產(chǎn)品詳情
蘇州鋰電池外盒焊接專用超聲波塑料焊接機(jī)超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz電能.被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭.焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,促成焊接效果。超聲波塑料焊接機(jī)其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可.
蘇州鋰電池外盒焊接專用超聲波塑料焊接機(jī) 超聲波塑料焊接原理 第1階段：焊頭與零件接觸，施壓并開始振動(dòng)。摩擦發(fā)熱量熔化導(dǎo)能筋，溶液流入結(jié)合面，隨著兩零件之間距離的減少，焊接位量(兩零件之間由于融體流動(dòng)產(chǎn)生的距離減小值)開始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的導(dǎo)能筋鋪展并接觸下零件表面時(shí)放慢增速。在固態(tài)摩擦階段，發(fā)熱是由于兩表面之間的摩擦能和零件中的內(nèi)摩擦產(chǎn)生的。摩擦發(fā)熱便聚合物材料升溫至其熔點(diǎn)。發(fā)熱量取決于作用頻率、振幅和壓力。 第2階段：熔化速度增加導(dǎo)致焊接位移量增大及兩零件表面相接觸。此階段形成薄的熔化層，由于持續(xù)發(fā)熱，熔化層厚度增加。此階段的熱量是由黏性耗散（viscous dissipation)產(chǎn)生 。 第3階段；焊縫中溶液層厚度保持不變且伴隨看恒溫分布，出現(xiàn)穩(wěn)態(tài)熔化。 第4階段：在經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間或達(dá)到特定的能量、功率級(jí)或距離之后，電源切斷，超聲振動(dòng)停止，開始進(jìn)入第4階段。壓力得以保持，使部分額外溶液擠出結(jié)合面。在焊縫冷卻和凝固時(shí)達(dá)到焊接。
