產(chǎn)品詳情
逆變焊機(jī)的常用維修方法及常見故障處理
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一．逆變焊機(jī)產(chǎn)生故障的原因 ???
??由于逆變焊機(jī)屬于電子類產(chǎn)品，其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝，加上一些元器件的不穩(wěn)定性都會使焊機(jī)發(fā)生故障。
常見的引發(fā)故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當(dāng)使用
e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質(zhì)不良等。
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二．逆變焊機(jī)的常用維修方法 ?
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用于電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
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2. ?電壓法。
就是在電路加電的狀態(tài)下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結(jié)果會比較準(zhǔn)確。
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3. ?替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用于可以大致確定故障部位的機(jī)器上，它一般作為電阻法的后續(xù)判斷方法。
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4. ?波形判斷法。
在有一定的條件下，可以借助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用于分析一些疑難雜癥。
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三．逆變焊機(jī)的常見故障及處理
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1.開機(jī)保護(hù)
造成這個故障的原因有以下幾個：
A. 場管損壞，為過流保護(hù)。
B. 二次整流管損壞，為過流保護(hù)。
C. 中板變壓器損壞，為過流保護(hù)。
D. 溫控開關(guān)損壞，為錯誤保護(hù)。
E. 控制板保護(hù)電路損壞，為錯誤保護(hù)。
當(dāng)焊機(jī)保護(hù)電路不工作時，出現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)過流時，會造成炸機(jī)。在維修時一定要特別注意保護(hù)電路是否正常。
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故障處理：
對于場管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測量場管的電阻，是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是，一般是拔去變壓器插頭看焊機(jī)是否還出現(xiàn)保護(hù)故障，如果拔去中板變壓器，就不出現(xiàn)保護(hù)故障，就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了，不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機(jī)輸出沒有短路。金屬加工微信內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。判斷溫控開關(guān)的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關(guān)的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關(guān)引起的故障。保護(hù)電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護(hù)燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護(hù)電路出現(xiàn)了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護(hù)電路的元器件是否正常。以此來修復(fù)故障。
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2. 無輸出
原因分析：
A. 底板（電源板）供電問題，沒有300伏直流輸出。
B.輔助電源損壞。
C. 沒有驅(qū)動脈沖。
D. 出現(xiàn)了故障保護(hù)。
E. 焊機(jī)內(nèi)部連接線有脫落。
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故障處理：
底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的，比如是主繼電器，輔助繼電器，熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞，也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞，有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形，看看是否有存在隱藏故障。在排除了以上故障后就可以判斷是否出現(xiàn)沒有驅(qū)動脈沖的故障，其中涉及了是否出現(xiàn)了保護(hù)，在一些焊機(jī)中，還有qaing開關(guān)電路，它的工作異常也會出現(xiàn)沒有輸出脈沖。金屬加工微信內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。對于這個問題一般要借助于示波器，觀測驅(qū)動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓法，檢查焊機(jī)各個部分的供電情況，以幫助排除故障。
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3.無高頻
這個故障針對于氬弧焊和切割機(jī)。
故障分析：A. 無輸出引起的無高頻。B. 高頻電路損壞引起的無高頻。C. 連接線脫落或松動引起的無高頻。
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故障處理：
對于無輸出引起的無高頻，修復(fù)無輸出故障就可以輸出高頻。高頻電路損壞的情況下，一般可采用電阻法和替換法檢測高頻電路，查出損壞器件以修復(fù)故障。由連接線脫落引起的故障，則檢查連接線，確保連接線連接正常就可以排除故障。
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再補(bǔ)充幾個簡易分析解決技巧
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1.故障現(xiàn)象：亮電壓異常指示燈
???引起原因1：由于開機(jī)動作過慢，開關(guān)接觸不同步引起。
???解決方法：可關(guān)機(jī)后重新再開機(jī)。
???引起原因2：供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低（大于440V，或低于320V），超出焊機(jī)正常工作范圍。
???解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常?
2.故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮電壓異常指示燈
???引起原因：供電電源缺相
???解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常?
3.故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮溫度異常指示燈
???引起原因：風(fēng)扇損壞，引起IGBT模塊發(fā)熱。
???解決方法：打開機(jī)箱，更換風(fēng)扇。
4.故障現(xiàn)象：溫度異常指示燈亮
???引起原因：超過額定負(fù)載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。
???解決方法：可空載開機(jī)，讓風(fēng)機(jī)自動散熱，IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。
為避免IGBT升溫過高，請按說明書標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。
5.故障現(xiàn)象：電流異常指示燈亮
???引起原因一：如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象，或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說明過流報警環(huán)節(jié)太靈敏。
???解決方法：換電路板。
???引起原因二：如果長時間工作于大電流狀態(tài)，引起電流異常指示燈亮。請立即關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開機(jī)，如重新開機(jī)后仍不能恢復(fù)正常，說明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器已經(jīng)損壞。
6.故障現(xiàn)象：開機(jī)后電壓表上空載電壓指示值偏低（小于65V）
???引起原因一：顯示電壓表指針有偏差。
???解決方法：用萬用表直流電壓檔測量（+），（—）兩kuaisu接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機(jī)空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
???引起原因二：交流接觸器不吸合。
???解決方法：查出原因，代換相應(yīng)元器件。
???引起原因三：某一只IGBT開路。
???解決方法：用萬用表下流電壓檔測量（+），（—）兩kuaisu接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經(jīng)開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。
7.故障現(xiàn)象：空載時顯示電壓值為0
???引起原因一：電壓表引線已斷或顯示表已壞。
???解決方法：用萬用表下流電壓檔測量（+），（—）兩kuaisu接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機(jī)空載輸出正常。關(guān)機(jī)后用萬用表電阻檔測量電壓表兩根引線分別到（+），（—）兩kuaisu接頭端是接通的，說明引線未斷，則可能是電壓表已壞，換表。金屬加工微信內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。
???引起原因二：電路和板上元件損壞。
???解決方法：查出損壞的電路板，換電路板。
???引起原因三：IGBT已損壞。
???解決方法：關(guān)機(jī)拆下IGBT管，判別IGBT管是否已經(jīng)損壞。并換之。
8.故障現(xiàn)象；電流不穩(wěn)或焊接效果不好
???引起原因一：焊機(jī)內(nèi)某些零部件接觸不良。（例：IGBT引線端松動。電解電容兩端平衡電阻脫落等。）
???解決方法：打開機(jī)箱，查找故障點，重新連接好。
???引起原因二：面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)得不合適。
???解決方法：一般焊接時請把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)到最小位置。
???引起原因三：如果WSM型脈沖氬弧焊機(jī)在手工電弧焊時電流不穩(wěn)。
???解決方法：請查一下前面板上，“直流”，“脈沖”開關(guān)，在手工電弧時應(yīng)當(dāng)指向“直流”。否則要發(fā)生振蕩.
9.一般常見電焊機(jī)（根據(jù)不同電焊機(jī)不同操作方式）維修步驟：
??一、IGBT爆，主板LM317對地2.7K電阻變大導(dǎo)致22V電壓升高后IGBT爆管，更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W，是設(shè)計缺陷，如此修理2臺后使用5年未壞！
??二、電流時有時無電流調(diào)節(jié)不起作用！檢查換向無極電容380V0.56UF爆，更換正常，修理3臺
??三、電焊機(jī)無電流或很小輸出其它正常，檢查面板遙控和機(jī)控開關(guān)是否壞，修理4臺
??四、無輸出檢查電焊機(jī)主板上IR9630，IR630，4個MOS是否壞了2個更換，修理2臺
??五、過熱風(fēng)機(jī)壞！
