產(chǎn)品詳情
德國JUNKER技術(shù)合作
與德國老牌的磨床制造廠勇克集團(tuán)公司（JUNKER）合作生產(chǎn)，采用原廠技術(shù)，嚴(yán)格依照原廠制造流程裝配制作。
高剛性鑄件體
整機(jī)鑄件用高剛性高級(jí)鑄鐵鑄造，主機(jī)座內(nèi)部經(jīng)過特殊處理，并澆注高穩(wěn)定性礦物與特殊結(jié)合劑混合而成的復(fù)合材料，經(jīng)過精確計(jì)算和長期使用驗(yàn)證，保證主機(jī)座小變形度，好穩(wěn)定性，超低共振頻率，為高精度磨削提供穩(wěn)定的保證。
傳動(dòng)系統(tǒng)
X軸，Z軸采用精密滾珠螺桿, 預(yù)拉裝配，并配伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及電子手輪(MPG). X軸配Heidenhain光學(xué)尺，工作主軸以伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過時(shí)規(guī)皮帶帶動(dòng)，整機(jī)運(yùn)動(dòng)剛性高，反應(yīng)靈敏，可靠保證工作精度。
潤滑系統(tǒng)
X, Z軸軌道加貼鐵氟龍, 并經(jīng)手工精密鏟花, 確保軌道運(yùn)動(dòng)時(shí)密合面與含油度, 配以強(qiáng)制定時(shí)定點(diǎn)定量潤滑, 機(jī)臺(tái)壽命長, 精準(zhǔn)定位無礙。
主軸結(jié)構(gòu)
超精密級(jí)封閉式斜角接觸滾珠軸承, 三點(diǎn)寬跨距支撐, 確保剛性及低溫升, 低震動(dòng), 為微精密研磨加工不可或缺之元素。
安全設(shè)計(jì)
全罩板金設(shè)計(jì)，開門斷電，氣壓，潤滑液壓偵測(cè)，不符合工作要求時(shí)不能開機(jī)，電氣箱符合IP54安全等級(jí)要求。
方便的操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)自動(dòng)編程，操作者只要根據(jù)系統(tǒng)提示輸入?yún)?shù)，即可完成作業(yè)，節(jié)省編程時(shí)間，也為工廠減少操作人員的訓(xùn)練費(fèi)用。
超強(qiáng)的作業(yè)能力
通過選配不同的附件，如頂尖，三爪卡盤，四爪卡盤，磁盤，雞心夾心架等，配已不同的砂輪，可以實(shí)現(xiàn)磨削外圓，階梯軸，推拔，凸輪，平面，斜面，棱面，曲面等，當(dāng)配置上內(nèi)圓主軸，即可進(jìn)行內(nèi)圓，內(nèi)錐面磨削。
先進(jìn)的偵測(cè)技術(shù)
可選配砂輪自動(dòng)平衡, 直徑自動(dòng)測(cè)量與端面定位裝置，節(jié)約工作輔助時(shí)間，提高工作效率。
| 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | KGC-2980CNC |
| 控制器 | FANUC Oi-TD | ||
| X 軸 | 前后行程 | mm | 280 |
| 進(jìn)給速度 | m/min | 0.001-10 | |
| 最小設(shè)定值 | mm | 0.0001 | |
| Z 軸 | 左右行程 | mm | 1000 |
| 進(jìn)給速度 | m/min | 0.001-12 | |
| 最小設(shè)定值 | mm | 0.0001 | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | ＋8.5度 / -8.5度 | ||
| 外磨砂輪座 | 驅(qū)動(dòng)功率 | kW | 7.5 |
| 砂輪直徑 | mm | Φ300-Φ400 | |
| 砂輪寬度 | mm | 25-63 | |
| 最大線速度 | m/s | 45 | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | －250度～＋45度 | ||
| 內(nèi)磨裝置（可選） | 驅(qū)動(dòng)功率 | kW | 1.5 |
| 內(nèi)徑 | mm | Φ25-Φ50(長度不超過150) | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 20000（選配30000） | |
| 工作頭座 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-1000 |
| 頂尖錐度 | mk | 5 | |
| 主軸扭距 | Nm | 36 | |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | 0度～90度 | ||
| 尾 座 | 手動(dòng)調(diào)整 | 可 | |
| 夾緊軸行程 | mm | 30 | |
| 頂尖錐度 | mk | 4 | |
| 工件精度 | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.002 |
| 磨削真圓度 | mm | 0.0005(100無支撐) | |
| 磨削真直度 | mm | 0.001/100 | |
| 電 源 | 供電負(fù)荷 | kva | 20 |
| 氣 源 | 供氣負(fù)荷 | MPa | 0.6-0.8 |
| 機(jī)臺(tái)重量 | 凈重 | kgs | 5000 |
| 光機(jī)尺寸 | 長×寬×高 | mm | 3350×3060×2070 |
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建德磨床結(jié)構(gòu)說明：KGS84及以下型號(hào)為前后鞍座移動(dòng)式平面磨床。KGS510及以上型號(hào)為前后立柱移動(dòng)式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌，其余型號(hào)磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。 |
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建德磨床型號(hào)說明：M為三軸手動(dòng)型。 H為左右自動(dòng)，前后及上下為手動(dòng)。 AH為左右及前后自動(dòng)，上下手動(dòng)。AHK為左右及前后自動(dòng)，上下快速升降。RD三軸自動(dòng)簡(jiǎn)配版， AHD為三軸自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動(dòng)，上下伺服控制。WM1為三軸自動(dòng)，上下伺服，帶消間隙功能。 WMA為三軸自動(dòng)，上下伺服控制，帶消間隙功能，標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動(dòng)修正功能。HT為程式控制式自動(dòng)磨床。 |
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建德磨床磁盤配置說明：KGS618M \ H，KGS200M \ S，KGS250M \ H，KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細(xì)目永磁吸盤；未涉及型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。 |
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建德磨床研磨精度及光潔度說明：研磨精度=加工面對(duì)其基準(zhǔn)面的平行度 500：0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um（所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號(hào)相關(guān)） |
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建德磨床可調(diào)電夾配置說明：KGS306及以下型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無可調(diào)電夾裝置，如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號(hào)可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。 |
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建德磨床立柱加高說明：KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、（有墊塊加高及整體加高之區(qū)分，具體祥洽銷售人員） 注：建德磨床型錄所述工作臺(tái)面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際最高研磨工件尺寸； |
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建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說明：KGS510AHD及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板（僅限AHD）、KGS818WM1及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板（僅限WM1）、KGS820及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機(jī)（不含RD系列） |
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建德磨床：KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號(hào)抗磨液壓油50升（自動(dòng)）、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS250、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油50升、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油80升、磨削液18升、 建德磨床：KGS306、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油90升、磨削液18升、 建德磨床：KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油140升、磨削液18升、 建德磨床：KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、 建德磨床：KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、 |
