產品詳情
PP-A102是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學 性能及抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。本產品具有耐發(fā)紅性能，不論是連續(xù)焊還是間斷焊，都能順利焊完，操作性能良好。
適用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10（0Cr19Ni9）、06Cr18Ni11Ti（0Cr19Ni11Ti）等不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分（%）
元素
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標準值
≤0.08
0.50~
2.50
≤1.00
≤0.030
≤0.020*
≤0.040
≤0.030*
18.00~
21.00
9.00~
11.00
≤0.75
≤0.75
例值
0.045
0.86
0.65
0.012
0.023
19.80
9.55
0.13
0.08
注：*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能
試驗項目
抗拉強度 Rm / MPa
伸長率 A / %
標準值
≥550
≥30
例值
590
43
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
80~120
120~170
160~200
注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。
A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
A146
A
1
低氫型
直流
焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構
A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
A222
E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結構
A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結構
A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
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PP-A102是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學 性能及抗晶間腐蝕性能。采用交直流兩用，可全位置焊接。本產品具有耐發(fā)紅性能，不論是連續(xù)焊還是間斷焊，都能順利焊完，操作性能良好。 適用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的06Cr19Ni10（0Cr19Ni9）、06Cr18Ni11Ti（0Cr19Ni11Ti）等不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標準值 ≤0.08 0.50~ 2.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.020* ≤0.040 ≤0.030* 18.00~ 21.00 9.00~ 11.00 ≤0.75 ≤0.75 例值 0.045 0.86 0.65 0.012 0.023 19.80 9.55 0.13 0.08 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標準值 ≥550 ≥30 例值 590 43 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 80~120 120~170 160~200 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。 |
