產(chǎn)品詳情
| 純鋁焊絲ER1100 |
| 性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很 |
| 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能，以及極好的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 |
| 的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 |
| 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 |
| 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 |
| 品等行業(yè)。 |
| 閥門堆焊焊條使用說明: | ||||||||||||||||||
| 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||
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? 牌號和性能簡明表如下：
一、銀銅磷環(huán)保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能簡介
?????? 牌號??????????????????????? 性能簡介
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?HAG-2B 含銀2% 等同美標(biāo)AWS BCuP-6、國標(biāo)BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。
?HAG-5B 含銀5% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAG-15B 含銀15% 等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國標(biāo)BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。
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二、銀銅鋅環(huán)保焊料（銀釬料）牌號及性能簡介
???????? 牌號?????????????????? 性能簡介
?HAG-18BSn 含銀18% 是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經(jīng)濟(jì)?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
?HAG-25B 含銀25% 等同于國標(biāo)BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。
?HAG-25BSn 含銀25% 等同于美標(biāo)AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
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?HAG-30B 含銀30% 等同于美標(biāo)AWS BAg-20，國標(biāo)BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
?HAG-35B 含銀35% 等同于美標(biāo)AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
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?HAG-35Sn 含銀35% 等同于國標(biāo)BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
?HAG-40B 含銀40% 是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
?HAG-40BNi 含銀40% 是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標(biāo)AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
?HAG-40BSn 含銀40% 等同于美標(biāo)AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。
?HAG-45B 含銀45% 等同于美標(biāo)AWS BAg-5、國標(biāo)BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，常用于機(jī)電、食品機(jī)械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。
?HAG-45BSn 含銀45% 等同于美標(biāo)AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。
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?HAG-50B 含銀50% 等同于美標(biāo)AWS BAg-6、國標(biāo)BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機(jī)械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。
?HAG-50BNi 含銀50% 等同于美標(biāo)AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，最適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。
?HAG-56BSn 含銀56% 等同于美標(biāo)AWS BAg-7、國標(biāo)BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優(yōu)良的優(yōu)點，最適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。
三、含鎘銀焊料牌號及性能簡介
??????? 牌號??????????????????? 性能及用途
?HAG-20BCd 含銀20% 是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價格經(jīng)濟(jì)?？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料，熔點620-760攝氏度。
?HAG-25BCd 含銀25% 等同于美標(biāo)AWS BAg-27、國標(biāo)BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點比25B進(jìn)一步降低、工藝性能進(jìn)一步提高，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-720攝氏度。
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?HAG-30BCd 含銀30% 等同于美標(biāo)AWS BAg-2a、國標(biāo)BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點較30B更低，流動性更好，可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。
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?HAG-35BCd 含銀35% 等同于美標(biāo)AWS BAg-2、國標(biāo)BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點低、流動性好，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-700攝氏度。
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?HAG-40BCd 含銀40% 等同于國標(biāo)BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點低、焊接工藝性優(yōu)良，適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。
?HAG-45BCd 含銀45% 等同于美標(biāo)AWS BAg-1，國標(biāo)BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度最窄、流動性好，可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。
Ｄ－65型耐磨高合金焊條
??? 焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60?？商岣吣湍勖常?0倍。
??? 焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
??? 使用注意事項：耐磨焊層一般應(yīng)堆焊１層，因為層數(shù)堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現(xiàn)小裂紋，屬正?，F(xiàn)象，不會脫落，不影響使用壽命。
??? 此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
2、Ｄ－68型耐磨高合金焊條
??? 該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
3、Ｄ－50型耐磨合金焊條：
??? 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50?？商岣吣湍勖玻侗??？捎糜诙鄬幽湍ザ押福笇涌偤穸纫圆怀^1CM為宜。
??? 焊條可用于破碎機(jī)部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復(fù)。如破碎機(jī)高錳鋼齒板磨損后，經(jīng)過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，最后用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達(dá)到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
４、Ｄ－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：
??? 此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。
??? 焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機(jī)要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。堆焊時有炸裂聲。
??? 此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達(dá)到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與Ｄ－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
５、Ｄ－397型堆焊條是低氫鈉型鉻錳鉬焊條，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能，焊前焊條需經(jīng)250℃以上的溫度烘干１小時，焊后可加工。適用于各種熱鍛模的堆焊，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件，如需加工的軋輥、軸、齒輪、水泥廠用攪拌機(jī)吊軸，焊后可加工，能提高零部件使用壽命３倍以上。
６、Ｄ－277型高鉻高錳鋼耐磨焊條：
??? 主要用于堆焊和焊接高錳鋼件。也可在其它鋼件上焊接高錳鋼。如推土機(jī)刃板的堆焊和修復(fù)，抓斗、破碎機(jī)刃、高錳鋼道軌、道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)的堆焊和修復(fù)。它還可以在焊修磨損后的高錳鋼件時，為Ｄ－266等高錳鋼打底焊，加強(qiáng)修焊部位的親和力。
７、Ｄ－266型高錳鋼耐磨焊條：
??? 適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼道軌、道岔、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。堆焊中趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋，堆焊高錳鋼件先將磨損疲勞層鏟除或水韌處理。堆焊后硬度可達(dá)HB≥170。
注：焊后趁紅熱快速降溫（如水淬）以防局部脫落。
８、ＺＤ－33齒輪專用焊條用于齒輪磨損后的堆焊修復(fù)使用，焊后可加工。硬度為HRC20左右。
９、Ｚ116高強(qiáng)度鑄鐵堆焊條可用于發(fā)動機(jī)機(jī)體、球墨鑄鐵和鑄鐵機(jī)件及鐵路道岔的堆焊焊接。.
??? D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
??? D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等。
??? D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。
??? D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。
??? D212 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
??? 高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機(jī)鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除?！ ?BR>??? D256 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
??? D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。???
??? D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、 推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。??
??? 模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。???
??? D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
??? D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
??? D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。?
??? D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
D322 ：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
??? D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
??? D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
??? D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
??? D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
??? 碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機(jī)件能氶受外界強(qiáng)烈磨擦與沖擊，起到延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。? 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用.
??? D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
? D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
??? 鑄造碳化鎢氣焊條 :? 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊????
??? D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
??? 鈷基堆焊焊絲說明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7? Cr 26.0～32.0?? W 7.0～10.0?? Mn≤2.0? Si≤2.0? Fe≤3.0? Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
? Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
??? Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
??? Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。
??? Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
??? Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
? D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強(qiáng)度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。 ?
??? YM302C ：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
??? D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
??? D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
??? D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條。
??? D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
??? D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
??? D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
??? D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
??? D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
??? D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
??? D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
??? D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條?? 型號： EDW-B-15
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C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
Mo |
Ni |
其他 |
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1.5-4 |
≤4 |
≤3 |
≤3 |
50-70 |
≤7 |
≤3 |
≤3 |
|
C |
Cr |
Ni |
Si |
W |
|
≤1.5 |
≤3.0 |
5.0-7.0 |
≤1.0 |
70-85 |
|
C |
Cr |
W |
Mo |
B |
|
0.05 |
9.8 |
57 |
17 |
4.2 |
|
C |
W |
Mn |
Si |
Fe |
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C1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
≤2.0 |
≤4 |
余量 |
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W+C |
其他 |
Ni |
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≈55 |
5-10 |
余量 |
|
說明: D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/P> | |||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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堆焊層硬度: HRC≥85 | |||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 | |||||||||||
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107?R207?R307?R317?R327?R337?R347?R407?R507?R707?R807?R817?R307L?R317L?R407L
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司低溫鋼焊條：?W607?W607H?W707Ni?W907Ni?W107?W107Ni?W406Fe
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司不銹鋼焊條：?G202?G207?G217?G242?G247?G257?G267?G302?G307?G357?G357M?G367?367M?G200?M520B?M831A?M837A?A002?A002A?A002Nb?347L?A002?022L?A032?2209-16?A042?A052?A062?309L?A072?A082?A102?A102A?A107?A132?A137?A142?19-9-6?A146?A172?A202?A207?A212?A222?A232?A237?A242?A257?A302?A307?A312?A317?A402?A407?A412?A422?A427?A432?A502?A507?A607
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司耐磨堆焊焊條：?D107?D112?D127?D132?D146?D156?D167?D172?D207?D212?D227?D237?D246?D256?D266?D276?D307?D317A?D322?D327A?D337?D386?D397?D406?D417?D507?D507Mo?D512?D516M?D516MA?D517?D547Mo?D557?D577?D608?D618?D628?D632?D638?D642?D646?D658?D667?D687?D688?D698?D707?D707A?D708A?D802?D812?D822?D842?D900?D58?G207D?D856
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鑄鐵焊條：Z116?Z117?Z208?Z248?Z308?Z408?Z508
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鎳及鎳合金焊條：Ni102?Ni202?Ni207?Ni307?Ni317?Ni327?Ni337?Ni347?Ni357?Ni307B?103?105
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司銅及銅合金焊條：T107?T207?T227?237?T307
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鋁及鋁合金焊條：?L109?L209?L309
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司特殊用途焊條：TS202?TS304?TS404?TS500
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司不銹鋼氣體保護(hù)焊絲：HS1Cr13?HS2Cr13?HS3Cr13?HS13/5L?HS1Cr17?HS308?HS308L?HS321?HS309?HS309L?HS310?HS316L?HS0Cr21Ni10Mn6?HS347?HS347L?HS257
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鈷基合金堆焊焊絲：?HS111?HS112
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司鋁和鋁合金焊絲：HS311?HS321
中國·何氏焊材集團(tuán)有限公司銅及銅合金焊絲：HS201?HS212?HS213?HS214
