澄邁SGC1913工藝氣體壓縮機維修

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可傾瓦軸承；這種軸承由多塊可以繞支點偏轉的活動瓦塊組成。這是目前認為抑振性能好好的軸承?？彀布压I(yè)企業(yè)的目標：通過不斷創(chuàng)新的技術手段，使客戶的設備更加可靠。我司是專業(yè)服務工業(yè)冷凍的企業(yè)，客戶遍布全國，石化、氯堿、甲醇、氟化工、煤化工等等。主修世界主流冷凍品牌： 、格拉索GRASSO、前川、神鋼、韋爾特、豪頓、德國飛馬等，為客戶解決所有冷凍方面的之難雜癥，提供先進的預維修方案與技術指導。丙烯制冷壓縮機，蒸發(fā)器形式為滿液式，蒸發(fā)溫度-5℃，由于噪音大，判斷軸承有問題?？彀布鸭夹g工程師到達現(xiàn)場拆機檢查，軸承支架破損，壓縮機機體腔磨損嚴重，判斷是軸承形變引起的轉子錯位。更換止推與滑動軸承，機體磨損修復，開機運行，油泵運行4秒鐘，并負載為最小，高溫級壓縮機啟動。15秒鐘后高溫級壓縮機啟動完成并自動加載到40%。?高溫級壓縮機運行1分鐘后，如此時高溫級吸氣溫度低于低溫級壓縮機啟動設定溫度，低溫級油泵啟動。如此時低溫級負載不為0，則自動減載到最小。油泵運行4秒鐘，并負載為最小，低溫級壓縮機啟動。15秒鐘后低溫級壓縮機啟動完成。系統(tǒng)根據(jù)壓縮機電流，吸氣壓力，壓縮機過熱度，壓縮機吸氣溫度及冷媒溫度自動調節(jié)符合量。?機組穩(wěn)定運行一段時間后，可啟動“自動->手動”按鈕切換到手動狀態(tài)。?3.機組停機：?A手動停機?停止低溫級按鈕，低溫級壓縮機將自動減載到最小，如果此時低溫級吸氣溫度高于低溫級吸氣停機溫度設定值，低溫級壓縮機停機，油泵停止運行。

清洗保養(yǎng)冷凍機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對冷凍機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

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油活塞密封泄漏?原因：油活塞聚四氟乙烯密封環(huán)破損、老化及密封不嚴，導致其漏油，會使油活塞缸體內增減載區(qū)域潤滑油互通，從而導致滑閥動作不靈活或不動作。?13.3.2排除方法：更換密封圈?；y、油活塞、滑閥導桿、螺旋桿及位移傳遞桿卡住原因：螺桿壓縮機的能力調節(jié)及內容積比結構是一套比較復雜的傳動機構，任何相互配合的運動部位，因為潤滑油質量差或進入雜物顆粒導致磨損或卡住都會使整體的傳動失靈。排除方法：?注意：如果確認是13.3、13.4項原因，要通知設備廠家專業(yè)維修人員進行維修。?能量、內容積比自動增載或減載?電磁換向閥及電位器失靈?原因：電磁換向閥漏油進入油缸，推動油活塞移位，壓縮機自動增、減載。?排除方法：應檢查電磁換向閥是否臟堵關閉不嚴、膠卷是否損壞、漏油。油活塞密封圈漏油排除方法：更換密封圈自動機組程序控制錯誤??原因：微機機組如果溫度傳感器、壓力變松器出現(xiàn)故障或偏差較大，以及PLC控制程序錯誤會發(fā)出錯誤的動作指示，使壓縮機自動增、減載。?排除方法：這種情況應找專業(yè)人員進行排查或重新輸入程序，電氣設備動作檢查期限為三個月。凍干機的選型；凍干機主機的選擇；根據(jù)凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型。3生產型。下面我分別介紹各種用途的凍干機。實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴格上來講，不算是一個完整的凍干機。受臺式機內部空間限制，這種機器做不到-80℃的預凍。立式凍干機的由于內部空間大，可以做成-80℃的預凍。而且由于內部空間大，散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18，價格稍貴一些。

每月對控制系統(tǒng)做一次測試。對冷凍機進行季度維修保養(yǎng)，主要內容如下：①更換放氣裝置的干燥過濾器。②清洗放氣氣體管、過濾器。③化驗冷凍油，發(fā)現(xiàn)顏色發(fā)黑或有雜質時，須立即更換，同時查找原因。對冷凍機進行年度維修保養(yǎng)，主要內容如下：①檢查或更換油濾網(wǎng)、濾油器，檢查噴嘴是否堵塞，如在平時檢查中，發(fā)現(xiàn)油壓減至機油壓30%時即換濾網(wǎng)，濾網(wǎng)換新后，須開動油泵將油路中可能混入的空氣排除，待油壓穩(wěn)定后，將油泵開關回復到自動檔；②換冷凍油過濾器并進行系統(tǒng)探漏和洗壓；③檢查冷凝器和蒸發(fā)器，必要時進行水管過濾網(wǎng)及端板和銅管清洗；④檢查馬達絕緣；⑤檢查抽氣系統(tǒng)的所有操作閥開關是否正確，清洗放氣筒和排氣噴口；⑥檢查安全保護元件，控制電路元件及起動框；⑦檢查水泵的聯(lián)軸器、軸封和電機絕緣，加油潤滑；⑧檢查冷卻塔；⑨檢查電機風葉轉動是否正常，布水器是否正常布水，漂球閥啟閉是否正常。更換清洗過濾器：制冷系統(tǒng)運行超過1年后建議更換一次干燥過濾器的濾芯 和回氣過濾器的濾芯 。?是一年更換一次，不能更換的應拆下用汽油進行清洗。）如何換冷凍機油a、冷凍油的使用一般來講，制冷系統(tǒng)運行100小時后要更換冷凍油，再次運行10000-12000小時后要更換冷凍油，換油時只要油液位露出視鏡的1/4即可，切不可多加。油多了很容易造成油擊。一般都應按照廠家規(guī)定的要求使用專用的冷凍機油：冷凍油的更換關閉壓縮機吸氣閥，手動復位油壓安全控制器，啟動壓縮機、將壓縮機內制冷劑排入系統(tǒng)中，待壓縮機內的壓力與大氣壓平衡時，關閉壓縮機（切斷電源），關閉壓縮機排氣截止閥，此時壓縮機內壓力還會有所回升，打開排氣截止閥上的接頭，放凈存氣。

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轉子采用世界已的非對稱轉子型線，是目前世界好端的工業(yè)冷凍壓縮機組?？刂茻峋何辉?0百分比。打開從主蒸汽管去抽氣器的蒸汽總閥，暖管10分鐘左右（注意疏水）。慢慢打開汽封供汽調節(jié)閥602-PV7200，保持閥后壓力602-PI2702大于0.01MPa（g），直到汽封信號管中有微量的蒸汽逸出為止打開去汽輪機的排汽安閥的進水閥和排水閥，在安閥密封面上建立水封。打開起動抽氣器的進汽閥，檢查其抽氣性能良好后再打開抽氣器與凝汽器之間的抽氣閥。按正常程序投用凝結水冷卻器，上水閥全開，下水閥開度50百分比。正常抽真空應在30min左右，真空度達到0.07～0.08MPa（a），若安過此時間真空度未正常，說明有地方泄漏，要仔細檢查排除。機組氮氣置換機組出入口閥關閉，排凝閥關閉。油箱清洗油箱時嚴禁用棉紗等纖維物擦拭，清洗后用面粉團沾凈。檢查油箱的接管、墊片、接口等部件的內外銹蝕及泄漏情況。油箱內電加熱器絕緣及接地應良好；蒸汽盤管不應銹蝕、泄漏。潤滑油箱低液位報 系統(tǒng)準確可靠。檢查清洗液面計。潤滑油泵按SHS01017--2004《齒輪泵維護檢修規(guī)程》進行檢查修理。油冷卻器檢修內容清洗除垢，

過多的制冷劑進入油內?原因：?1）壓縮機停機時間較長，排氣管路中凝結的液體流進油分造成油位升高的假象。?2）另外止回式吸氣截止閥止回動作不到位、經(jīng)濟器補氣管路單向閥損壞也會使過多制冷劑進入壓縮機，導致油分油位升高。排除方法：?1）應提高油溫，使其中的制冷劑從潤滑油中蒸發(fā)出來。?2）進行檢修。?油分離器出油管路堵塞?排除方法：進行檢修。?停機時主機反轉?止回式吸、排氣截止閥關閉不嚴?原因：止回式吸、排氣截止閥關閉不嚴尤其是止回式吸氣截止閥關閉不嚴時壓縮機停機會產生嚴重的倒轉。?排除方法：進行檢修，消除卡阻現(xiàn)象。?注意：長時間停機必須關閉止回式吸、排氣截止閥，檢修期限為兩年。?旁通管道不暢通?排除方法：檢查旁通管路，檢修其上的電磁閥。