WE777焊條WE777鑄鐵焊條說明:

WE777焊條此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設(shè)計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接。材料屬于美國R＆D工業(yè)公司原裝進口的WEWELDING品牌焊條，性能要遠遠高于國產(chǎn)Z308，Z408.

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條使用注意事項

 

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條用途及選用

 

鑄鐵焊條首選北京伯樂焊接材料有限公司　鑄鐵是碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結(jié)構(gòu)特點，剛度大小等進行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現(xiàn)將鑄鐵焊條的牌號，型號，主要性能和用途列于表1-20 鑄鐵焊條的參考電流與事項

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應(yīng)力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米）	φ2.5	φ3.2	φ4.0
電流（安培）	60-100	85-110	90-140
包裝重量（磅）	2	2	2

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇恚附咏宇^最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

1）通用性。能夠解決幾乎所有鑄鐵類的焊接，因為WE777本來就是設(shè)計用于維修和搶修的特種鑄鐵焊條，在實際的維修搶修過程中，做母材切片分析是不太現(xiàn)實的，所以我們在修復鑄鐵的時候采用WE777是不挑剔母材是什么鑄鐵成分的，只需要確定母材是鑄鐵的即可。

2）高強度配合。按照傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)選材原則，都會選用低強度或等強度匹合母材強度的材料進行焊接生產(chǎn)，但是前面已經(jīng)提到了WEWELDING的所有材料都是設(shè)計用于焊接維修，焊接修復的焊條，WE777的強度達到70，000 PSI（≥482牛頓／平方毫米），高于一般的鑄鐵本身母材的強度。

3）高抗裂性?？梢栽谕耆浜傅沫h(huán)境下進行焊接而不會產(chǎn)生裂紋，脫離了傳統(tǒng)焊接鑄鐵做焊前預熱和焊后保溫的復雜工藝。

4）普通交直流焊機兩用。不需要特殊的焊接技術(shù)和焊接設(shè)備，一般的焊接師傅采用普通的交直流電焊機即可焊接。

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

D687焊條價格
【重合同，守信用，以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展】我公司生產(chǎn)和銷售各種型號的耐磨堆焊焊條，由于型號繁多，網(wǎng)站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯(lián)系我們的電話咨詢！

D608耐磨焊條D608焊條

型號：EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條D618焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D628耐磨焊條D628焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D632A耐磨焊條D632A焊條 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
D638耐磨焊條D638焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條D638Nb焊條 用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
D642耐磨焊條D642焊條 型號：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條D646焊條 型號：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條D656焊條 型號：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D658耐磨焊條D658焊條 用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條D667焊條  型號：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條D678焊條  型號：EDZ-131-08
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680耐磨焊條D680焊條/D687耐磨焊條D687焊條  型號：EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條D698焊條 說明：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60上海電力PP-D132堆焊焊條

PP-D132是鈦鈣型藥皮的普通Cr-Mo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易

適用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼機件表面，特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的表面堆焊與修補

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Cr	Mo
標準值	≤0.50	≤3.00	≤1.50
例值	0.28	2.11	0.70

堆焊層硬度：HRC≥30

PP-D017是低氫堿性藥皮耐磨焊條，主要用于承受磨損、沖擊、擠壓的碳鋼、鑄鋼和錳鋼件的耐磨堆焊。熔敷金屬兼有韌性和硬度，并且具有抗裂性能。焊條熔敷效率達120%

適用于沖床模板、破碎機合頁板、輪緣、軋輥拖拉機履帶、犁鏵、滑道表面、混合器葉片、挖土機零件、風機葉片、球磨機、螺旋輸送機、斗輪機、切割刀刃的耐磨堆焊