產(chǎn)品詳情
名稱(chēng)：ER4043鋁硅焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說(shuō)明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點(diǎn)573-625℃，流動(dòng)性好，抗熱裂能力強(qiáng)，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時(shí)，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗，陽(yáng)極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機(jī)車(chē)、化工、食品等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER4047鋁硅釬料
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047
說(shuō)明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性（硅含量12%），也可用作熔接材料?？商娲鶨R4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
用途：常用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車(chē)水箱、油箱、等各種高難度焊接。
名稱(chēng)：ER1100純鋁焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100
成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。
說(shuō)明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能，但強(qiáng)度較低。
用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER5356鋁鎂焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說(shuō)明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點(diǎn)為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強(qiáng)度高、可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、自行車(chē)、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER5183鋁鎂焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2%；Mn=0.5-1.0%；Cr=0.05-0.25；Ti≤0.15%；Al余量。
說(shuō)明：ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性，強(qiáng)度高可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對(duì)于某些合金來(lái)講，焊接接頭強(qiáng)度略高于ER5356。
用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
說(shuō)明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對(duì)接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)
Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對(duì)接試板）
試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值
≥64 - 69～78
注意事項(xiàng):
1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
說(shuō)明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。
HS321鋁和鋁合金焊絲
說(shuō)明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。
HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5556 JIS A5556
說(shuō)明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。
鋁和鋁合金焊絲使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類(lèi)，對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問(wèn)題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043
成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。
說(shuō)明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點(diǎn)573-625℃，流動(dòng)性好，抗熱裂能力強(qiáng)，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時(shí)，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗，陽(yáng)極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機(jī)車(chē)、化工、食品等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER4047鋁硅釬料
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047
說(shuō)明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性（硅含量12%），也可用作熔接材料?？商娲鶨R4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
用途：常用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車(chē)水箱、油箱、等各種高難度焊接。
名稱(chēng)：ER1100純鋁焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100
成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。
說(shuō)明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能，但強(qiáng)度較低。
用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER5356鋁鎂焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356
成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。
說(shuō)明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點(diǎn)為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強(qiáng)度高、可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、自行車(chē)、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
名稱(chēng)：ER5183鋁鎂焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10858 SAI5183 AWS A5.1 ER5183
成分：Mg=4.3-5.2%；Mn=0.5-1.0%；Cr=0.05-0.25；Ti≤0.15%；Al余量。
說(shuō)明：ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性，強(qiáng)度高可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對(duì)于某些合金來(lái)講，焊接接頭強(qiáng)度略高于ER5356。
用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
說(shuō)明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對(duì)接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)
Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對(duì)接試板）
試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值
≥64 - 69～78
注意事項(xiàng):
1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
說(shuō)明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。
HS321鋁和鋁合金焊絲
說(shuō)明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。
HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5556 JIS A5556
說(shuō)明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。
鋁和鋁合金焊絲使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類(lèi)，對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問(wèn)題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。
