產(chǎn)品詳情
該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
Ｄ-50型高合金耐磨焊條：
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50?？商岣吣湍勖玻侗丁？捎糜诙鄬幽湍ザ押?，焊層總厚度以不超過1CM為宜。
焊條可用于破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經(jīng)過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
Ｄ-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度
影響因素編輯
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
缺陷編輯
1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。
2、氣孔和夾渣
A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。
4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進人,接頭根部的現(xiàn)象。
5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。
耐磨焊條分類編輯
堆焊焊條簡介牌號 國標型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。 D126 —— 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D127 —— 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 D156 —— 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。 D256 EDMn-A-16、D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 D286A/D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517、D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 是一種通用性的表面堆焊用焊條。 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 D547Mo EDCrNi-B-15/D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。 D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。 D667 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
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