產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品名稱概述：花生飲料超高速均質(zhì)機,植物蛋白飲料超高速均質(zhì)機,花生奶超高速均質(zhì)機,食品超高速均質(zhì)機
二、花生飲料工藝流程及操作要點
1、生產(chǎn)工藝:花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品
2、操作要點:
（1） 選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料，并除去雜質(zhì)。
（2） 烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出現(xiàn)豆腥味，同時高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
（3） 脫皮。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上，使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
（4） 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時，使花生仁充分吸水膨脹，提高出漿率，同時可以浸出一部分低聚糖，防止膨脹。
（5） 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干，加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進行磨漿。（6） 過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時pH值為6.8～7.1。
（7） 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當(dāng)溫度達8O℃以后，液面起泡、假沸，產(chǎn)生不少泡沫，此時可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達94～96℃時，液面翻液，維持1～2分鐘，即可達到殺菌目的。注意不要過久加熱，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
（8） 配料?；ㄉ鷿{10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量，沖稠劑0.03％，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過濾殺菌后的飲料水。
（9） 均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機，乳化均質(zhì)，使物料顆粒細化，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
（10）殺菌、冷卻。成品灌裝封口后，在85的溫度下保持15分鐘進行殺菌，然后分段冷卻。
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三、花生飲料均質(zhì)設(shè)備要求
對于花生飲料成品來說，經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現(xiàn)象，導(dǎo)致花生飲料產(chǎn)品不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的銷售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節(jié)，并且需要高質(zhì)量的均質(zhì)機來進行均質(zhì)處理，上海SGN高剪切均質(zhì)機可以使物料顆粒細化，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
1、花生飲料均質(zhì)機可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。分散腔內(nèi)部設(shè)計空間更小，分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。
2、SGN花生飲料均質(zhì)機 ，具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
3、SGN花生飲料均質(zhì)機，混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者完全不能溶混的組分?；ゲ幌嗳芤后w的均質(zhì)化及均質(zhì)、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。GRS2000系列管線式均質(zhì)機提供定制解決方案，以適合于貴司的粉末進入和液滴粉碎任務(wù)。SGN均質(zhì)機非常適合于高粘物質(zhì)的均質(zhì)化。
四、SGN花生飲料均質(zhì)機的主要參數(shù)
1、主軸轉(zhuǎn)速:0-14000rpm；2、特殊結(jié)構(gòu):三級定轉(zhuǎn)子，三層均質(zhì)頭；3、線速度;0-44m/s；4、處理量:0-10000L/H；5、材質(zhì):與物料接觸部分均為316L不銹鋼；
五、花生醬高剪切均質(zhì)機型號表
| 型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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