產(chǎn)品詳情
QJ201鋁焊粉使用。備注：?jiǎn)蝺r(jià)為1瓶的價(jià)格！包裝：500克1瓶 ，10瓶1箱品名：QJ201鋁釬焊熔劑 說(shuō)明：QJ201鋁釬焊熔劑熔點(diǎn)約420℃，極易吸潮。能有效地去除氧化鋁膜，促進(jìn)釬料在鋁合金上漫流，活性極強(qiáng)。用途：適用于450-620℃溫度范圍內(nèi)與鋁基釬料配合，火焰釬焊鋁及鋁合金，也可用于爐中釬焊，是應(yīng)用較廣泛的鋁釬焊熔劑。符合：Q/JBAY13-2009 型號(hào)：QJ201注意事項(xiàng)：1、施焊前應(yīng)將釬焊部分及釬料表面油脂、氧化物等污物清除干凈。2、施焊時(shí)工件必須預(yù)熱到500℃左右，并將釬料一端煨熱沾取適量的釬焊熔劑，立即施焊。3、焊后用15%檸檬酸或硫酸水溶液刷洗釬焊接頭處，防止殘余釬焊劑的腐蝕。4、本釬劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥處，謹(jǐn)防受潮。
助焊劑產(chǎn)品牌號(hào)對(duì)應(yīng)表 (Brazing Flux)
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廠標(biāo) |
產(chǎn)品名稱 |
適用釬焊溫度（℃） |
化學(xué)成分組成 Chemical Combs |
工藝性能 Advantages and usage |
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QJ305 |
膏狀銀釬焊溶劑 |
620 |
850 |
氟硼酸鉀，無(wú)水氟化鉀，硼酸 |
在620-850溫度范圍內(nèi)與銀基釬料配合釬焊銅及銅合金、碳鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金等，并能適應(yīng)高工藝要求和程控自動(dòng)化的需要。 |
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QJ101 |
粉狀銀釬焊溶劑 |
550 |
850 |
硼酸，氟硼酸鉀 |
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。 |
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QJ 102A |
粉狀銀釬焊溶劑 |
550 |
850 |
氟硼酸鉀，無(wú)水氟化鉀，硼酸 |
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。 |
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QJ201 |
粉狀鋁釬焊溶劑 |
450 |
620 |
無(wú)水氯化鋰，，氯化鋅 |
在450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。 |
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QJ208 |
粉狀鋁釬焊溶劑 |
558 |
617 |
，碳酸鉀 |
無(wú)腐蝕鋁釬焊熔劑熔化溫度比較窄，溫度在550℃左右。 |
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CJ401 |
粉狀鋁氣焊溶劑 |
500 |
600 |
氯化鈉，氯化鋅 |
450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。 |
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QJ302 |
膏狀銅釬焊溶劑 |
850 |
1150 |
硼酸，氟硼酸鉀 |
在850 -1150℃溫度范圍內(nèi)釬焊鋼及不繡鋼、硬質(zhì)合金的助熔劑。 |
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CJ301 |
粉狀銅氣焊溶劑 |
850 |
1150 |
硼砂，硼酸 |
熔點(diǎn)約850 -1150℃，紫銅及黃銅合金氣焊或嵌焊時(shí)作助熔劑用。 |
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Qj001 |
高效助焊劑 |
800 |
1000 |
硼砂，氟化物 |
配合焊接發(fā)生器，免清洗助焊劑，用于焊接銅及銅合金。 |
銀焊粉使用說(shuō)明
使用范圍：配合銀基釬料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質(zhì)合金、金剛石聚晶片等多
種材料，可用于爐中釬焊、火焰釬焊、高頻釬焊。
物理狀態(tài)：白色粉末狀 粉度≤150mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6045-92 《硬釬焊用釬劑》
主要成分：KF、KBF4、B2O3、復(fù)合氟鹽、復(fù)合鹽、活性劑。不含禁用物質(zhì)
焊前準(zhǔn)備：為了取得最佳釬焊效果，釬焊接頭接觸表面要采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，
確保氧化物或有機(jī)物徹底清除，接頭端面不可過(guò)于粗糙，不得粘附金屬粒
和其他污物，不銹鋼表面不得用金屬絲刷子擦刷。
焊接操作：將銀焊粉用純凈水調(diào)成糊狀后涂于工件焊口處，或先將釬料加熱后粘著焊粉使用，接頭間隙不得過(guò)大，一般在0.01- 0.05mm?；鹧驸F焊時(shí)，通常宜用中性焰，操作時(shí)應(yīng)盡量避免火焰直接加熱釬料和釬劑。
焊后處理：焊后殘?jiān)捎脽崴蛴?0%檸檬酸浸泡。使用銀焊粉FB106S或FB308S時(shí)若工件表面要求不高可免清洗。
應(yīng)用領(lǐng)域：制冷配件、石材刀具、木工刀具、壓縮機(jī)、汽車配件、首飾、電器等
注意事項(xiàng)：注意防潮，不可食用。
儲(chǔ)運(yùn)保管：存放在陰涼干燥處。
HB-YD265(Q)耐磨堆焊藥芯焊絲
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牌號(hào) |
焊條對(duì)應(yīng)型號(hào) |
堆焊層硬度 HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
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HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。 |
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HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。 |
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HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。 |
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HB-YD327A(Q) |
≥55 |
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。 |
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HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) |
52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) |
50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) |
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) |
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
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HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC：45～47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
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