產(chǎn)品詳情
PP-TIG-A20是低碳Cr19Ni12Mo2型的不銹鋼鎢極氬弧焊絲。由于含有2.0 %~3.0%的鉬,增加了不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕能力,在高溫下也有良好的抗蠕變性能。全位置焊接性能良好。
焊絲規(guī)格
PP-H08Mn2E是鍍銅低硫磷高錳型埋弧焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣容易,焊縫成型美觀。
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.10
|
1.50~1.90
|
≤0.10
|
≤0.015
|
≤0.020
|
≤0.20
|
≤0.30
|
≤0.20
|
例值
|
0.056
|
1.62
|
0.03
|
0.009
|
0.011
|
0.02
|
0.02
|
0.06
|
配合
焊劑
|
GB型號(hào)
|
相當(dāng)
AWS
型號(hào)
|
試驗(yàn)
項(xiàng)目
|
抗拉
強(qiáng)度
Rm / MPa
|
屈服
強(qiáng)度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
沖擊
吸收功
AKV / J
|
HJ350
|
F4A2-
H08Mn2E
|
F6A2-
EH14
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
415~550
|
≥330
|
≥22
|
27/-20℃
|
例值
|
490
|
380
|
30
|
90
|
|||
HJ431
|
F5A2-
H08Mn2E
|
F7A2-
EH14
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
480~650
|
≥400
|
≥22
|
27/-20℃
|
例值
|
540
|
450
|
28
|
130
|
|||
SJ101
|
F5A2-
H08Mn2E
|
F7A2-
EH14
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
480~650
|
≥400
|
≥22
|
27/-20℃
|
例值
|
540
|
450
|
29
|
135
|
|||
SJ105
|
F5A4-
H08Mn2E
|
F7A4-
EH14
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
480~650
|
≥400
|
≥22
|
27/-40℃
|
例值
|
530
|
440
|
29
|
100
|
PP-H08MnMoA是鍍銅低合金鋼埋弧焊絲,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣容易,焊縫成型美觀,具有優(yōu)良的抗裂性能。
|
焊絲化學(xué)成分(%)
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能(620±15℃×1h):
注:滿足NB/T 47018要求:伸長率A≥20;沖擊吸收功AKV≥34J
焊縫射線探傷要求:I級(jí)
注意事項(xiàng):
1.焊接前應(yīng)嚴(yán)格清楚焊接區(qū)的油污、銹跡、水分等雜質(zhì)。
2.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
|
PP-TIG-J50KG是控鉻碳鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能。由于焊縫中含有適量的鉻元素而提高了抗流體加速腐蝕(FAC)性能。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。
焊絲化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能
焊絲規(guī)格
X射線探傷:Ⅰ級(jí)。
注意事項(xiàng):
1. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣,Ar ≥99.99 %。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí),氣體流量應(yīng)是正面的1/2,以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
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PP-TIG-J50是碳鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能,尤其是低溫沖擊韌性較高。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.05~
0.12
|
1.20~
1.50
|
0.60~
0.85
|
≤
0.20
|
≤
0.10
|
≤
0.05
|
≤
0.30
|
≤
0.015
|
≤
0.020
|
≤
0.30
|
例值
|
0.064
|
1.33
|
0.67
|
0.06
|
0.001
|
0.01
|
0.04
|
0.010
|
0.013
|
0.06
|
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
|
屈服強(qiáng)度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
例值
|
540
|
435
|
33
|
186
|
焊絲直徑 / mm
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
直徑:4.0mm 5公斤/盒,20公斤/箱
品名:
PP-D212是鈦鈣型藥皮的普通Cr-Mo型堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
元素
|
C
|
Cr
|
Mo
|
W
|
V
|
S
|
P
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.30~
0.50
|
5.00~
6.50
|
2.00~
3.00
|
2.00~
3.50
|
1.00~
3.00
|
≤
0.035
|
≤
0.040
|
例值
|
0.40
|
5.84
|
2.43
|
3.16
|
2.06
|
0.012
|
0.021
|
焊條直徑 / mm
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
90~130
|
130~170
|
170~210
|
品牌:電力牌 |
PP-D017是低氫堿性藥皮耐磨焊條,主要用于承受磨損、沖擊、擠壓的碳鋼、鑄鋼和錳鋼件的耐磨堆焊。熔敷金屬兼有韌性和硬度,并且具有抗裂性能。焊條熔敷效率達(dá)120%。 適用于沖床模板、破碎機(jī)合頁板、輪緣、軋輥拖拉機(jī)履帶、犁鏵、滑道表面、混合器葉片、挖土機(jī)零件、風(fēng)機(jī)葉片、球磨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗輪機(jī)、切割刀刃的耐磨堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
堆焊層硬度HRC:50~65
參考電流(DC-)
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙2小時(shí)。
2.焊接過程中采用短弧焊并保持焊條基本垂直。
3.對(duì)于裂紋敏感性材料,使用Cr20Ni10Mn6型不銹鋼焊條作為打底層。
4.對(duì)于低合金高碳工具鋼,根據(jù)成分和工件尺寸的不同需要預(yù)熱至200~400℃左右。5.堆焊后在空氣中緩慢冷卻。
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品牌:電力牌
廠家:上海電力修造總廠有限公司
PP-D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損合金鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。堆焊層為 高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相,硬度高但較脆,承受壓力和沖擊載荷的能力較低,切削加工困難。該焊條熔渣很少,熔敷系數(shù)高。堆焊時(shí),為有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向,不致影響抗磨粒磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流。堆焊層以二層為宜。
元素
|
C
|
Cr
|
Mo
|
V
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
3.00~5.00
|
20.00~35.00
|
4.00~6.00
|
≤1.00
|
例值
|
3.69
|
28.46
|
4.87
|
0.40
|
焊條直徑 / mm
|
3.2
|
4.0
|
焊接電流 / A
|
90~140
|
130~180
|
品牌:電力牌
廠家:上海電力修造總廠有限公司
直徑:3.2mm 5公斤/盒,20公斤/箱
直徑:4.0mm 5公斤/盒,20公斤/箱
品名:
|
品名:
PP-R517是低氫鈉型藥皮含Cr5%-Mo1%-VNb的耐熱鋼鋼焊條。直流反接,短弧操作,適合全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱300~400℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。 |
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Nb
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.12
|
0.50~
0.90
|
≤0.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
4.50~
6.00
|
0.80~
1.10
|
0.15~
0.40
|
0.10~
0.25
|
例值
|
0.065
|
0.75
|
0.38
|
0.015
|
0.020
|
5.20
|
1.00
|
0.22
|
0.18
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
|
屈服強(qiáng)度
ReL / MPa
|
伸長率
A / %
|
常溫沖擊吸收功
AKV / J
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥550
|
≥460
|
≥14
|
≥27
|
例值
|
680
|
540
|
22
|
120
|
焊條直徑 / mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流 / A
|
60~90
|
90~120
|
130~170
|
170~210
|
正品上海電力PP-J507 E7015高強(qiáng)度鋼焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))
注:*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:
≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
參考電流
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí),建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作,以窄道焊為宜。
|
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PP-H10MnSi是鍍銅埋弧焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩(wěn)定、脫渣容易,焊縫成型美觀
與熔煉焊劑HJ330、HJ360、HJ431或燒結(jié)焊劑SJ101等相配合,可用于焊接鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的合金鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分(%):
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能:
注:滿足NB/T 47018要求:沖擊吸收功AKV≥34J。
焊縫射線探傷要求:I級(jí)
注意事項(xiàng):
1.焊接前應(yīng)嚴(yán)格清楚焊接區(qū)的油污、銹跡、水分等雜質(zhì)。
2.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h
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品牌:上海電力
廠家:上海電力修造總廠有限公司