產(chǎn)品詳情
縮口機的分類,如按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調(diào)管扣壓機、動力管扣壓機等,如按機械結(jié)構(gòu)可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機,如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數(shù)控式扣壓機。
最新款鋼管縮口機完成升級,在機器細(xì)節(jié)及功能上更加完善!新增降塵漏灰功能,滿足了廣大客戶朋友的需求。鋼管鎖管機結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,外形輕巧美觀,不用焊接,節(jié)省工本材料,
潤滑性能好且功能耗損少,本設(shè)備系統(tǒng)壓力大、活塞推力100t、吸口力400t適合扣壓,可扣壓雙向彎頭、特長彎頭。
鋼管縮口機優(yōu)勢:
1、改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能
2、增加定位裝置,解決鋼管縮頭尺寸長短不一的問題
3、機頭可根據(jù)客戶要求定制,增加可移動方向功能
4、體積小,占地面積小,移動方便
5、改進(jìn)彈簧易損問題,大大減少彈簧變形故障
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制加長模具
縮口機安裝要求:
1、建筑鋼管接頭斷面應(yīng)該平整,切口要去除毛刺。
2、保持建筑鋼管接頭與建筑腳手架鋼管的同軸度 預(yù)緊力不宜太大。
3、刃口插頭要完全嵌入建筑腳手架鋼管 避免建筑鋼管接頭受到側(cè)向力建筑鋼管接頭的作用 建筑卡簧式鋼管接頭,是一種新型建筑腳手架架管連接元件。
建筑鋼管縮管機廠家供應(yīng)高壓管扣壓機報價工作原理
油泵在電機驅(qū)動下,輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運動,從而使壓塊推動模座,使模座能產(chǎn)生徑向收縮,終實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時,扣壓自動停止,換向閥自動換向,液壓油進(jìn)入油缸下腔,帶動上方板向上運動,使模具孔張大,就可以取下扣壓好的膠管總成。
縮口機工作原理
油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計目的,油泵在電機驅(qū)動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內(nèi)的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。
縮口機保養(yǎng)及操作教程
1. 用尺子測量膠管樣品長度 2. ????????用卡尺測量金屬接頭數(shù)據(jù),觀察膠管樣品內(nèi)徑 3. ????????準(zhǔn)備需要的膠管和接頭 ?4. ????????用切管機切割膠管所需要的長度,清潔軟管內(nèi)孔 ?5. ????????用剝膠機將膠管的外層膠皮剝?nèi)?,再將膠管插入金屬接頭套筒中。注:必須剝掉膠管外層橡膠 ?6. ????????將金屬接頭直芯插入膠管直達(dá)底部 7. ????????測量膠管是否和膠管樣品長度相同
建筑鋼管縮口機通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制,直至達(dá)到所要求的形狀為止。在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出,如果扣壓量過大,那么接頭與膠管壓得過緊,容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞,產(chǎn)生裂紋,鋼管縮管機操作注意事項搬運:縮管機適宜采用叉車搬運,并以縮管機底部受力,縮管機嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。安裝:縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電:將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上,啟動電機觀察轉(zhuǎn)向,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標(biāo)方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請調(diào)換其中兩根電源線的位置。千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,數(shù)值不大于10Mpa(出廠時已調(diào)好,必要時可以自行調(diào)整)液壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。在時,也不能扣壓速度過快,那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。
時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備:鋼管鎖管機,鋼管扣管機,鋼管套管機,鋼管接頭機,鋼管調(diào)直機。
本公司設(shè)備針對于鋼管租賃站。