≤0.15
0.085
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.77
≤0.030
0.011
≤0.030
0.022
28.0-32.0
29.59
8.0-10.5
9.17
≤0.75
0.15
≤0.75
0.12
—
≥660
795
≥22
24
用于異種鋼的焊接
E316-16
E316-16
≤0.08
0.039
0.5-2.5
1.22
≤0.90
0.65
≤0.030
0.012
≤0.030
0.025
17.0-20.0
19.21
11.0-14.0
11.96
2.0-3.0
2.41
≤0.75
0.13
—
≥520
580
≥30
41
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316-15
E316-15
≤0.08
0.050
0.5-2.5
1.21
≤0.90
0.45
≤0.030
0.010
≤0.030
0.021
17.0-20.0
18.58
11.0-14.0
12.00
2.0-3.0
2.30
≤0.75
0.14
—
≥520
595
≥30
40
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
E316L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
17.0-20.0
19.20
11.0-14.0
11.43
2.0-3.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備
E317L-16
E316L-16
≤0.04
0.029
0.5-2.5
1.23
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.019
18.0-21.0
19.90
12.0-14.0
11.43
3.0-4.0
2.27
≤0.75
0.14
—
≥490
580
≥30
41
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。
E318-16
E318-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.30
≤0.90
0.45
≤0.030
0.009
≤0.030
0.025
17.0-20.0
18.95
11.0-14.0
11.60
2.0-3.0
2.12
≤0.75
0.15
Nb: 6xC%-1.00
0.60
≥520
610
≥25
35
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
E347-16
E347-16
≤0.08
0.045
0.5-2.5
1.08
≤0.90
0.66
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
18.0-21.0
19.95
9.0-11.0
9.51
≤0.75
0.15
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.54
≥520
615
≥25
32
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347-15
E347-15
≤0.08
0.062
0.5-2.5
1.24
≤0.90
0.48
≤0.030
0.009
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19. 88
9.0-11.0
9.48
≤0.75
0.12
≤0.75
0.10
Nb: 8xC%-1.00
0.61
≥520
630
≥25
31
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)
E347L-16
E347-16
≤0.04
0.032
0.8-2.5
1.25
≤0.90
0.63
≤0.020
0.009
≤0.030
0.017
18.0-21.0
19.10
9.0-11.0
9.95
≤0.50
0.11
≤0.20
0.13
Nb: 8xC%-1.00
0.52
≥520
620
≥30
38
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8%
E2209-16
E2209-16
≤0.04
0.028
0.5-2.0
1.67
≤0.90
0.60
≤0.030
0.011
≤0.030
0.025
21.5-23.5
22.84
8.5-10.5
9.73
2.5-3.5
3.15
≤0.75
0.10
N: 0.08-0.2
0.11
≥690
765
≥20
28
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接
E16-25MoN-15
—
≤0.12
0.054
0.5-2.5
1.27
≤0.90
0.62
≤0.030
0.007
≤0.030
0.017
14.0-18.0
16.69
22.0-27.0
23.43
5.0-7.0
6.56
≤0.50
0.12
N≥0.1
0.15
≥610
685
≥30
38
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接
E1-19-10Mn6-15
—
≤0.14
0.07
3.5-7.0
5.9
0.30-1.20
0.51
≤0.025
0.012
≤0.030
0.021
18.0-21.0
19.8
8.0-11.0
9.8
—
—
常溫 Akv≥72
130
≥540
640
≥25
31
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617
E385-16
E385-16
≤0.03
0.22
1.0~2.5
2.10
≤0.75
0.45
≤0.020
0.006
≤0.030
0.022
19.5~21.5
20.79
24.0~26.0
25.22
4.2~5.2
4.9
1.2~2.0
1.38
—
≥520
630
≥30
35
用于904L鋼的焊接
堆焊焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Cr
Fe
其它
硬度
EDMn-A-16
EFeMn-A
≤1.10
0.51
11.00-16.00
12.30
≤1.30
0.98
—
—
—
—
—
—
余量
≤5.00
—
HB
≥170
高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15
—
≤0.15
0.11
—
—
—
—
≤0.030
0.011
≤0.040
0.021
10.00-16.00
13.25
余量
≤2.50
—
HRC
≥40
1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15
—
≤0.25
0.16
—
—
—
—
—
—
—
—
10.00-16.00
12.87
余量
≤5.00
—
HRC
≥45
2Cr13閥門堆焊
鑄鐵焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
用 途
C
Mn
Si
S
P
Ni
Fe
其它
EZC
—
2.00-4.00
2.19
≤0.75
0.60
2.5-6.5
3.4
≤0.10
0.009
≤0.15
0.04
—
—
余量
—
—
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
EZNi-1
ENi-C1
≤2.0
0.25
≤1.0
0.86
≤2.50
1.71
≤0.03
0.009
—
—
≥90
94.55
≤8.0
1.75
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
EZNiFe-1
ENiFe-C1
≤2.0
0.11
≤2.50
0.95
≤4.0
1.83
≤0.03
0.012
—
—
45-60
52.5
余量
≤1.0
≤1.0
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
鎳基合金焊條
型號(hào)
AWS
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬機(jī)械性能
用 途
C
Mn
Fe
P
S
Si
Ti
Ni
Cu
Cr
Nb+Ta
Mo
? 其它
R m
(MPa)
A
(%)
ENiCrFe-3
ENiCrFe-3
≤0.10
0.04
5.0-9.5
6.80
≤10.0
6.0
≤0.03
0.01
≤0.015
0.01
≤1.0
0.40
≤1.0
0.20
≥59
68.10
≤0.50
0.10
13.0-17.0
16.0
1.0-2.5
2.0
—
—
≤0.50
≥550
625
≥30
39
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接
ENiCrMo-3
ENiCrMo-3
≤0.10
0.030
≤1.0
0.60
≤7.0
5.00
≤0.03
0.01
≤0.02
0.01
≤0.75
0.40
—
—
≥55.0
59.0
≤0.50
0.03
20.0-23.0
22.10
3.15-4.15
3.70
金威A022 綠皮焊條
符合:GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低,具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.029 |
1.23 |
0.60 |
0.011 |
0.019 |
19.20 |
11.43 |
2.27 |
0.14 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥490 |
≥30 |
一 例 |
580 |
41 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長(zhǎng)度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
A002不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308L-16
AWS E308L-16
NB/T 47018
說(shuō)明:A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.028 |
1.15 |
0.70 |
0.010 |
0.019 |
19.25 |
9.49 |
0.11 |
0.14 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
600 |
44 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長(zhǎng)度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
符合:GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說(shuō)明:A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀,較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.068 |
1.15 |
0.62 |
0.011 |
0.023 |
24.44 |
12.42 |
0.19 |
0.20 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥30 |
一 例 |
620 |
35 |
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊條長(zhǎng)度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
型號(hào) |
不銹鋼焊條 |
牌號(hào) |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
用 途 |
||||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
R m |
A |
|||
E5MoV-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-0.9 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.5-6.0 |
— |
0.40-0.70 |
≤0.5 |
V : 0.10-0.35 |
≥540 |
≥14 |
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接 |
E410-15 |
E410-15 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-13.5 |
≤0.70 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥450 |
≥20 |
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 |
E410NiMo-15 |
E410NiMo-15 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-12.5 |
4.0-5.0 |
0.40-0.70 |
≤0.75 |
— |
≥760 |
≥15 |
用于0Cr13不銹鋼焊接 |
E308-16 |
E308-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308-15 |
E308-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308H-16 |
E308H-16 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308L-16 |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 |
E308L-16W |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。 |
E309-16 |
E309-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309-15 |
E309-15 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接 |
E309MoL-16 |
E309MoL-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥540 |
≥25 |
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接 |
E309L-16 |
E309L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥25 |
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接 |
E310-16 |
E310-16 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310-15 |
E310-15 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
≤0.12 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。 |
E312-16 |
E312-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥660 |
≥22 |
用于異種鋼的焊接 |
E316-16 |
E316-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316-15 |
E316-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
E317L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
12.0-14.0 |
3.0-4.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。 |
E318-16 |
E318-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
Nb: 6xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 |
E347-16 |
E347-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347-15 |
E347-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
Nb: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347L-16 |
E347-16 |
≤0.04 |
0.8-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.50 |
≤0.20 |
Nb: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥30 |
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8% |
E2209-16 |
E2209-16 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.5-23.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.2 |
≥690 |
≥20 |
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接 |
E16-25MoN-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
14.0-18.0 |
22.0-27.0 |
5.0-7.0 |
≤0.50 |
N≥0.1 |
≥610 |
≥30 |
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接 |
E1-19-10Mn6-15 |
— |
≤0.14 |
3.5-7.0 |
0.30-1.20 |
≤0.025 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
8.0-11.0 |
— |
— |
常溫 Akv≥72 |
≥540 |
≥25 |
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617 |
E385-16 |
E385-16 |
≤0.03 0.22 |
1.0~2.5 2.10 |
≤0.75 0.45 |
≤0.020 0.006 |
≤0.030 0.022 |
19.5~21.5 20.79 |
24.0~26.0 25.22 |
4.2~5.2 4.9 |
1.2~2.0 1.38 |
— |
≥520 630 |
≥30 35 |
用于904L鋼的焊接 |
堆焊焊條
型號(hào) |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
用 途 |
||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Fe |
其它 |
硬度 |
|||
EDMn-A-16 |
EFeMn-A |
≤1.10 |
11.00-16.00 |
≤1.30 |
— |
— |
— |
余量 |
≤5.00 |
HB |
高錳鋼堆焊 |
EDCr-A1-15 |
— |
≤0.15 |
— |
— |
≤0.030 |
≤0.040 |
10.00-16.00 |
余量 |
≤2.50 |
HRC |
1Cr13閥門堆焊 |
EDCr-B-15 |
— |
≤0.25 |
— |
— |
— |
— |
10.00-16.00 |
余量 |
≤5.00 |
HRC |
2Cr13閥門堆焊 |
鑄鐵焊條
型號(hào) |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
用 途 |
|||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Fe |
其它 |
|||
EZC |
— |
2.00-4.00 |
≤0.75 |
2.5-6.5 |
≤0.10 |
≤0.15 |
— |
余量 |
— |
一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ) |
EZNi-1 |
ENi-C1 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤2.50 |
≤0.03 |
— |
≥90 |
≤8.0 |
≤1.0 |
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ) |
EZNiFe-1 |
ENiFe-C1 |
≤2.0 |
≤2.50 |
≤4.0 |
≤0.03 |
— |
45-60 |
余量 |
≤1.0 |
重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補(bǔ) |
鎳基合金焊條
型號(hào) |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
熔敷金屬機(jī)械性能 |
用 途 |
|||||||||||||
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Ti |
Ni |
Cu |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
? 其它 |
R m |
A |
|||
ENiCrFe-3 |
ENiCrFe-3 |
≤0.10 |
5.0-9.5 |
≤10.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≥59 |
≤0.50 |
13.0-17.0 |
1.0-2.5 |
— |
≤0.50 |
≥550 |
≥30 |
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接 |
ENiCrMo-3 |
ENiCrMo-3 |
≤0.10 |
≤1.0 |
≤7.0 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.75 |
— |
≥55.0 |
≤0.50 |
20.0-23.0 |
3.15-4.15 |
|
|
|
|