北京金威牌ER316L不銹鋼焊絲

ER316L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316L
說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.022	0.42	1.89	0.009	0.007	19.12	12.62	2.62	0.34

金威牌ER2209不銹鋼焊絲

ER2209
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209

說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N
焊絲	≤0.030	≤0.90	0.50- 2.00	≤0.030	≤0.030	21.50- 23.50	7.50- 9.50	2.50- 3.50	≤0.75	0.08- 0.20
一例	0.020	0.45	1.65	0.011	0.009	22.5	8.75	3.2	0.2	0.15

金威牌ER310不銹鋼焊絲

ER310焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
   AWS A5.9 ER310
說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能。
用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	0.08- 0.15	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	25.00-28.00	20.00-22.50	≤0.75	≤0.75
一例	0.09	0.40	2.03	0.012	0.008	27.20	21.8	0.34	0.33

北京金威焊絲ER410不銹鋼焊絲

ER410
符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13
AWS A5.9 ER410
說明：ER410是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.12	≤0.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	11.50-13.50	≤0.60	≤0.75	≤0.75
一例	0.078	0.32	0.42	0.020	0.011	11.87	0.20	0.35	0.33

北京金威焊絲ER308LG不銹鋼焊絲

ER308LG
符合：
說明：ER308LG是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其熔敷金屬為超低碳型，因此具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。此外，由于奧氏體組織中含有適量的鐵素體，其裂紋敏感性較低。
用途：鐵路貨車專用焊材。
焊絲化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊絲	≤0.030	0.60-0.90	1.00-2.50	≤0.015	≤0.025	19.50-22.00	9.00-11.00	≤0.75	≤0.75
一例	0.020	0.73	1.90	0.010	0019	19.95	9.60	0.3	0.16

北京金威ER317L焊絲ER317L焊絲

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317L

說明：ER317L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。