常用型號
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規(guī) 格
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硬 度
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氬弧焊應用參考
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GT-SKD11
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0.2-3.2
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HRC 56-58
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焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現(xiàn)象。
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GT-SKD61
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0.2-3.2
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HRC 40-43
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焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
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GT-8407
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0.2-3.2
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HRC 43-46
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制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
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GT-H13
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0.2-3.2
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HRC 43-46
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制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
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GT-718
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0.2-3.2
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HRC 28-30
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大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良等缺陷。
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GT-738
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0.2-3.2
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HRC 32-35
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半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良等缺陷。
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GT-P20
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0.2-3.2
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HRC 30-34
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塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,含鎳約1%,適合PAˋPOMˋPSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良等缺陷。
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GT-S136
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0.2-3.2
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HB 400
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塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPC塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
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GT-(鈹銅)
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0.2-3.2
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HB 300
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高導熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料 則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等
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GT-NAK80
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0.2-3.2
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HRC 38-42
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塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,最優(yōu)秀塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良等缺陷。
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GT-2344
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0.2-3.2
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HB 230
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導熱性能好,熱強度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片
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GT-2083
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0.2-3.2
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HB 240
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耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。
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GT-高速鋼
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1.2-2.4
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HRC 61-63
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耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業(yè)水準嚴格質量管理,高含碳量,成份優(yōu)良材料內部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳
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黃牌
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0.8-3.2
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HB 200
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鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C ~ S50C鋼材等修補。黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生,預熱溫度200~250℃后熱溫度350~450℃
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